本发明公开了一种城镇生活垃圾高温热裂解方法,包括如下步骤：S-(1).对生活垃圾进行固液分离,得到液体与固体；S-(2).对固体进行干燥得到干基,干燥渗出的液体与步骤S-(1)得到的液体打入综合池内；S-(3).将干基及O-(2)压入热裂解反应堆反应,同时将综合池内的液体雾化后喷入热裂解反应堆进行高温升华反应,热裂解反应堆的温度≥1800℃,热裂解后得到高温烟气及炉渣；S-(4).对高温烟气进行急冷、净化后,分类回收,回收得到的液体收集后进行净化处理；S-(5).对炉渣中的金属进行回收,并除尘。本发明提供的生活垃圾高温裂解方法,能对生活垃圾的液体与固体同步进行有效处理,解决城市垃圾处理困境的同时,变废为宝,有效对资源进行回收使用,并提升垃圾处理企业的生存能力。

一种煤分质利用联产乙醇和蛋白质的系统,包括：煤热解单元、热解气分离单元、CO-(2)/O-(2)还原单元、生物发酵单元、发酵液分离单元、氢气净化单元；其中,煤热解单元的固相出口与所述CO-(2)/O-(2)还原单元的固相入口相连,所述CO-(2)/O-(2)还原单元的气相出口与所述CO净化单元的气相入口相连,生物发酵单元的液体出口与所述发酵液分离单元的液体入口相连,所述煤热解单元的气相出口与所述热解气分离单元的气相入口相连。

一种钢铁厂含油污泥资源化利用的方法及装置,属污泥的处理领域。将含油污泥装入储料仓,经过压饼、绞碎、打散后,按比例配入石灰,进行混匀、造粒；以高温熔盐外加热的加热模式,进行污泥颗粒加热升温、预热脱水及油脂分解；将污泥颗粒送入转底炉内,经过微波场的作用,在无氧条件下进一步深度热解；待产品料仓内的污泥料冷却后,运往烧结厂；在烧结厂,把经过热解后的污泥料作为烧结原料进行回收利用,加入烧结配料仓,按生产工艺所需的比例配入混匀矿中；根据烧结矿碱度要求,相应减少熔剂的配入量,进行混匀和烧结,生产烧结矿,从而使钢厂含油污泥得到无害化处置,提高含油污泥的处理效率和能源使用效率,实现含油、氧化铁污泥的资源化利用。

本发明提供一种生物质热解气化实时监测和颗粒温度测量装置及方法,生物质热解气化实时监测和颗粒温度测量装置应用于生物质热解气化系统,所述生物质热解气化系统包括反应器,反应器中放置有生物质颗粒；所述生物质热解气化实时监测和颗粒温度测量装置包括测温单元,所述测温单元包括热电偶和温控模块,所述热电偶的一端插入所述生物质颗粒中,热电偶的另一端与温控模块连接。本发明的生物质热解气化实时监测和颗粒温度测量装置与方法,可以在热解气化过程中实时监测生物质颗粒内部的传热过程。

本发明公开一种废盐资源化处理系统,包括依次相连的炭化热解单元、盐水精制单元、分盐结晶单元；所述盐水精制单元包括依次相连的溶盐罐、高效沉淀池、过滤装置、脱COD装置和离子交换器；所述高效沉淀池上设置有药剂投加口和搅拌装置,所述高效沉淀池和过滤装置均与污泥脱水装置相连,所述污泥脱水装置还连接有污泥回收罐；所述污泥脱水装置上还设置有液体排出口,所述液体排出口通过回水管与高效沉淀池相连。同时,本发明还公开采用所述系统进行废盐资源化处理的方法。本发明提供的废盐资源化处理系统,对废盐进行精制,通过炭化热解,能使有机物去除率达60%以上,同时回收产品级氯化钠和硫酸钠。

