本发明涉及一种制备热成形农机具耐磨件的加热炉及方法,属于农机具制造技术领域。技术方案是：包含加热炉炉体(1)、传送履带(2)、履带传动轮机构(3)和履带冷却系统(4),加热炉炉体(1)设有传送履带入口和传送履带出口,传送履带(2)通过履带传动轮机构(3)单向循环于加热炉炉体(1)和履带冷却系统(4)中。本发明的有益效果是：适用于锰硼钢、薄规格耐磨钢、低合金调质钢、马氏体不锈钢等多种农机具耐磨件常用材料,可以有效抑制加热过程中产生的表面脱碳层,制备出具有良好耐磨性能的各类热成形农机具耐磨件,而且操作简便,产品性能稳定。

本发明公开了一种银瓷烧制设备及烧制方法,银瓷烧制设备包括烘干炉、烧结炉、冷却炉,烘干炉与烧结炉之间设置前过渡炉,烧结炉与冷却炉设置后过渡炉,烘干炉、烧结炉、冷却炉内均设置横向固定轨道,前过渡炉和后过渡炉内设置横向活动轨道和纵向轨道,横向活动轨道纵向滑动于纵向轨道,横向固定轨道上放置托板,烘干炉、烧结炉、冷却炉的入口与出口处滑动设置由竖直电机驱动开合的隔板,烘干炉与冷却炉分别并排设置多个,各炉、各电机均由控制器统一控制,本发明自动化程度较高,可有效提高生产效率,并且有效减少烧制工艺特别是烧结阶段的热量散失,节约能源。

本发明涉及一种用于毛毡板材的双面立体加热装置,它包括箱体、移动门、加热灯管,箱体是矩形框架,矩形框架包括上框架、下框架、侧边框,上框架的两端分别通过侧边框连接下框架的两端,矩形框架的内部后侧安装有后挡板,矩形框架的内部前侧安装有移动门,若干加热灯管安装在后挡板的前侧且位于矩形框架内部,矩形框架内设计有双工位,移动门滑动安装在双工位的矩形框架的内部前端；移动门内侧也安装有若干加热灯管；矩形框架、后挡板和移动门之间形成一个加热腔室。优点是装置结构,设计合理,使用方便,满足客户要求,通过前后同时加热方式,快速加热毛毡板达到预计问题且不使毛毡板加热损坏；根据本装置配合自有的操作方式,加热效果好,效率高。

本发明公开一种炉膛空间分层利用的复合型蓄热式加热炉及生产系统。所述的加热炉的炉底上设置有由支撑柱支撑的定梁；所述的步进机构驱动贯穿炉底的升降柱以驱动设置在升降柱上的与定梁平行设置的动梁作循环步进运动；在行进方向的每排支撑柱之间的间隔内设置有炉辊,炉辊一端伸出炉体外与驱动装置传动连接；所述的炉辊高度高于动梁步进时的最高位或低于动梁步进时的最低位；在炉体上对应所述的定梁和动梁的位置设置有步进进料口和步进出料口；在炉体上对应炉辊的位置设置有炉辊进料口和炉辊出料口。本发明创新性地增加了炉辊及其配套的传动和冷却结构,同时在炉子长度方向的两端增加入炉和出炉通道,使钢坯在加热时和加热炉的长度方向保持一致,实现端进端出。

本发明属于不锈钢穿孔技术领域,具体涉及一种不锈钢圆钢穿孔前加热用步进底式加热炉,包括步进底式加热炉,其特征在于：所述步进底式加热炉沿工件的行进方向依次为进料口、加热区和均热区,所述均热区的尾段设有出料槽,所述均热区尾段的底部为步进底运行预留空隙,所述步进底运行预留空隙处设有水封槽；所述步进底运行预留空隙正上方的炉顶设有一排炉顶烧嘴。本发明将步进底式加热炉应用到不锈钢无缝管生产线,实现加热设备自动化,减少人力资源投入。

