本发明公开了一种N-(2,6-二氟苯基)-5-氨基-1,2,4-三唑-3-磺酰胺的合成型方法,包括以下步骤：S1：配置原料液；S2：搭建反应设备：使用连续流盘管式反应器进行,柱塞泵进料；S3：第一步反应：待温度和压力稳定后,进行第一步反应；S4：第二步反应：经过第一步反应的时间后,开启柱塞泵2,进行第二步反应；S5：后处理：将反应液经后处理后得到N-(2,6-二氟苯基)-5-氨基-1,2,4-三唑-3-磺酰胺。本发明采用连续流模式控制反应原料的加入量、反应温度和时间,使反应得到了精准的控制,缩短了反应时间。本发明通过气体流量计控制氯气使用,较传统釜式通入法,用量更少,过程更加安全。

本发明公开了一种基于固定床微反应器连续高效合成3,4-二氯苯胺的方法,包括步骤：(1)以3,4-二氯硝基苯为原料,将其溶解于溶剂中作为待加氢底物溶液；(2)将待加氢底物溶液与氢气进入微混合器内进行混合,形成具有良好气液微分散状态的气液混合物,然后进入填有固体颗粒催化剂的微填充床反应器中进行反应；反应的温度为30～150℃,压力为1～5MPa；气液混合物在微填充床反应器内的停留时间为10～120s；(3)反应结束后得到的气液混合物进行气液分离,液体产物进入后续的分离纯化系统。该方法操作简单、放热可控、反应周期短、环保安全、节省人力,且所得产品纯度高,脱氯副产物含量极少,无需额外加入脱氯抑制剂。

本发明公开了一种连续绝热硝化制备3-硝基-4-氯三氟甲苯的方法及微反应设备,方法,包括以下步骤：(1)搅拌状态下,向浓硝酸中加入浓硫酸并将反应液冷却,得到混酸物料；(2)将混酸物料和对氯三氟甲苯分别预热到反应温度后,同时连续输送至微反应体系中,连续流经微筛孔反应器、静态混合器和反应延时管,进行连续硝化反应；(3)进行分相、萃取、洗涤,获得产品3-硝基-4-氯三氟甲苯。微反应设备：包括微筛孔反应器,所述微筛孔反应器的出口一端依次连通有静态混合器和反应延时管；所述静态混合器内填充有不锈钢小球。本发明在反应后期反应速率不会下降,因此有效提高了反应转化率。并且生产过程安全、可控、时间短、产物含量高。

本发明公开了一种连续合成壬二酸单乙酯的微通道反应工艺,二元羧酸单酯可广泛用于塑料加工、医药合成及表面活性剂等不同行业领域。研究发现,某些结构的二元酸单酯还可作为医药中间体合成培南类抗生素,并在防霉抗菌方面得到广泛应用。因此,研究二元酸单酯的合成方法具有重要的科学意义和实际应用价值。包括如下步骤：将壬二酸溶液和碱液用柱塞计量泵分别注入微通道反应器进料口,调节背压阀压力,控制物料反应时间,在至少一部分的模块将反应温度保持为20至180摄氏度,经过几个反应模块后,出口处接收物料,经后续常规后续处理,得壬二酸单乙酯。本发明操作简便、安全性高、反应时间短、控温稳定过程安全可控适合连续性工业化生产的特点。

本发明公开了一种煤催化热解镁铁尖晶石磁性催化剂的制备方法,该方法包括：一、采用溶胶-凝胶法制备MgFe-(2)O-(4)磁核；二、对MgFe-(2)O-(4)磁核进行包覆,得到SiO-(2)@MgFe-(2)O-(4)催化剂；三、采用等体积浸渍法对MgFe-(2)O-(4)磁核进行改性,得到Mo/MgFe-(2)O-(4)催化剂；本发明还公开了该催化剂的应用。本发明对MgFe-(2)O-(4)磁核包覆SiO-(2)或采用Mo改性,通过防止煤催化热解过程中煤体中的杂质或热解产物对MgFe-(2)O-(4)磁核的损害,或者提高催化剂结构性能稳定性,保证了MgFe-(2)O-(4)磁核的煤催化热解活性,提高了煤催化热解产物焦油的品质并保证磁性能,便于催化剂的回收再生利用；本发明的应用提高了产物焦油的产率。

