本发明公开了一种大流量气体阀,包括阀体及阀塞,阀体上分别设置有通气接口、负压接口、泄气孔,通气接口与阀体内所设置的负压成型腔连通,负压接口在阀体内通过贯穿间隙安装孔的孔壁而与负压成型腔连通；阀塞配装在间隙安装孔内并能够沿着间隙安装孔平移,阀塞在间隙安装孔内具有两个极限位置,分别为第一、第二极限位置；当阀塞在间隙安装孔内处于第一极限位置时,负压成型腔能够通过阀塞的导通段与负压接口连通,且负压成型腔能够通过阀塞的导通段堵塞泄气孔；当阀塞在间隙安装孔内处于第二极限位置时,负压成型腔能通过阀塞的截流段与负压接口截流,且负压成型腔能通过阀塞的截流段与泄气孔连通。因此本发明适于大流量负压气体频繁通断场合。

本发明涉及换向阀技术领域,且公开了一种气控调压换向元件,包括元件本体和滑动安装在元件本体内的滑杆,滑杆上安装有调节机构,元件本体内开设有副油路,元件本体内还开设有主油路,且主油路设置有多个,滑杆上安装有封闭机构,封闭机构和主油路相互适配,元件本体内还设置有缓冲机构,由于交换阀进行运作时,原本互通的管道会封闭,从而使得管道两侧的压力出现差距,若压差瞬间过大,容易导致管道破损发生泄漏,因此在元件本体内设置缓冲机构以达到逐步封闭或开启管道的目的,防止瞬间压差过大。

本发明涉及龙头领域,具体的说是一种油路管道用龙头,包括本体和把手,所述本体顶部固定有一个封堵用的顶板,所述顶板顶部固定有一个顶盖,所述把手安装在顶盖的顶部,所述本体呈三通管状结构。可以解决现有的油路管道用龙头在使用时,把手在带动阀体转动时利用的是连接阀体的转杆,而转杆在转动的过程中一方面会对封堵块造成磨损,使得龙头在长时间使用过后容易出现龙头本体与把手之间连接处出现泄漏的情况,另一方面由于与把手连接的转杆外壁需要开设外螺纹来满足可转动的需求,而外螺纹的设置使得转杆本身与龙头本体之间就存在缝隙,从而导致龙头在使用时当油路管道水压过大的情况时转杆与龙头本体之间的缝隙会有油溢出。