本发明涉及一种基于步进底式加热炉的不锈钢穿孔前加热方法,S100在步进底运行预留空隙上方炉顶设置炉顶烧嘴,在均热区两侧炉壁上分别设置控温热电偶和监控热电偶；S200点燃加热区侧墙烧嘴,将加热区的炉温升高到圆钢的穿孔温度,均热区侧墙烧嘴关闭；S300调整炉顶烧嘴火焰大小,直至控温热电偶的温度低于穿孔温度50℃-60℃；S400点燃均热区的侧墙烧嘴处于大火燃烧状态,根据控温热电偶的温度调整大火燃烧的大小,直至控温热电偶显示的温度为穿孔温度；S500根据控温热电偶与监控热电偶的温差调整均热区两侧侧墙烧嘴的火焰大小,直至两个热电偶的温度一至。本发明解决了传统步进式加热炉加热后生产的不锈钢无缝钢管存在扭曲及壁厚不均匀等不良状况的问题。

本发明公开了一种环保紧凑式钧瓷节能窑炉控制方法,包括从内而外依次为异形热管层、导热隔板层及加热层的容瓷室,燃烧室设置在容瓷室下方且通过喷火口与加热层连通,异形热管层内设置有导热工质,还包括监测容瓷室内温度的温度传感器,温度传感器连接有单片机控制器,单片机控制器连接有显示温度传感器实时数据的显示器,燃料通入管、还原性气体通入管及废气排放管均设置有电磁阀门,各个电磁阀门均与单片机控制器相连,当温度传感器监测到的数值超出目标温度区间时,温度调控指令自动启动且通过单片机控制控制各个电磁阀门改变开度。本发明能使整个容瓷室内的温度均匀,根据不同素胚的烧制需求进行智能控制,充分利余热,方便废气净化处理。

本发明提出了一种LED在线智能固化炉,包括下机架,沿所述下机架轴向设置有输送机构,炉胆机构设置于所述输送机构上方,所述炉胆以上翻盖机构封闭；所述炉胆机构包括设置于炉胆内的红外灯管以及均风板,于所述炉胆机构内侧设置有镜面反射罩。本发明安装装配简单方便,可以节省20％的时间,前上部翻转敞开的设计,在保证安全的前提下,更直观的看到机器内部结构,并进行维修更换配件。

一种双换向低排放节能蓄热烧嘴加热炉,是在蓄热烧嘴上设置进气快切阀和排烟快切阀,加热炉包括炉体、蓄热烧嘴、进气管道和排烟管道,所述蓄热烧嘴是上述双换向低排放节能蓄热烧嘴,蓄热烧嘴对称分布在炉体两侧；每个蓄热烧嘴上的进气快切阀连接进气管道,每个蓄热烧嘴上的排烟快切阀连接排烟管道。当一侧蓄热烧嘴需要由燃烧状态更换为排烟状态时,蓄热烧嘴的进气快切阀关闭后排烟快切阀打开；另一侧的蓄热烧嘴由排烟状态更换为燃烧状态,蓄热烧嘴的排烟快切阀关闭后进气快切阀打开,完成双蓄热加热炉的蓄热燃烧换向功能。本发明减少了换向时煤气蓄热烧嘴外煤气的存留,降低了进入排烟系统的煤气量,达到降低CO排放和降低煤气消耗的效果。

本发明公开一种窑炉高温段多通道助燃加热系统,包括窑体,窑体内形成高温烧成室,窑体的下端形成排烟通道,高温烧成室内设有碳化硅方管,碳化硅方管与窑体的上内壁形成非密闭式隔腔,窑体的侧壁设有对应于所述高温烧成室的燃烧装置,窑体的上方设有主风管,主风管上连通有支风管,支风管上设置有上助燃管道组件和下助燃管道组件,上助燃管道组件和下助燃管道组件的共同作用实现对燃烧装置的加热助燃。碳化硅方管的设置能有效避免高温烧成室内形成负压,避免外界空气回流进高温烧成室造成干扰,经换热后的上、下助燃管道组内气体的温度升高,将高温气体输送至燃烧装置与燃气混合,燃烧装置只需消耗较少的能量即可点火,进而起到节能降耗的效果。