本发明公开了一种改进结构的异戊橡胶生产用凝聚装置,涉及异戊橡胶生产用设备技术领域,技术方案为,包括四周密封的罐体、通过电机支架固定设置在罐体顶部的第一电机、通过轴承竖直转动设置于罐体中的搅拌转轴、设置于搅拌转轴底部的扇叶以及设置于罐体上端用于向罐体内喷射胶液和热水的喷胶管。本发明的有益效果是：本装置通过搅拌转轴的旋转为胶液的喷出增加动力,减小水的阻力,有助于溶剂的挥发,在搅拌转轴旋转和扇叶搅拌的作用下,将胶粒全分散在热水中,扇叶旋转还可以使得罐体内腔中的混合物进行充分搅拌,加上翻转板旋转的辅助作用,使胶液充分接触溶剂。

本发明涉及一种阳离子聚合物单体制备装置,属于化工设备技术领域,包括罐体、转轴、扇叶、螺旋状板材、循环管线和螺旋状管道,罐体为柱体罐,转轴转动连接在罐体内,转轴一端伸出罐体外并连接有电机,转轴另一端伸入罐体内,多组扇叶间隔固连在转轴上,螺旋状板材固连在罐体内,循环管线进口端和出口端均连接在罐体上,循环管线出口端位于螺旋状板材上方,螺旋状管道固连在罐体内,螺旋状管道内流动有热水,本发明具有仅需一个反应罐即可实现深度反应的优点。

本发明涉及化工反应釜技术领域,尤其涉及一种自清洁式二乙基甲苯二胺反应釜。本发明的技术问题是：二乙基甲苯二胺反应釜壁板和机头搅拌叶难以清洁。本发明的技术实施方案为：一种自清洁式二乙基甲苯二胺反应釜,包括有底部支撑架、反应釜本体、出液阀、进液阀、搅拌机头组件、抬升控制系统、壁板清洁系统、机头清洁系统和碎化系统；底部支撑架顶部焊接有反应釜本体。本发明实现了对反应釜内侧的自动清洁,在反应釜使用结束后加入清洗液,依次对反应釜的每个壁板两侧表面和壁板与釜体连接处的缝隙进行自动清洁,并实现了机头的自动清洁,避免了机头搅拌叶表面被杂质所包裹。

本发明公开了一种用于胶囊阻燃剂生产的搅拌反应装置,涉及阻燃剂技术领域。本发明包括反应釜体；反应釜体内转动连接有搅拌轴；搅拌轴下端连接有汇流管；搅拌轴为空心管状结构；搅拌轴连接有若干组搅拌杆；搅拌杆为空心管状结构,并与搅拌轴内部连通；搅拌杆间连接有搅拌竖杆,搅拌竖杆与上下位置对应的搅拌杆一一连接；搅拌竖杆内部开设有与搅拌杆连通的导流孔；搅拌竖杆下端通过导流管与汇流管连通；搅拌竖杆连接有条形刮板。本发明通过设置扰流板和条形刮板,解决了现有反应装置内壁和搅拌轴中心位置搅拌不充分的问题；通过在相互连通的搅拌轴、搅拌杆和搅拌竖杆通入加热介质,解决了现有温度控制不精确,影响反应效率的问题。

本发明公开了一种用于润滑油调和的反应釜,涉及反应釜设备技术领域。本发明包括釜体、夹套和若干支腿,夹套与釜体外表面固定连接,支腿与釜体底部固定连接,釜体上端安装有减速机,减速机上端安装有电机。本发明通过使用调和箱和预热管,在工作时可以将釜体底部的润滑油抽至调和箱,然后进一步调和,再从釜体上侧返回釜体内部,有利于提高润滑油的调和效果,而且预热管可以连通夹套,给调和箱内的润滑油预热保温,有利于润滑油调和；本发明通过使用活动挡板,当涡轮式搅拌器转速较快时,可以取下插销,然后使用扳手转动螺栓头,然后螺栓头间接带动转杆转动,转杆带动活动挡板转动,使其逐渐垂直于釜体内壁,避免产生涡旋。