本发明涉及建材加工领域,具体一种空心砖生产方法,该空心砖生产方法采用如下的空心砖生产设备配合完成,该空心砖生产设备包括箱体,箱体上端中间固设有进料漏斗,进料漏斗下方设有搅拌部件,搅拌部件下端固设有挤压下料部件,挤压下料部件下方设有成型部件,成型部件下方设有传输烧制部件。通过四周方向的挤压与成型柱内排气机构配合使用让空心砖挤压时把气体尽可能的排出,有利于提高空心砖的质量；通过上下挤压时成型有利于挤料均匀；中间成型柱出气旋转,减少空心砖与成型柱的接触面,减少了空心砖的表面的损伤。

本发明涉及一种铬铁合金粒化系统用浇注水嘴,属于耐火材料制备粒化水嘴的技术领域。浇注成型粒化水嘴采用高铝质材料,主要原料由板状刚玉、锆刚玉、高温水泥和各种少量结合剂等组成。其特征在于包括水嘴本体,所述水嘴本体包括上端敞口下端封闭的筒体,筒体的中轴部设置通道,在水嘴本体的下端外周开设3-6个铁水分流孔,铁水分流孔与通道相互连通。粒化水嘴技术通过设备旋转将铁水粒化的方式,控制了铁水的流量和流速,迅速分解了铁水高温能量,避免了铁水在水池中发生爆炸的可能,使整个系统更加安全可靠。自动化程度高,效率高,节省人工降成本。

本发明公开了一种机械化连续化制备磷石膏砌块的半干式生产方法,其包含以下步骤：首先按重量份比计算,准备100份炒制磷石膏粉、25-30份水和适量的辅助剂；其次按比例加入原料,均匀混合搅拌70-100秒；然后将混合料倒入成型机,压力180-230吨,压强18-23兆帕,压制过程20-30秒,将混合料压制成型,压制结束后顶出砌块；最后将压制好的砌块放置15-30分钟即可入库或出厂。本发明还公开了磷石膏砌块。本发明的生产方法,能够减少用水量和压制成型时间,并利用水化反应的热量提高砌块养护温度,无需烘干,15-30分钟即可吊装转运入库或出厂,显著增加了磷石膏砌块的强度,节约了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的合格率。

本发明涉及粉煤灰建材加工设备,具体涉及一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法；为解决现有技术存在的问题,本发明提供了新型的人字形粉煤灰砌块浆料下料机构,适合给长形的浇注槽注料,并能够自动快速流平；具体的,本发明采用的技术方案为：一种蒸汽养护制备免烧粉煤灰陶粒的方法,包含以下原料：粉煤灰、水泥、铝粉、电石泥、氢氧化钠；并按照如下步骤制备：1)将原料按上述配比放入搅拌机,搅拌均匀；2)再向搅拌机中加80-90份水,继续搅拌,形成均匀的浆料,将浆料置于成球盘中,喷雾造粒,得到粉煤灰陶粒坯体；3)将步骤2)成型得到的粉煤灰陶粒坯体,静置1-2小时,转入蒸气养护,制得免烧结粉煤灰陶粒。

一种多孔砖表面标识处理系统,包括：传送组件,加热组件,印刻组件,检测组件,检测组件包括：检测架、传力针、弹性体和压磁元件；检测架固定设置在传送组件上,传力针滑动设置在检测组件的底部,弹性体固定连接在传力针的顶部,压磁元件固定设置在弹性体顶部；控制器,控制器设置在检测组件外,且传送组件、加热组件、印刻组件和检测组件均与控制器电性连接。利用传送组件经由加热组件和印刻组件对砖体进行印刻,而后经由检测组件对砖体进行检测,这对印刻不完全的砖体,控制器控制传送组件反向移动重新印刻,直至合格。不仅解决了印刻完全的情况,同时针对印刻不完全的能进一步加工,直至合格,保证的产品的质量,同时避免了产品的浪费。

