本发明提供一种利用大气压微波等离子体炬增强燃烧的装置,属于燃料燃烧技术领域。主要特征是将气体燃料通过补燃室加入到氧化剂等离子体炬余辉区,并结合二次燃烧方法来辅助增强燃烧。该装置主要包括微波等离子体炬发生器、气流输送系统、补燃室、燃烧室、尾气收集装置、二次燃烧送气系统、废气处理系统。气体燃料以切向气流的形式进入补燃室,在补燃室的开口端与氧化剂等离子体炬混合燃烧,注入到燃烧室。同时,二次燃烧送气系统能够将燃烧不充分的尾气返送至补燃室进行二次燃烧。此方法能够精确控制点火,增强燃烧火焰稳定性,提高燃烧效率,拓宽稀燃极限,并且补燃室结构简单、灵活,设备投资与维修成本较低。实验证明这个技术发明能够显著增强燃烧效果,实现提高经济效益与减少环境排放的有效结合。

本发明公开了基于VOC废气回收的热电联产多品位供汽系统及控制方法,主要包括：电站锅炉、汽轮机组、气体掺混装置、干式阻火装置、工业蒸汽用户、水封阻火装置、喷淋装置、过滤装置、废气冷却装置、吸附装置、废气净化装置、蒸汽冷却器、蓄热氧化装置、高压蒸汽发生器、给水预热器、烟囱和压力匹配器,利用经过处理后的VOC有机废气作为热电联产系统的补充燃料,利用蓄热氧化装置、高压蒸汽发生器和汽轮机组为工业蒸汽用户提供不同参数的蒸汽。本发明将热电联产供汽流程与VOC废气回收流程进行集成,在进行集中供汽的同时又回收利用了VOC废气,既达到了减少污染气体排放,又减少了化石燃料消耗,节约了能源资源,具有广阔的市场应用前景。

本发明公开了一种操作具有燃烧系统的加热炉的方法。该方法包括将固体燃料提供给筛；将该燃料分成一部分和第二部分；将烟气的第一部分提供给包括第一管道的第一燃料干燥器；将燃料的第一部分提供给第一管道,并在其中干燥燃料的第一部分；将燃料的第一部分通过第一管道输送到加热炉；用燃烧系统燃烧燃料的第一部分；将燃料的第二部分和烟气的第二部分输送到加热炉的下部中的第二燃料干燥器,从而将燃料的第二部分提供给研磨机；用该研磨机将燃料的第二部分磨成粉；将燃料的第二部分输送到加热炉；以及燃烧该燃料的第二部分。

本发明创造提供一种蓄热氧化分级燃烧的低氮方法,介质燃料和氧化剂提前混合,产生的低浓度混合气体,该混合气体流经氧化段进行初级氧化,氧化床内装有蓄热材料,初级氧化后产生的烟气为中温烟气,通过中温烟气流道进入燃烧头,使主燃料与中温烟气进行进一步混合燃烧。其主燃料与中温烟气进行进一步混合燃烧,产生的尾部烟气在氧含量3.5％情况下NO-X排放在0-5PPM。本发明方法解决了燃烧过程氮氧化物极限排放问题,使得各种燃料的热力型氮氧化物排放无限趋近于“0”；提供了一种不同气体燃料的低氮燃烧设计的普遍性方法；该方法适用于各种锅炉燃烧器、工业炉窑燃烧器等；具有极限环保、安全、稳定、灵活性高、检修维护方便等诸多优点。