本发明属于建筑外墙保温技术领域,公开了建筑外墙保温材料、保温装饰一体板及一次浇筑成型方法,所述保温材料主要由无机胶水、憎水气相二氧化硅、珍珠岩发泡颗粒、聚苯发泡颗粒、硫铝酸盐水泥粉、菱镁粉、发泡剂和防水剂组成；材料的质量份组成为：无机胶水130份～170份、憎水气相二氧化硅1份～5份、珍珠岩发泡颗粒65份～95份、石墨聚苯发泡颗粒8份～12份、硫铝酸盐水泥粉5份～9份、菱镁粉5份～9份、发泡剂1份～4份和防水剂1份～5份。本发明通过无机胶水加入保温材料中,能够使得各保温材料有效的粘结,在浇筑在装饰板中后保温材料与装饰板能够很好的粘结,不需要用不环保的有机胶进行二次复合,而且该保温材料可一次浇筑成型。

本发明公开了一种混凝土面刮平装置,属于建筑材料加工设备领域,包括车体、承载组件、升降组件、旋动组件、刮动组件、供料组件和压实组件,所述车体上设有与其相连接形成一体的车罩,并且车体和车罩之间能够形成前腔和后腔,所述承载组件的底端安装在前腔的内底壁上,所述压实组件固定在车罩的外侧壁上,所述升降组件的一侧设有探测头,本发明通过联动部件驱动能够使活动刮板在固定刮板的长度方向上移动,实现对刮板整体的尺寸调节,满足可根据待刮平的混凝土面积进行实时调节刮板的尺寸,提高了工作效率及设备实用性能,且能够对混凝土进行压实步骤,使混凝土更加凝实,增强刮平效果,实现多方位、多范围的混凝土刮平作业,实用性较强。

本发明提供了一种空腔墙的生产方法及混凝土预制构件生产线,其中,空腔墙的生产方法包括：包括：步骤S1：在底模上进行第一次布料并形成第一混凝土层；步骤S2：将钢筋笼压入至第一混凝土层内；步骤S3：在钢筋笼远离底模的一侧设置阻隔结构,并在阻隔结构上进行第二次布料并形成第二混凝土层；步骤S4：对第一混凝土层和第二混凝土层进行蒸养,以形成空腔墙。本发明的技术方案解决了现有技术中的空腔墙生产线占用纵向空间大的缺陷。

一种建筑预制板高效制作设备,包括预制模给进台、浇筑件承接台和装有支腿的底座。底座上表面四角处设有四根立柱,立柱内侧设有四根弹性支杆,弹性支杆顶部设有模具固定板。模具固定板中间上面固定有现浇预制板的模板；中间下面安装有振动电机。立柱顶端设有顶板,顶板上面安装一个设有搅拌电机和水泥泵的储料桶。水泥泵出口管与弧形抹平板中的水泥喷头连接。使用本发明建筑预制板高效制作设备,将预制板模具固定在模具固定板上,利用水泥喷头对模具进行加料,利用弧形抹平板对现浇预制板表面进行抹平；同时还利用振动电机对模具固定板进行振动,促进了现浇水泥间的严密结合,提高了水泥预制板的质量。它机械化程度高,极大地提高了施工效率。

本发明公开了一种建筑加工用砖雕板成型设备,包括：底座,其上一侧连接有箱体；支架,底座上另外两侧均连接有支架,支架穿过箱体；操作台,底座上部滑动式连接有操作台,操作台上滑动式连接有挡板；砖雕模具,操作台端部放置有砖雕模具；推动机构,底座上设有推动机构；抖动组件,操作台上设有抖动组件。本发明的砖雕模具能够容纳砖雕板原料,通过推动机构和抖动组件的配合,能够使砖雕模具进行晃动,从而能够使砖雕模具内的砖雕板原料分布均匀,且通过砖雕模具能够对砖雕板原料进行定型,进而达到生产砖雕板的目的。

本发明提供一种快速成型的混凝土砌块成型治具,涉及混凝土成型技术领域,包括两个条框底座,两个所述条框底座上方表面一端固定安装有用于提供设备移动的驱动组件,所述提重板连接板上端固定安装有对位提重板,所述对位提重板靠近整平板驱动电机的一侧表面固定安装有整平板组件；本方案通过在两个条框底座上方一端设计安装有驱动组件,通过其中的驱动轮电机输出轴旋转带动五号转盘,通过二号皮带转动连接另一个五号转盘,并带动一号伞齿啮合二号伞齿,从而能够将驱动轮电机的动力传递至推料组件,而驱动轮电机前端带动的五号转盘通过三号皮带转动连接三号转盘,并带动驱动轮旋转轴,从带动驱动轮旋转,带动整体设备向前移动。

本发明公开了一种混凝土砌块加工系统和方法,该系统包括支架、挡板和多个L形模块；支架上设有模具槽,模具槽具有入料口和模块口；挡板位于模具槽内并且能够沿模具槽的长度方向在模具槽内进行往复移动；沿模具槽的长度方向,多个L形模块依次排布并且L形模块的竖直端与支架滑动连接；不同数量的L形模块的水平端能够从模块口伸入至模具槽中,能够沿模具槽的深度方向在模具槽中往复移动,由挡板、L形模块和模具槽的槽壁构成模具。采用本发明的混凝土砌块加工系统进行加气混凝土砌块制备,不仅可以满足不同尺寸加气混凝土砌块的制备,降低成本,还可以快速脱模,提高对加气混凝土砌块的制备效率。

本发明公开了一种管片智能化生产线及其使用方法,该管片智能化生产线包括：滚轮式传动作业线,其设置在盾构隧道管片智能化生产线的一侧,用于使生产线的模具进行运转,滚轮式传动作业线包括主动轮、从动轮和重载AGV,多组主动轮间隔设置在滚轮式传动作业线的中间,每组从动轮设置为两排,两排从动轮设置在滚轮式传动作业线的两侧,重载AGV设置在滚轮式传动作业线的进模端和出模端；多个独立式蒸养窑,其间隔设置在盾构隧道管片智能化生产线的另一侧,每个独立式蒸养窑内被分隔为多个独立养护单元,每个独立养护单元内放置管片模具；配套智能设备,其分别设置在滚轮式传动作业线上及滚轮式传动作业线的出模端外侧的相应工位上。

本发明公开了一种陶瓷基片流延加工设备,包括原料处理装置、成型装置、后处理装置,原料处理装置包括主混合器和副混合器,主混合器内设置有第一混合机构,副混合腔内内设置有第二混合机构,主混合器和副混合器之间设置有连接管,成型装置包括流延机架、设置于流延机架上的传送带、设置于传送带上的进料箱和设置于流延机架上的刮刀,进料箱与副混合器相连,后处理装置设置于传送带一侧,第一混合机构包括粉碎筛选部和初始混合部,初始混合部包裹于粉碎筛选部外侧,粉碎筛选部包括对称设置的驱动盘和活动设置于驱动盘上的研磨柱,驱动盘中部设置有中心轮,边缘设置有与中心轮啮合的若干齿轮和与齿轮啮合的外齿圈,所述中心轮上设置有通过孔。