本发明涉及自动排液技术领域,具体公开了一种一种虹吸式排液冷板,该虹吸式排液冷板包括本体和虹吸组件,本体包括底板、盖板和翅片,底板和盖板扣合形成储液箱,翅片设置在储液箱中,虹吸组件一端穿过盖板伸入储液箱底部且与储液箱连通,另一端低于储液箱底部。利用虹吸原理,可以实现冷板的自主排液,本发明结构简单,操作方便,无需借助设备便可以实现自主排液,节约设备和人工成本。

本发明公开了一种换热板及使用该换热板的交叉流板式换热器,换热器包含多组换热板,每组的两个换热板相对设置形成在凹陷部形成多个封闭的换热管程,相邻两组换热板之间形成换热壳程,所述换热管程内为缩放型冷流体通道,换热壳程内为波纹型热流体通道,换热板沿其纵向有多个依次交替设置的第一换热面和第二换热面,第一和第二换热面之间通过第三换热面连接,本发明通过换热板的创新设计和布置,增加了流体有效换热面积和流体湍动程度,提高了换热器整体运行效率,降低了杂质沉积、堵塞风险。

本发明涉及烟道换热器处理技术领域,公开了双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板和乙面板,所述甲面板和乙面板两者面面相对,所述甲面板和乙面板之间顶部安装有上封板,所述甲面板和乙面板之间底部安装有下封板,所述甲面板和乙面板之间两侧均安装有侧边板,所述上封板自上而下贯穿连通有出水管,所述下封板自下而上贯穿连通有进水管,所述甲面板外壁等距安装有外翅片,本发明通过利用变异的外翅片使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。

本发明公开了一种换热器,所述换热器包括芯体,所述芯体包括层叠设置的第一板片、第二板片,所述换热芯体具有相互隔离的第一流体通道和第二流体通道,所述第一流体通道包括第一孔道和第二孔道,所述第一孔道和所述第二孔道位于芯体的宽度方向侧,所述芯体还包括第一阻挡部,所述第一孔道包括位于第一阻挡部两侧的第一子孔道和第二子孔道,所述换热器还包括位于所述芯体的厚度方向同一侧的第一接口和第二接口,所述第一子孔道和所述第二子孔道的其中一个与所述第一接口连通,所述第一子孔道和所述第二子孔道的其中另一个与所述第二接口连通。提高换热器的换热性能,可以适用于较多的应用需求。

本发明涉及一种用于板式换热器的翅片(103),具有带棱边的波形结构,该波形结构具有彼此平行的波顶部(131),其中,波顶部(131)通过波腹板(132)与另一波顶部(31)连接,并且,在第一空间方向(D1)上波顶部(131)和波腹板(132)彼此相继,并且,波顶部(131)和波腹板(132)通过板材棱边(134)彼此连接。波顶部(131)具有平坦的外表面(135)。根据本发明,板材棱边(134)的外半径(R101)为0.05mm至0.18mm。还提供一种用于制造翅片(103)的方法,包括压力成型步骤,在该步骤中,将先前提供的弯曲成型的波形结构(3)成型,使得板材棱边(34)的外半径(R1)减小(R101)。