本发明公开一种预制砌筑墙体叠合构造柱的生产方法,是将砌筑墙体的构造柱(圈梁)通过工厂化预制,将钢筋混凝土与保温材料复合成一个整体,通过钢筋笼将其形成叠合的空腔结构,施工时通过结构钢筋、墙体拉筋将其固定后,在空腔内浇筑混凝土形成构造柱(圈梁)。通过工厂预制,免去了构造柱和圈梁的现场支模,绑扎钢筋的工序,大大缩减了现场施工时间,减少了砌筑墙体砌体材料的裁切,减少资源浪费；无机材料与有机保温材料结合,赋予构造柱(圈梁)保温性,避免了二次保温的繁琐。提高了耐久性以及防火性。

本发明涉及加气块砖制备技术领域,公开了一种新型加气块砖的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将粉煤灰、脱硫石膏、芒硝和水混合,控制水与干料的重量比为2.3-4.3:2,制得浆料；(2)将浆料转入搅拌装置,然后加入生石灰和高炉矿粉,搅拌,接着加入铝粉和电石渣,搅拌；(3)将混合浆料注入模箱,然后转入静养室发泡静养；(4)坯体达到切割要求后将模具转移至切割区,坯体经过切割达到设定规格；(5)由去皮装置将废料刮去,得到砌块坯体；(6)将砌块坯体送入蒸压釜内进行蒸压养护。该方法不仅节约成本,固废利用率高,而且采用本发明所述的方法制备的加气块砖表面无缺陷,且出釜强度≥3.8MPa,符合国家标准。

本发明提出了一种蒸汽养护系统及方法,涉及蒸汽设备领域,一种蒸汽养护系统,包括蒸汽源、蒸汽管道、养护室、工控机、阀门和设于养护室内部的传感器,所述蒸汽源通过蒸汽管道与所述养护室连接,所述阀门设于所述蒸汽管道上,所述阀门与所述工控机电连接,所述传感器与所述工控机电连接,一种蒸汽养护方法,包括以下步骤：升温期；保温期；降温期。解决了现有蒸汽养护系统无法严格、准确且实时地控制养护室内部的温度变化的问题。

本发明涉及混凝土PC预制构件技术领域,且公开了一种混凝土PC预制构件蓄水养护方法,在不同自然环境下可以采用多种方式进行对预制构件的养护处理,在温度大于10℃-20℃时,在混凝土浇筑完毕后的3～12h内通过组合喷头将养护剂以雾气喷洒在混凝土PC预制构件表面,浇水保持湿润,在温度低于5℃时,在机架的外侧安装暖棚,再将该机架移动至需要养护的结构或构件周围,在温度大于20℃时；持续给混凝土的模版降温,同时在混凝土模版上利用薄膜铺设组件铺设塑料薄膜为覆盖物,保证该混凝土PC预制构件蓄水养护方法在养护方面更加全面,合理科学的针对不同环境中进行不同的养护处理,避免混凝土表面收缩裂纹现象,保证混凝土强度可以达到设计要求。

本发明属于一种超薄带加强肋的UHPC面板保温装饰板生产成型方法,其中超薄带加强肋的UHPC面板保温装饰板生产成型步骤为：①面料和背料搅拌；②模板上喷脱模剂；③布面料；④布背料；⑤复合保温板；⑥蒸汽养护；⑦装饰层物理处理；⑧贴保护膜或喷保护剂；⑨切割包装。布面料是根据超薄带加强肋的UHPC面板表面装饰的颜色和图案,采用相应的工艺将一种或一种以上颜色的面料,布设或依次布设于模板表面,形成超薄带加强肋的UHPC面板装饰层。依据本发明方法设计制造出相应的自动化成型设备,能实现超薄带加强肋的UHPC面板保温装饰板工业化高效生产,生产的产品色泽丰富,图案多姿多彩,艺术感强,并且生产成本低。