化学机械抛光组合物,其包括：基于水的液体载剂、分散在该液体载剂中的阳离子型研磨剂颗粒、具有小于7的等电点的第一氨基酸化合物及具有大于7的等电点的第二氨基酸化合物。该组合物的pH在约1至约5的范围内。用于化学机械抛光包括钨层的基板的方法,包括：使该基板与前述的抛光组合物接触,相对于该基板移动该抛光组合物,及研磨该基板以从该基板移除一部分钨且由此抛光该基板。

本发明公开了一种钨化学机械抛光液及其应用,所述抛光液包括二氧化硅磨料、硝酸铁、氧化剂、有机酸、表面活性剂和水,其中,所述二氧化硅磨料具有较高的表面粗糙度,且被多胺基聚合物包覆。本发明钨抛光液的磨料被多胺基聚合物包覆,通过多胺基聚合物的质子化和去质子化可逆反应,可以达到pH缓冲的目的,避免因pH局部改变而导致表面抛光不均匀,提高抛光的全局平整度。另外,与含未经改性磨料的抛光液相比,本发明抛光液的胶体稳定性明显提高。

本发明涉及钕磁铁的无氟电镀工艺,包括钕磁铁电镀前处理浸锡工艺,所述钕磁铁电镀前处理浸锡工艺包括依次进行的以下步骤：钕铁硼磁铁除油→除锈出光→水洗→45g/L草酸液RT处理30～60S→水洗→浸锡→水洗→5％酒石酸活化→水洗→去电镀槽底镀；其中,在浸锡步骤中,浸锡液的配方为焦磷酸亚锡Sn-2P-2O-7 7g/L、焦钾K-4P-2O-7·3H-2O36g/L、罗谢尔盐5g/L、磷酸氢二钠10g/L、醋酸钠5g/L、DS 0.05g/L、PEG 0.1g/L、PEI1.5ml/L、除氧稳定剂、苯二酚,温度为30～40℃。本发明的钕磁铁电镀前处理浸锡工艺达到实际使用需求效果,其结合高络合稳定度的无氰联合碱铜预电镀或氯化钾底电镀,可靠、实用；将改变时下环保较为不佳的含氟电镀工艺系统,取得较好的社会及经济效益；有利于磁铁电镀行业的发展。

本申请涉及磁性材料加工技术领域,尤其涉及一种能提高锶铁氧体磁特性的研磨钢球及方法。一种能提高锶铁氧体磁特性的研磨钢球,由如下重量百分比的组分组成：Mn:2.5-3.5wt.%；C:1.8-2.3wt.%；Cr:11.0-16.0wt.%；O:0.02-0.07wt.%；Si:1.5-2.0wt.%；Ni：0.3-1.6wt.%；Cu：0.7-1.1wt.%；Sb:0.11-0.18wt.%；Nb:0.08-0.12wt.%；Ce:0.42-0.50wt.%；La:0.42-0.50wt.%；余量为Fe。本申请的研磨钢球可应用于一种提高锶铁氧体磁特性的方法,其具有能提高锶铁氧体磁特性的优点。

本发明公开一种金属抛光液、以及金属抛光方法,该金属抛光液包括以下组分：微生物、微生物培养液和缓蚀剂,其中,所述微生物的代谢产物能与金属进行氧化还原反应,从而对金属进行抛光处理。将其用以对金属进行抛光处理时,微生物能将新鲜微生物培养液中的代谢原料转化成具有氧化性的代谢产物,代谢产物与金属进行氧化还原反应,使金属被氧化成离子而溶解于金属抛光液中,同时代谢产物被还原成代谢原料,而代谢原料又重新被微生物转化成代谢产物参与金属氧化,如此,通过微生物持续循环地将无氧化性的代谢原料氧化成对金属具有氧化作用的代谢产物,即可实现金属表面的持续抛光,避免了持续大量地添加化学试剂,从而降低了对环境的污染。