本申请公开了全预混低氮燃烧器,包括主管体以及燃烧柱,所述燃烧柱上开设有通孔,所述燃烧柱设置在所述主管体上,且燃烧柱与主管体的内壁密封夹紧配合在一起,所述主管体的气体出口处设置有挡板,所述挡板在主管体的出气口处围成了圆台状的腔道,且腔道的宽口端与主管体的气体出口相接。本发明具有如下有益效果：通过采用带通孔的燃烧柱与圆台状腔道组合的形式,增加了燃烧后尾气的气压,使得燃烧后尾气的气压大于环境的气压,避免了环境中的空气逆流进燃烧柱内从而引起回火现象。

本发明属于燃烧炉技术领域,具体涉及一种燃烧装置,包括混合室和燃烧室,混合室与燃烧室之间通过若干根送气管连接,混合室上设置有燃气连接管道,所述燃烧室包括主板、侧板和顶板,两个主板之间形成有燃气腔,两个主板的两侧分别连接有侧板,侧板上开设有用于安装点火装置的安装孔,主板的上端安装有顶板,顶板上开设有若干个均匀排列的通气孔,通气孔与送气管相连通,主板上开设有若干列均匀排列的燃气孔,靠近顶板处的燃气孔直径小于远离顶板处的燃气孔直径,能够使大部分的气体都通过下端的燃气孔排出,更接近火源,燃烧更加充分,而第二燃气孔包括大孔和小孔,两个孔的直径不一样,不会形成对冲,能够防止产生共鸣,降低噪音。

本发明涉及一种水冷式异构多孔介质燃烧器,包括燃烧室、换热面、冷却水室、进水管、出水管、竖直烟气室、水平烟气室、冷凝水管和异构多孔介质；所述冷却水室包覆在回火阻止器、燃烧室和竖直烟气室的外侧；所述异构多孔介质填充在燃烧室内,通过换热面与冷却水室内流体进行热交换；所述异构多孔介质的孔隙呈不均匀排布,孔隙关于燃烧室的纵剖面中心纵轴左右对称分布,孔隙密度从燃烧室纵剖面的中心纵轴位置沿横轴向两侧阶跃递减,递减的幅度为0.01～1.5PPI/mm,孔隙密度沿燃烧室纵剖面纵轴向远离预混气进气室方向阶跃递减变化,递减的幅度为0.0025～0.15PPI/mm；本发明可降低燃烧温度,实现高热值燃料的氮氧化物减排,同时避免多孔介质灼损。

一种可承压式多重水冷预混燃气装置,包括在燃烧室内设置的多组致密并行布置的平直翅片、翅片管、高U型循环管和低U型循环管,所述最外围的平直翅片上布置进气筒,多组致密并行布置的平直翅片上贯穿设置有翅片管,构成第一重水冷表面；多组致密并行布置的相邻的平直翅片构成多组防回火进气微通道,多组平行布置的翅片管与平直翅片构成流通面积沿进气方向先减缩后渐扩的二次强化防回火进气微通道；翅片管、高U型循环管和低U型循环管的两端分别与套筒式进出水集箱和混合分配集箱相连接,低U型循环管布置构成第二重水冷表面,高U型循环管布置构成第三重水冷表面。本发明结构简单、制造方便,适用于常压锅炉、高压锅炉及超临界锅炉。