本发明公开了一种回转窑二次风设计搭配SMP进料方式下的窑温控制方法,包括以下几个步骤：在回转窑内部对废料进行燃烧处理的时候,优化低闪点高热值物料的处理比例,采用合理的用风策略,防止废料在入窑后迅速燃烧,产生高温,在回转窑燃烧器的喷枪处合理使用低热值废液吸收因快速燃烧而放出的热量,在回转窑底部,靠近耐材及废料料层的位置,合理使用低热值废液形成蒸汽层,延长废料的干燥段,配合窑的填充率调整回转窑的窑速。本发明所述的一种回转窑二次风设计搭配SMP进料方式下的窑温控制方法,结合窑头的送风方式及SMP实际处理低闪点物料时,采取合理地控制方案,以达到良好的温度控制的要求,带来更好的使用前景。

本发明公开了一种节能环保型垃圾焚烧装置,涉及垃圾处理技术领域。本发明包括底座,底座包括底板；底板表面两侧均垂直固定有进料端头；两进料端头之间转动连接有双端燃烧筒；双端燃烧筒相对端面之间转动连接有双端进火端头；底板表面且位于双端燃烧筒远离进料端头两端周侧面均垂直固定有排灰端头；底板表面且位于双端燃烧筒一端部设有伺服电机；伺服电机转轴端固定有齿轮盘；齿轮盘周侧面套设有与双端燃烧筒端部相配合的啮合齿带。本发明通过采用双筒燃烧的结构设计,伺服电机带动齿轮盘转动时,在啮合齿带的作用下使得双端燃烧筒转动对垃圾进行焚烧处理,增加了垃圾焚烧处理量,变形减少了焚烧使用的能耗,节能环保,满足了实际使用的需要。

本发明公开了一种水泥窑的固废处置装置,其结构为阶梯炉(5),阶梯炉(5)的上平面设置固废危废下料口(6)；阶梯炉(5)的前侧面设置三次风分风口(8)；阶梯炉(5)的后侧面与窑尾分解炉(3)连通；阶梯炉(5)的下表面为阶梯形,该阶梯形的倾斜方向是从三次风分风口(8)到窑尾分解炉(3)方向,由高到低。采用上述技术方案,在窑尾分解炉旁增设一套固废危废处置装置,在固废危废进入烧成系统前进行预处置,减小固废危废对烧成系统的影响,同时提高固废危废的处置能力,实现固废危废的资源化、无害化和减量化处置。

本发明提供一种化工危险废物以废治废环保装置与处理方法,化工危险废物以废治废环保装置包括：顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统；所述焚烧系统包括：回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器,所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接,所述二燃室顶部设置组合式燃烧器；所述余热回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化排放系统包括：顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本发明能对化工危险废物进行焚烧处理,回收利用余热、回收铁、盐等,降低处理成本,达到废物综合利用、保护环境的目的。

本发明公开了一种固废无害化处理设备,包括预处理组件、转运组件和电炉；预处理组件包括回转窑和存料仓,存料仓包括法兰盘、仓体、封闭器、T形杆、套管和弹簧,仓体通过法兰盘与回转窑的出料口连接,套管的一端固定在法兰盘上,弹簧位于套管内；T形杆包括第一支杆、第二支杆和第三支杆,第一支杆与外封体连接,第二支杆穿过弹簧,第三支杆上设置有挂耳；转运组件包括转运车和料罐,料罐位于转运车上,料罐的侧面设置有挂轴。本发明通过存料仓与料罐的配合,既实现了回转窑出料口的开闭也实现了料罐的定量装料,并且两者实现了联动,料罐装入足够的废料后仓体的底口自动封闭,既不需要配置称重设备,也不需要工人操作开关。

本发明公开了一种具有回收余热功能的污泥低温干化焚烧炉,包括底板,所述底板的顶端固定连接有前端仓,所述热仓两侧的底端均设置有快速排灰机构,所述底板顶端的另一侧设置有进料防堵塞机构,所述热仓的顶端设置有余热回收结构。该具有回收余热功能的污泥低温干化焚烧炉通过设置有翅片管、排水口、蓄水罐、导管和进水口,使用时,当污泥在回转焚烧窑体内部持续翻转加热干化脱水,产生的烟气粉尘会沿着后端仓上的导烟管进入到热仓内部,热仓内部密集分布的低温翅片管和高温的烟气进行热交换热水可沿着排水口引出用作生活或生产用水,同时从进水口持续注入新的冷却水,实现了余热回收的功能,解决的是装置不具备余热回收的功能的问题。

本发明涉及一种城市污泥的水泥窑处置工艺,包括如下步骤：1)城市污泥堆存；2)城市污泥筛分；3)城市污泥密闭传输、防粘黏与均化；4)进料计量；5)水泥回转窑处置：控制水泥回转窑温度在900-1000℃,控制水泥回转窑窑速为1.5～2.0r/min,保证污泥在水泥回转窑中的停留时间≥30min形成可资源综合利用的无机残渣；6)尾气焚烧：水泥回转窑内热解析过程产生的尾气进入分解炉内进行高温焚毁处置,分解炉炉中温度控制在1000～1200℃,分解炉出口温度控制在880-920℃之间,尾气在分解炉内的焚毁停留时间大于3秒。本发明实现了城市污泥的减量化、稳定化、无害化及资源化处置,同时防止有害气体逸散。