未指明的高分子化合物的组合物
氮化硼聚集粉末、散热片及半导体装置
本发明提供一种振实密度为0.6g/ml以上且低于0.8g/ml,且颗粒间隙容积为0.5ml/g以上的氮化硼聚集粉末。本发明提供一种包含该氮化硼聚集粉末的散热片。本发明提供可提高散热片的导热性的同时耐电压特性也良好的氮化硼聚集粉末、包含该氮化硼聚集粉末的散热片、及使用该散热片的半导体装置。

2021-09-17

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一种高分子材料制防霉合金筷制备工艺及生产装置
本发明涉及合金筷生产技术领域,尤其是一种防霉合金筷的高分子材料,由以下按重量份数计的原料组成:PPA为40-70份,辅料为20-50份,碳酸钙为25-30份,流动改性剂为0.5份,着色剂为0.4-0.5份,抗氧剂为0.5份,钛合金粉末为1-2份。本发明利用高温尼龙为基材,通过玻璃纤维和钛合金增强而成,具有质量轻,不脱色,无毒环保,使用周期长的特点。

2021-09-17

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一种水下用异形构件及其制备方法
本发明公开了一种水下用异形构件及其制备方法,包括异形外壳和固体浮力材料填充层,所述固体浮力材料填充层是将树脂灌注料灌注到铺满复合材料空心球和微珠的异形部件外壳内再经过加热固化的方式得到的。制备方法如下:将复合材料空心球均匀粘结在异形部件内表面上,将微珠均匀分散在复合材料空心球间隙中,将树脂灌注料灌注到铺满复合材料空心球和微珠的异形部件中,在真空下加热固化,对固化后的异形部件进行后处理,即可获得所制备的水下用异形构件。本发明不会出现在振动分散中因两种微珠密度的不同而导致的分层现象,不会因异形部件表面异形出现滚落导致其在异形部件内表面分布不均匀的问题,从而使异形部件的密度分布均匀,整体性得以提高。

2021-09-17

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一种高强度阻燃PVC护套管及其制备方法
本发明公开了一种高强度阻燃PVC护套管及其制备方法,包括加固层、本体和阻燃层,本体如下重量份的原料:40%~55%的聚氯乙烯颗粒、30%~36%的石墨烯、15%~20%的轻质碳酸钙、6%~8%的抗氧化剂、4%~6%的塑化剂、2%~3%的稳定剂。该高强度阻燃PVC护套管及其制备方法,在管体的外部添加了加固层和阻燃层,使用过程中,两个外加层体能够很好的提高护套管的坚固效果,并且和整个材料的配比相互加成,有利于提高PVC护套管的使用强度和韧度,非常能够增长整个护套管的使用寿命,而且阻燃层内部玻璃微珠的设置,有利于提高其摩擦指数,使其提高了外部的摩擦效果。

2021-09-17

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一种氧化壳聚糖聚多巴胺复合交联剂的制备方法
本申请公开了一种氧化壳聚糖/聚多巴胺复合交联剂的制备方法,包括获取氧化壳聚糖碱性溶液:将粉末状的氧化壳聚糖放入容器内,加入碱性溶剂,搅拌加速溶解,得到氧化壳聚糖碱性溶液,混合搅拌:取步骤一中得到的氧化壳聚糖碱性溶液注入至搅拌容器内,搅拌速度根据盐酸多巴胺逐渐加入量的变化而变化,盐酸多巴胺按照与氧化壳聚糖复合比例同步加入。本申请结构合理,能够获得强度高且浓度高的复合交联剂,采用真空泵对流体内部进行排出气泡,降低流体在存放时发生氧化而变质,将粉末状的氧化壳聚糖加入碱性溶剂来获得氧化壳聚糖碱性溶液,达到现用现制备的效果,同时粉末状的氧化壳聚糖更容易存储,环境污染小,且产品性能优异。

2021-09-17

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一种自带抗菌、灭菌功能的瑜伽垫及其使用的抗菌、灭菌材料
一种自带抗菌、灭菌功能的瑜伽垫及其使用的抗菌、灭菌材料,所述自带抗菌、灭菌功能的瑜伽垫的原料配方由基础材料和抗菌灭菌材料按照92-97:5的质量比例构成;所述抗菌灭菌材料包括下列重量份的原料:10-20重量份的远红外发射剂、25-35重量份的石墨烯和50-60重量份的灭菌剂;所述灭菌剂为大分子灭菌剂和反应性高分子灭菌剂中的至少一种。本发明通过远红外发射剂和石墨烯,促进灭菌剂产生灭菌作用,相对于现有技术约束灭菌剂产生灭菌作用,具有灭菌效果好的优点。

2021-09-17

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一种防腐阻燃拉挤玻璃钢桥架的制备方法
本发明公开了一种防腐阻燃拉挤玻璃钢桥架的制备方法,其具体步骤为:将原料按照规定份数称量备用;将玻璃纤维倒入反应釜中加热至550-700℃,然后加入环氧树脂、乙烯基树脂氧化铝、氧化镁和助降粘剂,进行搅拌熔融,同时进行真空脱水,再加入微晶陶瓷,将反应釜的温度降至65-75℃,搅拌均匀后,保温80-100min,后烘干;再与增塑剂、抗氧化剂和无卤阻燃剂充分混合后,升温至120-150℃,保温50-80min;再置于一次性桥架成型机中进行桥架成型;在电缆桥架表面喷涂防锈漆,喷涂后放在阴凉通风处静置24-48h,得到电缆桥架成品。本发明制备工艺简单,采用一次性成型技术进行制备桥架,有效节约成本,并且事先对各原料进行多步混合,能有效提升产品的稳定性,增强其使用寿命。

2021-09-17

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氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料制备方法
一种氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料制备方法,将三维打印技术与真空浸渗和热压成型工艺相结合,在保证复合材料浸渗微观组织理想、缺陷得到有效控制、形状记忆性能优良的基础上,根据制件结构形状的要求,设计制造不同结构形状的三维打印与真空浸渗热压成型复合材料件,进而实现复合材料制件结构形状的多样化,并减少复合材料制件的制造周期。所制备的复合材料形状固定率可达97.12%,形状回复率可达97.15%,形状记忆性能优良,解决了传统工艺生产形状记忆聚合物在形状与尺寸上的单一性问题,能够成型复杂几何形状的制品,且由于计算机的辅助作用,使得操作过程简单,缩短设计制造周期,有效改善复合材料制备效果。

2021-09-17

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