阅读说明：本技术 一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法 (Method for effectively improving surface welding seam effect of commercial kitchen ware ) 是由 王冲 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法,包括如下步骤：P1、对两个工件进行对接定位,安装到点焊工位,通过焊枪进行点焊固定；P2、取下点焊固定的工件,圆周检查对接的平整度,不符合尺寸精度要求的工件进行修正,得到点焊工件；P3、对准到焊枪位置；P4、调节燃气喷枪位置,对应到焊接起始位置；P5、启动燃气喷枪并点火,通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝,并通过焊枪对预热部位进行焊接,圆周转动连续堆焊,形成焊缝；P7、静置冷却至室温；P8、形成光洁表面；P9、对打磨的焊缝进行检测,有效提高焊缝表面效果,保证厨具焊接效率和质量,利于生产加工,方便推广使用。(The invention discloses a method for effectively improving the effect of a welding seam on the surface of a commercial kitchen ware, which comprises the following steps: p1, butting and positioning the two workpieces, installing the workpieces to a spot welding station, and performing spot welding and fixing through a welding gun; p2, taking down the workpiece fixed by spot welding, checking the flatness of the butt joint circumferentially, and correcting the workpiece which does not meet the requirement of dimensional accuracy to obtain a spot welding workpiece; p3, alignment to torch position; p4, adjusting the position of the gas spray gun to correspond to the welding starting position; p5, starting a gas spray gun and igniting, and preheating a welding position through flame spraying of a flame spraying nozzle; p6, starting a welding machine to output a stainless steel welding wire, welding the preheated part by the welding gun, and continuously surfacing by circumferential rotation to form a welding seam; p7, standing and cooling to room temperature; p8, forming a smooth surface; p9, detect the welding seam of polishing, effectively improve welding seam surface effect, guarantee kitchen utensils and appliances welding efficiency and quality, do benefit to production and processing, convenient using widely.)

一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法

技术领域

本发明涉及厨具加工

技术领域

，尤其涉及一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法。

背景技术

在现在的厨具生产加工过程中，尤其是一些不锈钢锅等，需要将圆周形状的侧壁和底盘拼接起来，然后采用不锈钢焊丝进行焊接定位，避免泄漏。

但是现有的厨具表面焊接时，多是直接装卡定位后使用焊枪对位焊接，这样由于两部分工件对接时的间距不一致，造成焊枪焊接时堆焊的的厚度不同，造成焊缝参差不齐，影响焊缝表面质量，并且还会大大降低焊接质量和效率，同时由于工件处于室温状态，直接高温焊接容易烧焊接位置，同时热涨冷缩变形大，造成焊接位置扭曲较大，影响焊缝质量，不利于厨具加工，有待进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，该有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法包括如下步骤：

P1、对两个工件进行对接定位，安装到点焊工位，通过焊枪进行点焊固定；

P2、取下点焊固定的工件，圆周检查对接的平整度，不符合尺寸精度要求的工件进行修正，得到点焊工件；

P3、将点焊工件装卡到焊接机的焊接工位，调整焊缝位置，对准到焊枪位置；

P4、调节燃气喷枪位置，对应到焊接起始位置，间隔10毫米至12毫米；

P5、启动燃气喷枪并点火，通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；

P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝，并通过焊枪对预热部位进行焊接，圆周转动连续堆焊，形成焊缝；

