本发明涉及一种复合热熔胶网膜的制备方法,具体步骤包括如下：S1、按重量份数计,选取70-80份的聚乙烯-醋酸乙烯酯、8-10份的萜烯树脂、5-8份的石蜡、2-3份的成核剂、2-3份的抗氧化剂、1-2份的无机填料、1-2份增容剂、1-2份扩链剂；S2、形成复合热熔胶液b；S3、特氟龙网带在受到复合热熔胶液b向下的冲击力以及抽风机的压力而发生上下振动,从而实现对超细纤维网膜层内部分子均匀化重组；S4、对步骤S中形成的超细纤维网膜层经过水雾喷淋,烘箱烘干后收卷,制得复合热熔胶网膜。本发明具有如下优点：通过对各个成分的选取以及在专用的热熔胶喷射装置的高压超细纤维化喷射成型下,提高了复合热熔胶网膜的弹性及平整度,提高其粘结强度。

本发明公开了一种高质量芳纶非织造布棉网的梳理机,包括梳理机构、输送机构和收料机构,所述梳理机构用于梳理芳纶棉网,所述输送机构设置在梳理机构的左侧,所述堆叠支架设置在输送机构的下方,所述堆叠支架内设置有移动组件,所述移动组件用于棉网的堆叠,所述收料机构位于移动组件的下方,所述移动组件下方的左右两侧均设置有伸展组件,本发明第一圆盘在旋转的过程中通过连接杆能够带动第二圆盘旋转,第二圆盘在旋转的过程中能够带动竖杆旋转,竖杆在旋转的过程中能够带动横杆旋转90度,同时打开电动推杆向下移动,将纤维棉网堆放在收料机构上,从而将纤维棉网完全展开,避免褶皱在一起使芳纶纤维压弯,提高了生产质量。

本申请涉及熔喷布生产的领域,尤其是涉及一种熔喷布成形装置,其包括用于接收熔喷超细纤维的成网机构,所述成网机构包括多个轴线重合的成网筒、分别带动所述成网筒绕自身轴线转动的多个驱动组件；所述驱动组件包括固定连接于成网筒内壁的固定盘、穿设于固定盘的连接杆、带动连接杆转动的驱动电机,所述成网机构还包括位于相邻两成网机构之间的轴承,所述轴承连接于连接杆和驱动电机之间,成网机构由多个成网筒组成；由于各个成网筒的转速不同,所以各个成网筒上的熔喷布厚度不同,本申请具有的效果能够一次性的生产出各部位厚度不同的布料。

本发明涉及保暖绒料生产技术领域,具体为一种PET和PP双组分复合伴生结构纤维的成型生产装置,包括喷丝管、支撑架、牵伸管、引导罩、均分罩和纤维输送机构,所述纤维输送机构安装在支撑架的上端,所述牵伸管、引导罩、均分罩均安装在支撑架的内部,所述牵伸管的下端固定安装有气流管,所述均分罩固定安装在引导罩的上端,所述均分罩的内部设有若干个均匀间隔分布的均分条,且若干个所述均分条将均分罩的内部分隔成多个第一流通腔,所述引导罩的内部中心设有隔条；与现有技术相比,本发明可以保障最终到达纤维输送机构的纤网输送网帘上的成型纤维均匀分布,进而使得成型后成品保暖絮片各个不同位置的保暖效果均匀一致。

一种医用防护服用抗菌非织造布的在线制作装置,包括输送网及位于其上方依次设置的一号喷丝板、熔喷模头、二号喷丝板,其中,输送网的尾部设置有上转向辊,上转向辊的斜下方设置有下转向辊组,初级布料先缠绕上转向辊的顶部侧围而换向,再斜向下穿经下转向辊组而过,初级布料上位于上转向辊、下转向辊组之间的部位依次穿过阳液喷涂器、阴液喷涂器,沿初级布料的行进方向,位于阳、阴液喷涂器之间的区域为隔断区域,阳液喷涂器、隔断区域、阴液喷涂器会对初级布料依次进行涂覆阳液、不涂覆、涂覆阴液,以获得抗菌非织造布。本设计不仅生产简单,不受表面结构修饰限制,生产效率较高,而且能够避免液滴的产生,利于提高复合膜的质量。

一种生产无纺布的设备,包括沿第一旋转方向旋转的梳理滚筒(1)、沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的传送转筒转筒(2)、至少一个落纱器(3,4)、至少一个凝棉器(5,6)、至少一个剥离辊(7,8)、第一环形传送带(9)、抽吸滚筒(10)和第二环形传送带(10)。

本发明公开了一种用于熔喷无纺布生产的滚筒式接收成网机,涉及无纺布生产技术领域。该用于熔喷无纺布生产的滚筒式接收成网机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有左支板、右支板和安装板,安装板位于左支板和右支板之间,底座的上方设置有接收机构,右支板的顶部设置有限位机构,左支板的一侧设置有负压机构,安装板上设置有收集机构。该用于熔喷无纺布生产的滚筒式接收成网机,接收滚筒采用铰接的结构设计,在不影响传动的前提下,实现翻转功能,便于操作人员在成网前将无纺布卷筒套设于接收滚筒上,无需人工将无纺布绕卷于接收滚筒上,减轻操作人员劳动负担,缩短生产加工整体耗时,提高熔喷无纺布生产加工效率。

本发明公开了一种无纺布加工用预压装置,主要涉及无纺布技术领域,包括座架、传动带、喷头、无纺布、光栅、第一压平机构、补喷机构、第二压平机构、传送带压平机构、称重机构、熨烫机构；在座架设置的传动带用于传送被加工的无纺布,在座架上设置的光栅用来检测喷头是否在无纺布表面喷涂均匀；第一压平机构设置有若干组,用来对无纺布进行滚动碾压式压平；第二压平机构能对无纺布进行再次碾压操作；称重机构负责对无纺布进行质量检测；熨烫机构负责对无纺布进行干燥平整处理。