阅读说明：本技术 一种基于凹槽安装结构的灯杆系统 (Lamp pole system based on groove mounting structure ) 是由 谢斌泉 其他发明人请求不公开姓名 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于凹槽安装结构的灯杆系统,包括灯杆主体、一个以上安装基座和一个以上功能件,灯杆主体具有沿长度方向延伸的一条安装凹槽,安装基座具有置于安装凹槽内的连接部,安装基座连接有用于将连接部固定在安装凹槽中的定位机构,至少一个安装基座上安装有至少一个功能件。本发明具有结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好等优点。(The invention discloses a lamp post system based on a groove mounting structure, which comprises a lamp post main body, more than one mounting base and more than one functional piece, wherein the lamp post main body is provided with a mounting groove extending along the length direction, the mounting base is provided with a connecting part arranged in the mounting groove, the mounting base is connected with a positioning mechanism used for fixing the connecting part in the mounting groove, and at least one functional piece is mounted on at least one mounting base. The invention has the advantages of simple and compact structure, low cost, simple and convenient assembly, high installation flexibility, convenient adjustment, good aesthetic property, good connection stability and reliability and the like.)

一种基于凹槽安装结构的灯杆系统

技术领域

本发明涉及路灯技术领域，具体涉及一种基于凹槽安装结构的灯杆系统。

背景技术

传统灯杆的作用较为单一，主要用作道路照明灯的支撑。随着城市发展及规划的需要，要求在灯杆上安装越来越多的功能件，例如视频监控设备、WiFi热点设备、通讯基站、环境检测设备等。

目前，功能件主要是通过抱箍或者直接采用螺钉紧固的方式安装在灯杆上，其中采用抱箍的安装方式存在外观丑、成本高、安装不方便的缺点，且由于抱箍本身容易松动和转动，连接抱箍的紧固件因大部分暴露在外也容易生锈失效，稳定性差、可靠性低。采用螺钉紧固的安装方式由于螺钉直接穿入灯杆内，需要设置螺钉穿孔，会造成灯杆易生锈、强度降低的问题，同时在安装后紧固件的连接位置固定，无法进行调节，此外受灯杆本身结构空间及强度的限制，采用紧固件直接紧固的方式也限制了功能件的安装数量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好的基于凹槽安装结构的灯杆系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种基于凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体、一个以上安装基座和一个以上功能件，所述灯杆主体具有沿长度方向延伸的一条安装凹槽，所述安装基座具有置于所述安装凹槽内的连接部，所述安装基座连接有用于将所述连接部固定在所述安装凹槽中的定位机构，至少一个所述安装基座上安装有至少一个所述功能件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装凹槽为内扩凹槽。

所述连接部为仅能从内扩凹槽的端部进入内扩凹槽内的止退限位件，或者所述连接部为能从内扩凹槽槽口***内扩凹槽且***后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽两侧内壁之间的胀紧件。

所述定位机构为压设在内扩凹槽的内壁与连接部之间的阻尼件。

所述定位机构包括顶紧件，所述顶紧件螺纹配合连接于安装基座上，且通过旋拧顶紧件能使顶紧件顶紧内扩凹槽的内壁以迫使连接部与内扩凹槽的内壁紧密接触，或者使顶紧件脱离内扩凹槽的内壁以使连接部能沿内扩凹槽移动。

所述连接部包括连接于安装基座上的两个弹性胀紧臂，两个弹性胀紧臂相互间隔布置形成一能从内扩凹槽的槽口***内扩凹槽内的***结构，所述定位机构包括可拆卸连接于安装基座上的胀紧驱动件，所述胀紧驱动件位于两个弹性胀紧臂之间并迫使两个弹性胀紧臂相互远离以与内扩凹槽的内壁紧密接触。

