一种高精度气体比例气焊枪设备,涉及气焊枪领域。该高精度气体比例气焊枪设备包括导管、固定套设于导管上的手柄、与手柄铰接的压杆、连接于导管一端的喷头及分别与导管另一端连通的氧气管和乙炔管,手柄连接有打火按钮开关和电池,导管连接有设于喷头一侧的火花塞,打火按钮开关、电池和火花塞通过导线连接形成回路,压杆相对于手柄转动时抵压或松开打火按钮开关,氧气管和乙炔管分别设有用于调节氧气流量的氧气流量阀及用于控制乙炔流量的乙炔流量阀。本实施例提供的高精度气体比例气焊枪设备能够方便使用者调节乙炔和氧气的通入比例。

本发明公开了一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法,包括如下步骤：P1、对两个工件进行对接定位,安装到点焊工位,通过焊枪进行点焊固定；P2、取下点焊固定的工件,圆周检查对接的平整度,不符合尺寸精度要求的工件进行修正,得到点焊工件；P3、对准到焊枪位置；P4、调节燃气喷枪位置,对应到焊接起始位置；P5、启动燃气喷枪并点火,通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝,并通过焊枪对预热部位进行焊接,圆周转动连续堆焊,形成焊缝；P7、静置冷却至室温；P8、形成光洁表面；P9、对打磨的焊缝进行检测,有效提高焊缝表面效果,保证厨具焊接效率和质量,利于生产加工,方便推广使用。

本发明涉及微型管焊接技术领域,具体是一种不锈钢微型管焊接工艺,用于解决现有技术中对不锈钢微型管的焊接存在抗拉强度、塑性和韧性都较差,焊接成本高和劳动强度大的问题。本发明包括以下步骤：步骤S1：固定不锈钢微型管,步骤S2：组对不锈钢微型管,步骤S3：调整接口,步骤S4：点燃微型焊枪,步骤S5：清理,步骤S6：对不锈钢微型管预热,步骤S7：判断不锈钢微型管的温度,步骤S8：熔化铜米丝,步骤S9：铺开铜米丝熔滴,步骤S10：调整,步骤S11：检验。本发明通过上述工艺焊接出来的不锈钢微型管具有更好的连接质量,抗拉强度、塑性和韧性更好,同时有效的降低了连接成本和劳动强度,保证不锈钢微型管的连接接头的使用寿命。