本发明公开了一种光伏线缆用辐照交联料,其特征在于,包括按重量份计的如下组分：POP树脂40-70份、PE树脂10-30份、阻燃剂100-150份、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物20-40份、阻燃协效剂5-15份、润滑剂0.5-2份、抗氧剂0.5-2份和辐照敏化剂1-2份；其中,所述POP树脂为邵氏硬度90A以上的POP树脂；所述PE树脂为LLDPE树脂,熔融指数为2。本发明还公开了所述光伏线缆用辐照交联料及由其制备的光伏线缆。本发明的光伏线缆用辐照交联料,具有良好的物理机械性能、透光性、阻燃性和耐老化性能,且TUV与EN标准双认证通过,降低了下游线缆厂家的成本。

本发明涉及材料制备技术领域,具体公开了一种具有瑞利散射功能的聚碳酸酯复合材料。所述的具有瑞利散射功能的聚碳酸酯复合材料,其包含如下重量份的原料组分：聚碳酸酯树脂90～100份；纳米散射粒子0.1～1份；复合抗氧剂0.1～0.3份；分散剂0.1～0.3份。该具有瑞利散射功能的聚碳酸酯复合材料用于制备照明装置,可以使得照明装置展现蓝天效果；此外,该材料还具有较优异的抗热氧老化作用。

本发明公开了一种新型橡胶助剂的制备方法,包括以下重量份数的成分：乙烯基树脂20～30份、不饱和聚酯树脂18～25份、不饱和脂肪酸12～16份、氧化锌1.5～2份、三氟丙基甲基二氯硅烷6～9份。其制备方法包括以下步骤：将不饱和脂肪酸加入到容器中,加热至80～90℃下融化,进行搅拌后接着加入氧化锌,并将温度升至120～130℃反应2～3h后的得到粘稠液体。将步骤S1中的得到的粘稠液体加入到乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂和三氟丙基甲基二氯硅烷中,将温度升至110～115℃,熔融共混3～5h得到所述助剂。

本发明提供了一种用于儿童玩耍的粘土及其制备方法,涉及儿童玩具技术领域,粘土的配料包括：聚乙稀醇、色素、去离子水、保湿剂、六偏磷酸钠、二甲基聚硅氧烷、三聚磷酸钠、发泡粉、四氯化钛、增稠剂、抗菌剂。制备方法包括如下步骤,S1：离子水、聚乙稀醇、色素水浴加热至45℃,搅拌5-10min,加入增稠剂,搅拌均匀；S2：向反应釜倒入六偏磷酸钠、二甲基聚硅氧烷、三聚磷酸钠、发泡粉、抗菌剂和四氯化钛后搅拌均匀,边搅拌边加热升温至80-110℃,冷却至室温；S3：将混合物倒入捏合机内,加入甘油,出料得到粘土。粘土配方中均采用无毒环保材料,儿童在玩耍时不会起过敏反应,健康环保。粘土还包含抗菌剂,粘土不易发霉。

本发明公开了卫生安全环保食品包装盒及其生产方法,所述卫生安全环保食品包装盒包括内盒、外盒；所述内盒的材质为改性聚苯乙烯。其中,所述改性聚苯乙烯以聚苯乙烯、增强剂、湿润剂、3-马来酰亚胺基苯甲酸琥珀酰亚胺酯、稳定剂为原料,通过挤出机熔融挤出,经过冷却切粒后,得到所述改性聚苯乙烯。本发明工艺方法制得的食品包装盒具有成本低、安全环保无毒害、强度高、耐老化等优点。

本发明公开了一种耐高温阻燃材料及其制备方法与应用,属于材料技术领域。按重量份数计,其制备原料包括5-15份三元共聚物-二烯烃、4-8份高密度聚乙烯、5-12份低熔融指数嵌段共聚聚丙烯、2-8份增塑剂、10-16份阻燃剂、0.3-0.7份分散剂、0.8-1.4份抗氧剂及0.2-0.8份着色剂等。该材料具有较强的耐高温和阻燃性能,经其制备得到的产品尤其是汽车电机罩,能在130℃处理96h或者120℃处理200h的条件下有效维持产品形状,具有较高的抗老化性能且能达到A0阻燃标准。该耐高温阻燃材料的制备方法简单,易操作。相应的汽车电机罩的制备方法不需要发泡,且只需使用一个模具,可减少浪费和人工投入。

本发明公开了一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料,包括：三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、陶土、滑石粉、石蜡油、环烷基油、防老剂RD、防老剂1010、氧化镁、交联剂、硅烷、助交联剂。本发明将中等含量ENB的三元乙丙橡胶EPDM和高乙烯含量的二元乙丙橡胶EPM并用,将抗氧剂RD和抗氧剂1010复配,提高乙丙绝缘材料的抗老化性能,且因加宽了分子量分布,有效提高材料的加工挤出窗口,通过加入乙烯基硅烷有效增加材料的电性能和疏水性,适合作为风电用105℃低压乙丙绝缘材料使用,其制成的电缆的工作温度从90℃提高到105℃,提高产品的载流量,可以降低电缆的截面或电缆根数,同时节能降耗,可节约5-8％电缆成本。

本发明公开了一种耐动态臭氧老化胎侧胶,根据轮胎胎侧长时间受到屈挠拉伸以及容易受到臭氧老化的特点,在通用性橡胶天然橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶的基础上,加入耐臭氧能力较好的氯磺化聚乙烯橡胶、耐动态臭氧老化较好的防老剂6PPD及适量的耐静态臭氧老化较好的防老剂DTPD,在胶料中加入紫外线吸收剂UV-0,该产品紫外线吸收剂UV-0在橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶中配合较好,同时为了进一步提高该轮胎胎侧胶的耐臭氧老化性能及降低胶料的成本,加入了具有显著耐臭氧老化性能的高强力丁基复原胶。

本发明涉及一种降解色母粒生产工艺,包括以下步骤：(1)将非结晶聚乳酸和乙酰环氧化植物油酸甘油酯混合均匀,调节将颜料分三次放入,每次都搅拌后停止一端时间,再升温至130-140℃,反应30-50min；(2)再同时添加相容剂和高分子聚酯增塑剂,反应温度为150-160℃,搅拌速度200-250r/min,搅拌时间为20-40min；(3)再添加硫酸钡、云母、硅烷偶联剂和单硬脂酸甘油酯,搅拌速度180-220r/min,搅拌时间为20-30min后备用,最后将物料投入到主机中控制在145℃-155℃的平行双螺杆挤出机挤出,经风冷却、切粒制成所需母粒。本发明的制备工艺可以大大提高颜料的分散状态,降低色母粒的粘度和吸水率,具有良好的生物可降解性能。

本发明公开了一种全钢载重子午线轮胎配方胶料及其制备方法,在全钢载重子午线轮胎配方胶料的胎面胶料、胎侧胶料和胎基部胶料均使用了具有宽分布、高熔体弹性、高支化、高反式1,4-加成单元含量和含有梯度分布的多嵌段单元的丁二烯-异戊二烯共聚橡胶(BIR)与天然橡胶或/和丁苯橡胶等。该配合复合料具有优良的加工性能,复合硫化胶料体现出好的相容性、高强度、低生热、耐屈挠、抗龟裂、耐老化和抗湿滑、低滚动阻力的特点。