本发明公开了一种飞织透气鞋的制作方法,该飞织透气鞋的制作方法包括以下几个步骤：制作鞋底,按照需要制定的鞋子尺寸进行裁剪塑胶；再将其通过压塑模具进行塑胶双层压合,而后进行鞋底周边四周缝合,在对鞋子底部进行阻力纹和防滑纹的印制,得到制作的鞋底；制作鞋面,将飞织的面料按照鞋子的款式进行蒸气整烫成型,而后进行裁剪精修,再进行烘干备用,得到飞织鞋面；本发明所述的一种飞织透气鞋的制作方法,通过在制作鞋底是采用双层塑胶进行压合,使得制作的鞋底耐磨性高,从而使得制得的鞋子整体使用寿命长,同时采用电脑3D图案打印,使得印出的图案更加的立体、美观。

本发明涉及鞋料加工领域,具体是涉及一种用于鞋底高温模压的自动加工设备,包括：放料盒,用于存放大量未模压鞋底的鞋子,放料盒设置于一个支架上,上料组件,用于输送批量未模压鞋底的鞋子,鞋底定型组件,用于发散高温将鞋底定型,喷胶机构,用于将橡胶喷射于鞋底定型组件上,下压机构,鞋套机构,用于套设未模压鞋底的鞋子,定位机构,用于鞋底橡胶和鞋子模压鞋底时的定位,隔热机构,用于将高温散出的热量均匀散发,切换机构,用于喷胶机构和隔热机构之间工作时进行切换,本发明解决了传统人工操作加工鞋子容易损伤人体,以及加大了人力劳动的问题,提高了鞋底模压的合格率,以及保证了员工的安全性。