本发明公开了一种双超带再热器的干熄焦余热锅炉,其包括锅炉、位于锅炉上部位的进口烟道和位于锅炉下部位的出口烟道；锅炉内由上至下依次布置有由水冷壁包围的高温过热器、高温再热器、低温过热器、低温再热器、光管蒸发器和鳍片管蒸发器,锅炉内位于鳍片管蒸发器的下方布置还有省煤器；低温过热器、省煤器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器和水冷壁分别通过管路与锅筒连接,并在低温过热器与高温过热器之间还连接有一过热器减温装置。该双超带再热器的干熄焦余热锅炉炉所产生的蒸汽发电量比提高约8％,更加高效利用干熄焦系统中的烟气余热,单位吨焦的烟气发更多的电能,冷却同样焦炭的过程中相对其他参数锅炉更能节约占地,保护环境。

本发明公开了一种灵活可调的高参数垃圾焚烧余热能量回收装置,其特征在于,包括高温段、中温段和低温段,高温段为辐射换热区,高温段设有由屏式换热器的膜式水冷壁围成的沿烟气流动方向可折向变化的辐射传热空间,高温段的出口与中温段相连接,中温段为辐射换热和对流换热混合区,中温段设有多个独立的水平烟道,在不同水平烟道中设有多个蒸发器、过热器和再热器的受热面,在水平烟道的尾部设有烟气挡板,中温段的出口通过烟气转向室与低温段连接,低温段为对流换热区,低温段设有多个省煤器。本发明采用含有过热器和再热器等高温受热面的余热能量回收装置的主蒸汽参数大幅度地提高,系统的能量回收效率明显增加。

本发明公开了一种基于熔融盐蓄放热蒸汽扩容增效以及灵活性调峰系统,包括熔融盐储热系统、熔融盐放热系统、工业蒸汽发生系统、汽轮机抽汽冷却系统和汽轮机-锅炉系统。所述熔融盐储热系统包括热熔融盐罐,所述热熔融盐罐通过热熔融盐泵与工业蒸汽发生系统连接；所述熔融盐放热系统包括冷熔融盐罐,所述冷熔融盐罐通过冷熔融盐泵与汽轮机抽汽冷却系统连接。本发明可有效提高热电厂工业供汽能力,并进一步解决工业供汽用户需求与热电厂供汽能力不匹配的问题,具有很强的灵活性。

本发明涉及一种焦化生产过程余热综合利用系统及方法,所述系统包括干熄焦余热回收系统及荒煤气余热回收系统；干熄焦余热回收系统包括除盐水箱、汽轮发电机组及干熄焦锅炉；汽轮发电机组包括依次连接的高压缸、中低压缸和发电机；干熄焦锅炉包括锅炉汽包,以及自下至上依次设置于干熄焦锅炉本体内的省煤器、膜式水冷器及蒸发器、一次再热器、二次再热器、一次过热器和二次过热器；荒煤气余热回收系统包括上升管第一汽包、第一上升管换热器、上升管第二汽包及第二上升管换热器；本发明能够最大限度的提高焦化余热利用率,降低企业吨焦能耗；同时采用超高温超高压机组发电,提高发电量,经济效益及节能降耗效果显著。

本发明公开了一种燃煤锅炉减温水调节过热蒸汽温度的系统及方法。过热蒸汽沿流动方向依次经过低温过热器入口集箱、低温过热器、低温过热器出口集箱、屏式过热器入口集箱、屏式过热器、屏式过热器出口集箱、高温过热器入口集箱、高温过热器和高温过热器出口集箱。低温过热器及其出口集箱沿锅炉宽度设置四组；屏式过热器及其出口集箱沿锅炉宽度设置四组。低温过热器出口与屏式过热器入口集箱之间设置过热器一级减温水,屏式过热器出口与高温过热器入口集箱之间设置过热器二级减温水。本发明实现了过热蒸汽参数的快速、灵活与经济调节,避免了过热器超温时,单纯粗放投入减温水的调节方法,有效降低了减温水的使用量和频次,提高机组运行的经济性。

本发明涉及温度控制技术领域,且公开了一种锅炉高温过热器后主蒸汽温度控制方法,包括如下步骤：S1.将低温过热器、中温过热器和高温过热器依次安装在固定位置,选择合适的主控器作为整个蒸汽温度的调控的中心设备；S2.在低温过热器与中温过热器之间加设第一蛇形蒸汽管道、在中温过热器和高温过热器之间加设第二蛇形蒸汽管道；S3.在第一蛇形蒸汽管道和第二蛇形蒸汽管道的两端内侧分别安设第一测温探头、第二测温探头与第一电磁阀和第二电磁阀。该锅炉高温过热器后主蒸汽温度控制方法,具备从外部的降温操作不仅使得蒸汽不会带水影响后续生产使用,且对于温度的控制更加精确,有效保证了蒸汽温度的控制质量的优点。

本发明公开了一种过热蒸汽换热系统,在保温壳体内的固体蓄热体中阵列分布有蓄热体风道及高压电发热体,其技术要点是：所述保温壳体外壁上设有高温出风通道和低温回风通道,该高温出风通道依次连接有过热蒸气换热器、蒸发器中的放热管组、预热换热器、循环风机,循环风机出口连接低温回风通道口后与保温壳体内的蓄热体风道进口相连通；在预热换热器内接有预热管组,该管组低温端连有补水管,高温端与蒸发器输入口相连,在蒸发器顶部的球冠形汽包处设有饱和蒸气输出管,该输出管与设置在过热蒸气换热器内的过热管组相通,该过热管组的出口通过过热蒸汽输出管道与过热蒸气用户相连通；在过热管组上还串联有过热蒸汽减温器。本系统结构简单,现场整体吊装施工,工艺简单,特别适合生产10MPa、550℃的过热蒸汽。

本发明公开了一种实现脱硝提温的蒸汽混配系统及其调节方法,包括通过蒸汽管路依次连接的驱动蒸汽隔离单元、蒸汽混配装置、高压加热器和省煤器,所述蒸汽管路设有压力与温度检测装置,蒸汽管路入口与低温低压蒸汽管道相连,高压加热器连接有高温高压蒸汽管道,蒸汽混配装置的引射口通过蒸汽管路与高温高压蒸汽管道相连,蒸汽混配装置并联有驱动蒸汽调节单元,给水通过高压加热器后经省煤器加热流出,锅炉烟气通过省煤器后进入脱硝系统(SCR)脱硝系统,本发明提高火电企业机组的调峰能力和机组运行灵活性,可实现脱硝全负荷段调节,适应负荷变化能力强,适用于烟气脱硝治理技术领域。