本发明涉及钢化玻璃生产技术领域,公开了一种用于玻璃钢化炉的送料轨道系统,包括传料轨和送料轨,传料轨上设置有传料杆,传料杆上设置有传料轮,送料轨上设置有送料杆,送料杆上设置有送料轮；升降架,升降架外接有升降机构,升降架的顶部设置有传递轨,传递轨上设置有传递皮带,传递皮带外接有用于驱动传递皮带转动的驱动机构；暂放架,暂放架上转动设置有顶部轮和底部轮,顶部轮外接有动力机构；若干条暂放链条,暂放链条绕设于相对设置的顶部轮和底部轮,若干条暂放链条与传料杆呈交错设置；呈水平状的暂放杆,暂放杆的两端分别与相对设置的两个暂放链条连接。本发明能够降低生产能耗。

本发明涉及一种用于在回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的装置,该装置包括布置在辊轨道中的辊托架,该辊托架使玻璃板跟随玻璃回火炉移动,其中,辊托架在辊轨道中的两个驱动辊之间,辊托架包括多个自由旋转的独立的辊,多个自由旋转的独立的辊在玻璃板从回火炉移动到淬火单元时支撑玻璃板。本发明还涉及一种用于在玻璃回火工艺中减少玻璃板的端部边缘扭曲的方法,以及一种包括本发明的装置的系统。

本发明公开了一种钢化炉陶瓷辊的加工方法,包括下述步骤：(1)除去陶瓷辊上的残留物,打磨光滑；(2)用酒精擦拭陶瓷辊,再擦拭干燥,在陶瓷辊两端作环形线圈标记；(3)在两端环形线圈标记之间的区域内均匀涂上胶水,涂完后检查是否有漏涂；(4)将陶瓷纤维套管套上陶瓷辊,不能拉拽,需将陶瓷纤维套管推至陶瓷辊中部,再从中间向两端展开,捋平,在两端用不锈钢喉箍固定；(5)将固定好陶瓷纤维套管的陶瓷辊在湿度≤60%的环境中放置12-24小时或100℃烘干4小时,即得。本发明不需要改变机器的结构,在原来的基础上增加陶瓷纤维套管,可以解决钢化过程中常出现的不良现象,陶瓷纤维管的使用寿命达到生产22H/天,使用时间可以达一年。