本发明提供一种钢坯热酸腐蚀工艺,包括以下工艺步骤：预热,将新酸加热到工作温度T；腐蚀,将钢坯置入经加热过后的热酸中,并对钢坯腐蚀；清洗,对经热酸腐蚀后的钢坯进行清洗；预热,在钢坯腐蚀后的热酸温度降低时,再次预热达到工作温度T；沉淀,在不需对钢坯进行腐蚀时,将酸液进行沉淀过滤杂质；中和,将经腐蚀后不能再次使用的废酸与新碱中和；不仅具有过滤杂质的效果,还具有存放酸液作用,从而提高酸液的利用率,避免因杂质过多或温度降低而影响钢坯的腐蚀效果,从而提高了钢坯腐蚀的可靠性。

本申请涉及金属表面处理技术的领域,具体公开了一种轧机用改造阶梯垫及其表面熔覆堆焊工艺。轧机用阶梯垫包括基层,所述基层包括如下质量百分比的组分：C 0.15-0.18%,Si 0.3-0.35%,Mn 1.5-1.6%,Ni 3.0-3.2%,Cr 1.5-2.0%,Cu 1.0-2.0%,Al 1.0-1.2%,Mo 0.5-1.0%,P≤0.035%,Co≤0.07%,S≤0.1%,Ti≤0.07%,Nb≤0.015%,V≤0.08%,余量为Fe。本申请的阶梯垫具有优异的耐磨性、抗冲击性和耐磨性,使用寿命长。

本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括：采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽；采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽；其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0-20°；所述沟槽的深度为0.5～20μm,宽度为30～200μm；所述刻槽深度为0.5～30μm、宽度为30～300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃-900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。

本发明提供显示马氏体不锈钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及腐蚀方法,所述腐蚀剂包含饱和的苦味酸酒精溶液,且在每100ml饱和的苦味酸酒精溶液中含有2-10g具有缓蚀效果的阴离子表面活性剂、不少于3滴的盐酸溶液和0.2-2g钢片。将试样放入所述的腐蚀剂中,在室温条件下进行金相腐蚀。本发明腐蚀剂配方成分简单,强酸含量少,腐蚀性低,无需热处理或加热浸蚀,腐蚀时间短,晶界显示清晰,具有极好的适用性,尤其适用于Cr含量在9-12％之间的高铬马氏体不锈钢。

本申请涉及金刚石增强金属基复合材料领域,公开了一种金刚石-金属界面结构、复合材料及制备方法,通过在金刚石颗粒与金属基体之间引入异形结构的界面层,降低金刚石与金属的界面热阻,提高金刚石与金属的界面结合强度。在异形结构界面相关制备工艺方面,通过在金刚石颗粒表面镀覆由碳化物易形成元素和活性金属元素组成的混合镀层,经高温热处理获得易形成元素的碳化物层,后经蚀刻处理去除活性金属元素,由此制得具有异形结构的界面,制备工艺简单,易实施。采用本申请的界面所制备的金刚石-金属复合材料具有较高的热导率和强度,满足大功率电子器件用热管理材料高性能、高精度的需求。

本发明公开了一种含有不易腐蚀钴元素合金的晶粒度显现方法,包括以下步骤：试样准备、腐蚀剂配制、试样腐蚀、试样清洗和试样烘干；其中,按照重量份,所述腐蚀剂包括3.5～4份苦味酸、160～200份水、2.5～3份洗发膏和1.5～2份洗洁精；所述腐蚀剂的pH为2～3；洗发膏中含有阴离子表面活性剂,包括烷基苯磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠；试样腐蚀步骤中,将待腐蚀试样浸泡在腐蚀剂中进行腐蚀,腐蚀温度为35～45℃,腐蚀时间35～60s。该晶粒度显现方法能够清晰地显示晶粒度的晶界,方便操作人员在金相显微镜下正确无误的评定晶粒度,该方法具有操作简便、高质量、高效率、适合大生产等优点,同时所用腐蚀液无毒性。

本发明公开了一种防粘刀具加工方法,其包括：在刀具坯体表面形成保护膜,蚀刻形成装饰图案,去除保护膜,喷砂处理,氧化处理,清洗即得防粘刀具成品。相应的,本发明还公开了一种防粘刀具。实施本发明,可在刀具表面形成精细的装饰纹路,提升刀具的防粘性能和装饰功能。

本发明公开了一种化镀方法,包括以下工序：酸浸泡、去油、微蚀、预浸、钯活化、后浸、首镀镍、退火、镍刻蚀、二次镀镍、化镀钯、化镀金、脱水烘干。本发明在陶瓷基板上镀覆一层镍钯金膜层,一方面避免了陶瓷腔体内壁和台阶棱角处的爬镍现象,大大提高了产品的成品率,提高了其工程化可行性和效率,降低了成本；另一方面化镀膜层一致性、均匀性更好,性能更为优异。该镀覆方法尤其适用于小尺寸特殊形状特征(深腔、盲腔、台阶)的高温陶瓷。

本发明涉及金属材料技术领域,特别是涉及一种低碳钢晶界腐蚀剂及其制备方法和使用方法,所述低碳钢晶界腐蚀剂由饱和苦味酸水溶液和洗洁精组成,所述饱和苦味酸水溶液与所述洗洁精的体积之比是15～30：1,该腐蚀剂能够直接腐蚀出抛光后的低碳钢晶界和能提高低碳钢晶粒度的测量准确性；所述低碳钢晶界腐蚀剂的制备方法具有容易操作的优点；所述低碳钢晶界腐蚀剂的使用方法具有容易操作的优点。

本发明公开了一种用于奥氏体型Fe-Mn-Al-C系低密度高强钢的金相腐蚀剂及其制备方法和应用。本金相腐蚀剂的配比为：苦味酸1-3g,三氯化铁2-6g,浓盐酸4-6ml,无水乙醇100ml。其制备方法是取部分无水乙醇加入苦味酸,溶解后加入氯化铁,搅拌使其完全溶解,再将剩余的无水乙醇加入混合,最后加入浓盐酸搅拌均匀,静置即得目标腐蚀剂。本金相腐蚀剂在奥氏体型Fe-Mn-Al-C系低密度高强钢金相腐蚀中的应用,其具体方法为蘸取所述金相腐蚀剂在待测试样的抛光表面擦拭至抛光表面颜色发灰后清洗并干燥。本发明提供的金相腐蚀剂能够清晰完整显示奥氏体型Fe-Mn-Al-C系低密度高强钢中的奥氏体、高温α铁素体及k碳化析出物组织,且组织的颜色及形貌均不影响对组织的观察及评级。