本发明涉及一种换向器碳片制膜工艺,包括如下步骤：S1:提供SLM工作台、主升降台、副升降台、刮板、第一粉体、高能束发射器和基板,向粉槽中的主升降台上加入第一粉体；S2：将换向器碳片放入碳片槽,用副升降台将基板升至换向器碳片的顶面与SLM工作台的工作面重合的位置；S3：用副升降台将基板的高度降下,降下距离为需要镀层的厚度,用主升降台将粉槽内的第一粉体升起,使第一粉体被顶到SLM工作台的工作面上方；S4：用刮板在SLM工作台的工作面上滑动,将粉槽上的第一粉体推到加工槽中的基板上方；S5：高能束发射器对位于换向器碳片上方的第一粉体进行照射。本发明提供了一种铜壳与碳片连接更牢固的换向器碳片制膜工艺及该工艺使用的基板。

本发明涉及一种基板,包括顶板、底板、限位组件和调节装置,所述顶板设有若干碳片孔,所述底板对应所述碳片孔的位置设有数量与其相同且适配的碳片柱,所述碳片柱的高度加换向器碳片的厚度与所述碳片孔的深度相等,所述碳片孔的直径不小于所述换向器碳片的外径,所述顶板与所述底板之间设有复位件,所述调节装置控制所述碳片柱在所述碳片孔中滑动,所述限位组件限制所述碳片柱的滑动距离。本发明提供了一种铜壳与碳片连接更牢固的换向器碳片工作面制膜工艺及该工艺使用的基板。

本发明公开了一种汽车轻量高速式槽型换向器的制造方法及其产品,包括电木基座,所述电木基座的两端表面设有通孔,所述电木基座的一端表面固定连接有环形台,所述电木基座的侧面设有长条卡接条,所述电木基座的侧面固定卡接有弧形换向片,所述弧形换向片的一侧表面设有长条卡槽,所述长条卡槽的侧面滑动卡接于长条卡接条的表面,所述弧形换向片的两侧表面均设有间隔槽,所述环形台的表面固定安装有连接片,所述连接片的一端表面设有卡接头,所述卡接头的表面固定卡接于长条卡槽的一端侧面,所述连接片的另一端表面设有弯折头,这样能够大大提高成型和组合安装的安全高效性,保证产品质量,利于推广使用。