所述胀紧驱动件为与安装基座螺纹配合连接的螺钉。

所述安装基座为板材弯制成型件，所述安装基座包括由板件弯折成型的带缺口的环形主框架，所述板件的两端自所述缺口处向环形主框架外侧延伸形成两个所述弹性胀紧臂。

所述内扩凹槽的内壁上还设有一个以上定位槽，所述连接部设有定位凸起，所述定位凸起置于所述定位槽中并与定位槽配合限制连接部在至少一个方向上的平移自由度。

所述功能件通过紧固件以可拆卸方式与安装基座连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的基于凹槽安装结构的灯杆系统采用带安装凹槽的灯杆主体，安装基座的连接部置于安装凹槽中并通过定位机构固定，相比于传统安装方式，连接部隐藏在安装凹槽中，可提高美观性，且连接部置入安装凹槽的配合结构，在安装时能够起到一定的定位作用，便于安装定位，在安装后安装凹槽对连接部形成更好的限位作用，能够提高连接稳固性和可靠性；同时，连接部置入安装凹槽内，能沿安装凹槽移动，方便调整安装基座的安装位置。此外，采用连接部置入安装凹槽的配合结构，在满足连接稳固性的前提下对连接部进行固定的定位机构可以更为简单，利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性，采用安装基座过渡安装功能件，同一安装基座上连接的功能件数量和位置不受限制，安装灵活性高。

附图说明

图1为实施例1中灯杆系统的立体结构示意图。

图2为实施例1中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为实施例2中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图5为图4中B处放大结构示意图。

图6为实施例3中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图7为图6中C处放大结构示意图。

图8为实施例4中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图9为图8中D处放大结构示意图。

图10为实施例5中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图11为图10中E处放大结构示意图。

图例说明：

1、灯杆主体；11、内扩凹槽；111、定位槽；2、安装基座；21、连接部；211、弹性胀紧臂；212、定位凸起；100、功能件；101、阻尼件；102、顶紧件；103、胀紧驱动件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例的基于凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体1、多个安装基座2和一个功能件100，灯杆主体1具有沿长度方向延伸的一条安装凹槽，安装基座2具有置于安装凹槽内的连接部21，安装基座2连接有用于将连接部21固定在安装凹槽中的定位机构，其中一个安装基座2上安装有一个功能件100。该灯杆系统采用带安装凹槽的灯杆主体1，安装基座2的连接部21置于安装凹槽中并通过定位机构固定，相比于传统安装方式，连接部21隐藏在安装凹槽中，可提高美观性，且连接部21置入安装凹槽的配合结构，在安装时能够起到一定的定位作用，便于安装定位，在安装后安装凹槽对连接部21形成更好的限位作用，能够提高连接稳固性和可靠性；同时，连接部21置入安装凹槽内，能沿安装凹槽移动，方便调整安装基座2的安装位置。此外，采用连接部21置入安装凹槽的配合结构，在满足连接稳固性的前提下对连接部21进行固定的定位机构可以更为简单，利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性，采用安装基座2过渡安装功能件100，同一安装基座2上连接的功能件100数量和位置不受限制，安装灵活性高。

本实施例是设置多个安装基座2，且仅在一个安装基座2上安装有一个功能件100。在其他实施例中，还可在灯杆主体1上仅安装一个安装基座2，该安装基座2上安装有一个以上功能件100。或者在灯杆主体1上安装多个安装基座2，至少两个安装基座2上分别安装有一个以上功能件100。

本实施例中，安装凹槽为内扩凹槽11，连接部21为仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内的止退限位件，也即连接部21仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内，并能沿内扩凹槽11移动，而不能从内扩凹槽11的槽口拔出。这样安装基座2无法从内扩凹槽11的槽口脱出内扩凹槽11，仅需设置阻止连接部21沿内扩凹槽11移动的定位机构即可，可简化定位机构，并且利用一体成型在灯杆主体1上的内扩凹槽11限制连接部21的自由度，具有可靠性高、稳定性好的优点。

上述内扩凹槽11由底部槽体和顶部槽体构成，所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度。具体的，本实施例的内扩凹槽11的底部槽体为圆形截面槽，连接部21为与圆形截面槽配合的柱形结构。

本实施例中，定位机构为压设在内扩凹槽11的内壁与连接部21之间的阻尼件101，阻尼件101起到阻碍连接部21沿内扩凹槽11移动的作用，从而将连接部21固定在内扩凹槽11内，该种定位机构的结构简单、成本低、安装简便、不易失效，且不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽，不会影响灯杆主体1的结构强度，同时还方便调节连接部21在内扩凹槽11内的位置。

本实施例中，功能件100通过紧固件以可拆卸方式与安装基座2连接，功能件100的装卸简便。上述紧固件优选采用螺钉。

实施例2：

本实施例的基于凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图4和图5所示，本实施例中，内扩凹槽11的底部槽底和顶部槽体的截面均为矩形，连接部21为能从内扩凹槽11槽口***内扩凹槽11且***后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间的胀紧件。本实施例的胀紧件可采用条形件，优选在条形件的两端设置胀紧弧面，以实现逐渐胀紧，胀紧件具体可采用现有技术中的船型螺母。

