本发明属于机械设备故障检测领域,具体提供一种烧结机台车车轴故障检测方法及系统,其中方法包括：采用间隔固定帧形式获取烧结机台车的视频帧图像；对获取的烧结机台车的相邻两帧图像进行差分运算处理,然后进行相应的图像处理；运用深度学习目标检测算法定位提取烧结机台车相邻两帧图像的车轮区域图像；将相邻两帧车轮区域图像的像素点的差值与预设的灰度差的绝对值相比较,判定烧结机台车车轮是否发生摆动。通过对实时采集到的烧结机台车车轮的视频帧图像进行分析,确定烧结机台车车轮是否发生摆动,从而检测车轴故障,提高了检测效率,节省了人力,避免了由于人工检测疏忽导致的安全隐患。

生产线包括引导穿过炉的生坯材料带,以使得炉子烧尽有机粘合剂材料,并随后使得所述带部分烧结,而且不使用定位器板。由生产线获得的烧结制品可以是薄的且具有相对大的表面积；并且,在基本未抛光的情况下具有非常少的烧结引起的表面缺陷。在部分烧结的带通过生产线上的第二炉时,可以对部分烧结的带施加张力,以对所获得的烧结制品进行成形。炉优选是垂直定向,并且优选连续操作。优选陶瓷材料用于形成所述带。

本发明涉及刀片自动烧制机,包括作业板、烧制箱体、固定板及固定装置,作业板包括通腔及工作台面,固定板通过横向导杆固定在通腔内,且固定板连接有控制其沿横向导杆滑动的气缸；固定装置固定在固定板上,烧制箱体通过纵向导杆固定在作业板远离工作台面的一端,烧制箱体通过丝杆连接有电机,烧烤箱体设有开口,开口朝向作业板,开口圆周设有环形密封圈。该刀片自动烧制机结构设计合理简单,同将待刀片放置在容置体内,然后在烧制箱体内烧制,最后从容置体中倒出即可,自动化程度高,效率高,降低生产成本及安全隐患,实用性强。

本发明涉及铁氧体生产领域,公开了一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法及装置,加热炉与支架转动连接,加热炉内部设置有内胆,在内胆中放置永磁铁氧体煅烧,密封板对内胆进行封闭,转板与密封板转动连接,打开转板可以将加工材料取出,负压泵通过第一气管与密封板连通,正压泵与密封板连通,挡板与支撑管和内胆滑动连接,通过支撑管上的进料口向内胆中加原材料,然后转动内胆煅烧,然后启动负压泵,带动挡板滑动将原材料推出；输送线设置在排料道内,通过排料道对输送线形成密封环境,排料道一侧设置散热风扇吹动热空气到散热管中,通过水冷器对空气吸热,从而在散热的同时还可以将热能存储以提高能源使用效率。

本发明是有关于一种装置(10),用于侦测运输船(62、64)。此装置包括一接触元件(12),用于接触一运输船(62、64)及一连接元件(14),连接元件以弹性方式安装在装置(10)的壳体(20)中且预压在一本位,并以线性可动的方式通过壳体(20)的导引件(30)来导引。接触元件(12)连接至连接元件(14),接触元件(12)以弹性方式安装,且可与上述连接元件(14)一起移动,借此,运输船(62、64)与接触元件(12)的接触导致连接元件(14)抵抗预压而从本位偏斜至一侦测位置。装置(10)亦包括一侦测装置(34),配置以侦测连接元件(14)到达侦测位置。

本发明公开了一种落地式大烟道及烧结机主机房。所述落地式大烟道包括大烟道以及设于大烟道的底部的粉尘输出侧的粉尘转运收集机构；其中,大烟道的底部设有用于供粉尘掉落的落料孔；粉尘转运收集机构用于将大烟道的落料孔排出的粉尘转运并收集,粉尘转运收集机构包括沿大烟道的延伸方向布设的密封壳体和粉尘输送机,密封壳体内设有密封通道,粉尘输送机设于密封通道内,密封壳体的至少一端设有用于收集粉尘的暂存箱,通过粉尘输送机将大烟道的落料孔排出的粉尘转运至暂存箱内收集。本发明的大烟道落地式烧结机系统,降低了大烟道的安装位置,降低了烧结机厂房的标高,减少了厂房的工程造价。