本申请涉及一种高精度的基坑预裂爆破系统,涉及预裂爆破系统领域,其包括底撑块和封盖板；所述底撑块一侧设置有沉降槽,所述底撑块于沉降槽相对的两侧分别设置有升降件,两组所述升降件上共同设置有连接板；所述连接板上滑动设置有多组滑移块,每组所述滑移块上固定设置有爆破包；所述滑移块与连接板共同设置有固定螺栓,所述连接板外缘间隔设置有多组供固定螺栓的杆体拧紧的卡接槽；所述封盖板固定设置于沉降槽的开口处,且所述封盖板与每一爆破包抵触配合。本申请具有有效提高爆破包在沉降槽内的位置稳定性,提高爆破系统在地基上的爆破精度的效果。

本发明涉及静态爆破技术领域,公开了一种用于孤石的静态爆破方法,包括以下步骤：S1：挖出孤石表面；S2：在所述孤石表面上钻出灌药孔；S3：在所述灌药孔中装填破碎剂。本发明通过这种静态爆破的方法,能够避免孤石破碎时产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害,不对周围建筑物、人员设备造成任何损害,因而不存在安全上的隐患,不需要采取减震、防飞石等措施,不影响其他工程施工。而且破碎剂残留物不会对工程施工的强度以及质量造成影响。在不适于炸药爆破的情况下,如场地不够宽阔,障碍物较多的情况,本实施例的静态爆破方法具有较好的适应性,而且无需对周边进行较大范围内进行警戒。

本发明提供一种起爆弹自动分离装置及其控制方法,其中分离装置包括：固定管座、摆动管座、分离驱动装置和用于对准炮孔的对准管,固定管座上设有容纳起爆弹部的第一容置空间,摆动管座上设有容纳导爆管部的第二容置空间,对准管与第一容置空间的起爆弹出弹口连接,且第一容置空间和第二容置空间可操作的连通或交错互不连通；初始状态下,第一容置空间和第二容置空间的处于连通状态,以承接一体式起爆弹总成；分离状态下,分离驱动装置驱动摆动管座摆动使得第一容置空间和第二容置空间交错互不连通,以使起爆弹总成的起爆弹部和导爆管部分离。本发明能够自动实现起爆弹本体与导爆管的分离,既能有效保证操作人员的人身安全,又能提高工作效率。

本发明公开了一种非煤矿自动钻孔、推药、送锚索和张紧固连切断的机构,所述机构包括机架、锚钻组件、推药组件、第一提升油缸、送托盘及托盘夹紧组件、送索及切断组件、第二提升油缸和电液控制组件,锚钻组件沿前后方向可移动,推药组件、送托盘及托盘夹紧组件和送索及切断组件均绕机架的周向可转动,所述送索及切断组件包括链条锯,所述链条锯用于切割所述锚索,第一提升油缸适于推动推药组件在上下方向上移动,第二提升油缸适于推动送托盘及托盘夹紧组件和送索及切断组件在上下方向上移动。本发明实施例的非煤矿自动钻孔、推药、送锚索和张紧固连切断的机构,可以同时完成多个作业工序,无需在进行锚护作业时,频繁更换作业专用工具和人工干预,极大提高了支护效率。

本发明提供一种瞬态卸荷振动测量方法,包括：在目标高应力区域钻设至少一组炮孔,每组炮孔包括两个炮孔；采用径向不耦合及轴向不耦合的装药结构在每组炮孔内装药；在同一组的两炮孔的中垂线上及两炮孔的中心点连线上距离各炮孔中心点8-12m的位置处钻孔并在每个孔内设置振动传感器；对炮孔进行起爆,并用振动传感器记录振动数据；将在同一组的两炮孔连线上的振动传感器测到的波形反相后与其中垂线上的振动传感器测到的波形叠加得到预裂缝成缝诱发瞬态卸荷振动。本发明借助瞬态卸荷振动传递的方向与爆破振动传递方向的不一致性,通过波形叠加得到瞬态卸荷振动,操作简单,不需要巨大的人力和物力投入,即可解决目前卸荷振动难以观测的难题。

本发明公开了一种高大点柱原地坍缩回采方法。首先分两次对采空区进行充填,第一次充填时空区时预留空顶空间,第二次充填接顶前在第一次充填体上构筑充填挡墙以形成人员设备进出通道；充填体达到设计强度后,在点柱上部形成切顶空间,在底板岩体中施工盘区运输巷、出矿进路、切割天井,然后在切顶空间内围绕切割天井施工下向平行中深孔炮孔,以切割天井作为自由面,采用毫秒微差一次或分次爆破崩矿,崩落矿石的同时在底部形成出矿漏斗,崩落的矿石由出矿漏斗落入出矿进路,采用铲运机配合矿用卡车出矿,待点柱回采完毕后,对采空区进行封闭或嗣后充填处理。本方法安全性高、工程施工难度低、成本低、回采效率高、矿柱回收率高。

本申请提供了一种用于水压爆破的聚能装置,包括：聚能管、水袋以及封堵器；所述聚能管为上部开口的中空结构,所述聚能管的内部沿底部至开口方向依次间隔设置有水袋以及炸药,所述聚能管的上部开口处可拆卸设置有用于封堵炸药的封堵器；所述聚能管的对称两侧上开设有聚能缝,两条所述聚能缝组成聚能结构,用于将爆破能力聚集并作用在岩层上；其中,所述聚能缝沿聚能管内壁至聚能管外壁方向的口径逐渐增大。采用对聚能管进行切割使形成聚能缝,使得炸药爆炸时释放的能量能够在聚能缝处汇集成聚能流,使得在聚能缝处产生高压、高速的高温射流,使之具有超强的穿透能力,从而对岩石层进行切割,以获得较为平整的轮廓面。

本公开提供了一种装药车,属于煤炭开采技术领域。该装药车用于向炮孔中装填容置有炸药的载体。其中,装药车可以包括可移动底盘、动力机构及固定爪。动力机构可以固定于可移动底盘,动力机构可以具有向远离所述可移动底盘方向延伸的推杆。固定爪可以固定于推杆的顶端,且能够固定载体。在进行深孔爆破装药时,可移动底盘控制装药车移动到预设位置。随后,可以使用固定爪固定容置有炸药的载体。动力机构驱动推杆将容置有炸药的载体推动到炮孔内,通过不断地向炮孔内装填炸药,以此实现向炮孔装药的目的。装药车通过机械化的装药方式,极大地减轻了人力,从而实现快速装药,安全装药的目的,进而提高了煤矿安全生产效率。

本发明涉及一种燃烧剂和采用该燃烧剂的石油增产用超高温射流增效器及其制备方法,包括壳体、盖体、燃烧剂,均为含能材料。在射孔弹爆炸形成的高温高压环境下,各组成部分相互之间发生剧烈的化学反应,形成粗大的等离子金属流体,与射孔弹金属射流形成连续流体,产生无杵体大孔容孔道。本发明所用原材料均属于耐温材料,在油气井耐温达到250℃/170h,安装在射孔弹口部,能够匹配73mm～178mm各种型号射孔器,满足大部分高温油气井及超高温油气井的使用需求。