本实施例中，连接部21能从内扩凹槽11槽口***内扩凹槽11，***后又能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间，在安装时不需要从内扩凹槽11的端部装入，直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口***内扩凹槽11即可，能够大大简化安装、提高安装简便性，同时安装后转动连接部21胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间，一方面可起到安装定位作用，另一方面可阻止安装基座2从内扩凹槽11的槽口脱出，保证安装后的可靠性和稳定性。

实施例3：

本实施例的基于凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图6和图7所示，本实施例中，内扩凹槽11整体为燕尾槽，定位机构包括顶紧件102，顶紧件102螺纹配合连接于安装基座2上，且通过旋拧顶紧件102能使顶紧件102顶紧内扩凹槽11的内壁以迫使连接部21与内扩凹槽11的内壁紧密接触，或者使顶紧件102脱离内扩凹槽11的内壁以使连接部21能沿内扩凹槽11移动。在顶紧件102顶紧内扩凹槽11的内壁时，顶紧件102迫使连接部21与内扩凹槽11的内壁紧密接触，此时顶紧件102和连接部21构成一个胀紧在内扩凹槽11内的胀紧结构，连接部21相对于内扩凹槽11保持固定；在顶紧件102脱离内扩凹槽11的内壁时，解除顶紧件102的顶紧作用，此时连接部21能沿内扩凹槽11移动。

本实施例的定位机构采用与安装基座2螺纹配合连接的顶紧件102，其结构简单、成本低、安装简便，不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽，不会影响灯杆主体1的结构强度和密封性，且便于调整连接部21的位置，同时顶紧件102至少部分位于内扩凹槽11中，暴露在外的部分少，不易失效。

实施例4：

本实施例的基于凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图8和图9所示，本实施例中，连接部21包括连接于安装基座2上的两个弹性胀紧臂211，两个弹性胀紧臂211相互间隔布置形成一能从内扩凹槽11的槽口***内扩凹槽11内的***结构，定位机构包括可拆卸连接于安装基座2上的胀紧驱动件103，胀紧驱动件103位于两个弹性胀紧臂211之间并迫使两个弹性胀紧臂211相互远离以与内扩凹槽11的内壁紧密接触。利用两个弹性胀紧臂211的胀紧作用，将连接部21整体固定在内扩凹槽11内。

本实施例的连接部21采用弹性胀紧臂211的结构形式，可直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口***内扩凹槽11，能够大大简化安装、提高安装简便性，不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽，不会影响灯杆主体1的结构强度和密封性，同时采用可拆卸连接于安装基座2上的胀紧驱动件103，其结构简单、成本低、不易失效、安装后的可靠性和稳定性好，进一步提高了安装方便性，且便于调整连接部21的位置。

本实施例中，胀紧驱动件103为与安装基座2螺纹配合连接的螺钉，旋拧螺钉即可***两个弹性胀紧臂211之间以迫使两个弹性胀紧臂211相互远离，或者从两个弹性胀紧臂211之间退出以使两个弹性胀紧臂211能够弹性回复，其结构简单、成本低、调节简便。

本实施例中，安装基座2为板材弯制成型件，安装基座2包括由板件弯折成型的带缺口的环形主框架，板件的两端自缺口处向环形主框架外侧延伸形成两个弹性胀紧臂211。安装基座2采用板材弯制成型，其结构简单、易于制作、成本低。

实施例5：

本实施例的基于凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图10和图11所示，本实施例中，内扩凹槽11为非圆形截面槽，内扩凹槽11的内壁上还设有一个以上定位槽111，连接部21设有定位凸起212，定位凸起212置于定位槽111中并与定位槽111配合限制连接部21在至少一个方向上的平移自由度。本实施例设置定位槽111和定位凸起212，通过定位槽111和定位凸起212的配合限制连接部21在至少一个方向上的平移自由度，能够进一步提高安装稳固性和可靠性，在连接部21置入内扩凹槽11后、采用定位机构固定连接部21前，通过定位槽111和定位凸起212的配合作用，能够将连接部21预定位在内扩凹槽11中，方便后续定位机构的安装。

优选的，本实施例的定位槽111和定位凸起212配合限制连接部21向内扩凹槽11槽口脱出，同时限制连接部21在与脱出内扩凹槽11槽口方向垂直的方向上移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。