本发明涉及一种墙体自保温砌块成型装置及其使用方法,成型装置包括包括供料机构、反应釜以及连接反应釜的砌块成型机构,供料机构包括原料池、供水池,原料供给组件以及供水组件；原料供给组件包括安装在原料池底部的原料泵,与原料泵连接的原料供给管,原料供给管的端部连接所述反应釜；供水组件包括与所述供水池连接的供水管以及安装在供水管上的水泵,所述供水管的端部连接所述反应釜；砌块成型机构包括安装在所述反应釜底部的出料阀,与出料阀连接的成型箱,设置在成型箱内腔底部的原料成型框,安装在原料成型框上方的压块机构以及安装在原料成型框底部的辊轴传送带,实现了原料供给、搅拌以及砌块成型的一体化加工,保温砌块加工效率高。

本发明涉及一种墙体自保温砌块加工用切割装置,包括供料机构、反应釜、原料成型机构以及砌块切割机构,供料机构包括原料池、供水池,原料供给组件以及供水组件；原料成型机构包括安装在反应釜底部的出料阀,与出料阀连接的成型箱,设置在成型箱内腔底部的原料成型框,安装在原料成型框上方的压块机构以及辊轴传送带；砌块切割机构包括水平横向导轨、水平纵向导轨、安装在水平横向导轨上的横向切割组件以及安装在水平纵向导轨上的纵向切割组件,横向切割组件和纵向切割组件位于辊轴传送带的正上方。该装置的供料机构、反应釜、原料成型机构以及砌块切割机构的相互关联,实现了原料供给、搅拌以及砌块切割成型的一体化加工,保温砌块加工效率高。

本发明提供了一种生态装饰墙板的制造工艺,包括以下步骤：S1矿石加工：对矿区初加工石灰石进行加工得到超细碳酸钙粉,并储存在仓库；S2混料：按照设计配比将各种原辅材料倒入混料机进行搅拌混合,同时加热,搅拌均匀后待用；S3挤出：通过真空泵将混料抽送到挤压机料斗,而后进入挤出机仓室使用电加热升温,将混料挤出成型生态装饰墙板；S4冷却：S3挤出过程中对生态装饰墙板使用冷却水冷却；S5覆膜：在挤出机流水线上配套贴膜设备,在生态装饰墙板覆上印刷膜；覆膜后的生态装饰墙板按设计规格在挤出机流水线上分切,检验合格即为成品。

本发明涉及建筑施工废料处理技术领域,具体为一种建筑工程拆除料回收再利用装置及其操作方法,包括初加工机构,所述初加工机构包括有主箱体,所述主箱体的内部下方安装有双重加工机构,所述主箱体的底部连接有第一输送带组件,且第一输送带组件的外侧一端设置有输料机构,所述输料机构的外侧连接有混料机构。本发明通过混料机构对原料进行混合,同时配合风机启动后对混料机构内部的混合料进行充分灌气,使得混合料的内部富含有大量的气体,从而使得成型的混合料内部存在大量气泡空腔,使得成型的混合料具有良好的透水透气性,可以作为填充陶粒用作轻体量空间内的回填,有效的增加了拆除料回收的适用广泛性。

本发明公开了一种透水瓷砖通用胚体及其成型方法,涉及透水瓷砖技术领域,为解决现有的透水瓷砖,在成型加工过程中,其加工步骤较多,使得胚体成型效率与质量下降的问题。包括以下重量百分比组分：煤矸石5-8％；天然砂10-15％；黏土23-36％；长石8-16％；硅藻土5-10％；磷酸盐8-12％；防冻剂2-5％；矿渣8-2％；六亚甲基四胺固化剂0.6-1.3％；粉煤灰5-3％,先是利用混合液罐上的多个注入端,连接多个浆液管,再将处理控制结构上的检修板打开,检修内部情况,更换不同的模板盒,调整PLC控制器参数,控制整体开始运转,浆液进入混合液罐内部,第二电机驱动搅拌杆,将各种不同浆液快速混合搅拌,再经过输料过滤结构内部的多个粗滤网与细滤网,形成制备材料处理,进行深层材料过滤。

本发明公开了一种高效制砖机,包括：挤压机构,挤压机构包括底座、混合部件、安装框和电机,安装框固定连接于底座顶部,安装框后表面靠近底部边缘处开设有出料口,安装框顶部固定连接有注料框,底座底部且位于安装框内部固定连接有限位块,底座底部中心处开设有顶出孔。本发明中,通过启动振动电机,使振动电机能够在支撑弹簧的稳固支撑下有效带动振动框进行振动,进而使振动的振动框能够有效带动切割丝进行有效振动,进而使设备能够高效进行原料的切割,同时蓄水框内部的水资源能够通过海绵块滴流至切割丝表面,进而有效防止原料粘黏切割丝,进而使原料切割时不易出现破损,进而使设备能够高效进行应有功能的实现。