本发明公开了一种焦油渣处理系统,首先利用高温碱性液态环境单元为焦油渣提供高温碱性液态环境,同时利用搅拌装置进行搅拌,即实现焦油渣的初次分离；随后使用抽渣装置将初次分离后的焦油渣送入压滤装置进行二次分离,分离后的焦油渣被送入第一炭化装置中进行高温干馏,以实现三次分离,产出粗煤气和焦粉。本发明通过对焦油渣的三步分离处理可实现焦油渣的高效彻底回收且各分离过程中产生的煤焦油、焦粉等产物均可外售或自用,不仅避免了焦油渣处理不当所带来的各类问题,还为企业带来了额外的经济效益；同时本发明中的设备大多均为煤炭企业常用设备,且不使用高费用、高污染性设备及物料,成本低廉且环保,十分易于实现大型化和连续化。

本发明属于污泥资源化处理处置领域,公开了一种定向催化污泥热解油转化水溶性腐植酸的方法,该方法是对原料市政污泥基于Fenton法或类Fenton法经调理、脱水后得到污泥泥饼,接着进行热解处理,利用调理剂中存在的过渡金属元素在热解反应过程产生纳米氧化物颗粒,提高生物炭的产率、降低热解油的产量、同时促进热解油定向转化成水溶性腐植酸物质。本发明通过对方法整体流程工艺设计等进行改进,利用过渡金属在热解过程中充当催化剂,促进C的沉积和芳香化过程,降低热解油的产率并转化污泥热解油的组分为水溶性物质,促进热解油定向转化水溶性腐植酸物质,如此便能够降低热解油的黏度,降低热解油的危害,具有显著的环境效益。

本发明提出一种高盐含油污泥裂解装置和方法,采取渣料回流对高盐含油污泥进行预处理,保证了裂解传热和出料系统稳定性,回流渣料采用裂解后高温渣料,既回收余热又将油污泥加热软化,使污泥更容易与渣料完全混合；同时,本发明通过一级裂解和二级裂解对高盐含油污泥进行处理,将一级裂解温度控制在500℃以下,有机物完全裂解碳化,同时盐类不产生熔融状态,有利于减少物料排出系统运行；在一级蒸发裂解基础上增加二级裂解工艺,二级裂解加热体为1000℃高温热管,在其周围形成一个高温热场,有机物裂解并与污泥中水蒸汽反应生成可燃物质,主要为碳氢化合物、一氧化碳、氢气等,通过分离净化进入燃烧器实现无害化,为裂解设备提供能源。

一种无碳排放燃气发电的工艺系统及方法,包括水煤气发生系统、IGCC发电系统,该工艺系统及方法主要包括水煤气发生系统、IGCC发电系统、环保冷凝装置、二氧化碳收集应用装置、制氧装置、二氧化碳混合装置、干馏还原二氧化碳转化炉,其中水煤气发生系统产生的水煤气在IGCC发电系统中燃烧产生二氧化碳和水蒸汽的混合烟气；混合烟气经环保冷凝装置净化、冷却处理后的剩余烟气为高浓度二氧化碳烟气,被二氧化碳收集应用装置收集；二氧化碳收集应用装置将二氧化碳送入1#、2#二氧化碳混合装置内,与制氧装置制取的氧气按不同比例混合,1#二氧化碳混合装置的混合气体为IGCC发电系统的燃烧助燃,2#二氧化碳混合装置的混合气体为干馏还原二氧化碳转化炉的气化剂；型煤在干馏还原二氧化碳转化炉上段被干馏成高温型炭,高温型炭在干馏还原二氧化碳转化炉下段与2#二氧化碳混合装置的混合气体发生二氧化碳还原反应,产生一氧化碳。

本发明属于焦油收集领域,并具体公开了一种减少焦油粘附的方法及其应用。该方法具体为：当烟气温度为300℃以下时,在管道外侧涂覆纳米有机复合疏油涂层；当烟气温度为300℃～400℃时,在管道外侧涂覆金属氧化物疏油涂层；当烟气温度为400℃～450℃时,在管道外侧涂覆SiO-2疏油涂层；当烟气温度为450℃以上时,在管道外侧涂覆NiCr合金疏油涂层。本发明考虑到焦油不同组分露点温度、黏度以及酸腐蚀性存在较大差异,进而根据烟气温度不同选择不同类别的涂层进行防护,以此实现多功能多环境应用。