P7、圆周焊接完成后，取下工件，静置冷却至室温；

P8、对焊缝进行圆周打磨，形成光洁表面；

P9、对打磨的焊缝进行检测，合格后清洗，即可完成厨具表面焊接。

优选的，所述P1中点焊固定包括选择圆周焊接位置的三点位置，且成中心对称分布于焊缝线上。

优选的，所述P2步骤的对工件进行修正包括如下步骤：

A1、对工件对接焊缝的重合度进行校正检测；

A2、若圆周重合长度大于圆周长的90％，则判断为合格；

A3、若圆周重合度长度为圆周长的70％-90％，则进行重合度修整；

A4、若圆周重合度长度小于圆周长的70％，则破除三个焊点，分离工件重新点焊固定。

优选的，所述A2中重合度修整的方法包括如下步骤：

B1、对重合度间隙较大的位置进行标记；

B2、对离标记位置最近的焊点进行打磨破除，形成自由位置；

B3、对自由位置进行挤压对位，减小重合间隙，重新点焊形成新的固定焊点，并保持挤压；

B4、挤压持续2分钟至3分钟松开，检查重新焊接位置是否反弹；

B5、若焊接位置未反弹，间隙复合要求，则完成修整，若焊接位置反弹，则重复上述步骤进行二次修整。

优选的，所述P4和P5中采用乙炔燃气喷枪进行预热，且预热温度为焊接温度的70％-80％，预热时间为3秒至5秒，预热宽度为焊缝宽度的2倍至2.2倍。

优选的，所述P6中的输出不锈钢焊丝对接位置间距预热位置15毫米至20毫米，且输出长度的速率和预热速率相一致。

优选的，所述P7中圆周焊接中尾部焊接位置覆盖起始焊接位置，且覆盖长度为8毫米至10毫米。

优选的，所述P8中圆周打磨为对焊缝位置进行打磨，打磨厚度为0.3毫米至0.5毫米，且完全去除焊渣。

优选的，所述P9步骤的对焊缝进行检测采用焊缝检测喷剂，检测漏焊位置和沙眼位置，并进行补焊和打磨处理。

本发明提供的一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，通过对工件预先对接后点焊固定，可以有效提高工件焊缝组合的紧密型，避免间隙过大或者参差不齐，利于后续焊接，保证效率，并且在焊接时通过喷枪预热，减小焊接时的温度差，避免急剧升温造成的烧穿和扭曲变形，保证焊缝质量，最后进行打磨和沙眼检测，避免泄漏，有效提高焊缝表面效果，保证厨具焊接效率和质量，利于生产加工，方便推广使用。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，该有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法包括如下步骤：

P1、对两个工件进行对接定位，安装到点焊工位，通过焊枪进行点焊固定；

P2、取下点焊固定的工件，圆周检查对接的平整度，不符合尺寸精度要求的工件进行修正，得到点焊工件；

P3、将点焊工件装卡到焊接机的焊接工位，调整焊缝位置，对准到焊枪位置；

P4、调节燃气喷枪位置，对应到焊接起始位置，间隔10毫米至12毫米；

P5、启动燃气喷枪并点火，通过喷火嘴喷火对焊接位置进行预热；

P6、启动焊接机输出不锈钢焊丝，并通过焊枪对预热部位进行焊接，圆周转动连续堆焊，形成焊缝；

P7、圆周焊接完成后，取下工件，静置冷却至室温；

P8、对焊缝进行圆周打磨，形成光洁表面；

P9、对打磨的焊缝进行检测，合格后清洗，即可完成厨具表面焊接。

作为优选的，所述P1中点焊固定包括选择圆周焊接位置的三点位置，且成中心对称分布于焊缝线上。

作为优选的，所述P2步骤的对工件进行修正包括如下步骤：

A1、对工件对接焊缝的重合度进行校正检测；

A2、若圆周重合长度大于圆周长的90％，则判断为合格；

A3、若圆周重合度长度为圆周长的70％-90％，则进行重合度修整；

A4、若圆周重合度长度小于圆周长的70％，则破除三个焊点，分离工件重新点焊固定。

作为优选的，所述A2中重合度修整的方法包括如下步骤：

B1、对重合度间隙较大的位置进行标记；

B2、对离标记位置最近的焊点进行打磨破除，形成自由位置；

B3、对自由位置进行挤压对位，减小重合间隙，重新点焊形成新的固定焊点，并保持挤压；

B4、挤压持续2分钟至3分钟松开，检查重新焊接位置是否反弹；

B5、若焊接位置未反弹，间隙复合要求，则完成修整，若焊接位置反弹，则重复上述步骤进行二次修整。

作为优选的，所述P4和P5中采用乙炔燃气喷枪进行预热，且预热温度为焊接温度的70％-80％，预热时间为3秒至5秒，预热宽度为焊缝宽度的2倍至2.2倍。

作为优选的，所述P6中的输出不锈钢焊丝对接位置间距预热位置15毫米至20毫米，且输出长度的速率和预热速率相一致。

作为优选的，所述P7中圆周焊接中尾部焊接位置覆盖起始焊接位置，且覆盖长度为8毫米至10毫米。

作为优选的，所述P8中圆周打磨为对焊缝位置进行打磨，打磨厚度为0.3毫米至0.5毫米，且完全去除焊渣。

作为优选的，所述P9步骤的对焊缝进行检测采用焊缝检测喷剂，检测漏焊位置和沙眼位置，并进行补焊和打磨处理。

本发明提供的一种有效改善商用厨具表面焊缝效果的方法，通过对工件预先对接后点焊固定，可以有效提高工件焊缝组合的紧密型，避免间隙过大或者参差不齐，利于后续焊接，保证效率，并且在焊接时通过喷枪预热，减小焊接时的温度差，避免急剧升温造成的烧穿和扭曲变形，保证焊缝质量，最后进行打磨和沙眼检测，避免泄漏，有效提高焊缝表面效果，保证厨具焊接效率和质量，利于生产加工，方便推广使用。