一种污染土壤改良修复方法

文档序号:100098 发布日期:2021-10-15 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种污染土壤改良修复方法 (Contaminated soil improvement and remediation method ) 是由 姜德申 于 2021-07-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种污染土壤改良修复方法,其使用了一种污染土壤改良修复装置,该污染土壤改良修复装置包括移动架、万向轮、支撑架、安装底板、牵引座、输送机构和粉碎机构,本发明可解决在进行污染土壤改良修复过程中,难以使各层面的土壤之间进行充分混合接触,难以在翻土的同时将土壤进行完全的破碎,造成喷洒的修复液无法与块状土壤进行充分的接触,使土壤修复作业的效率低下,且难以对破碎后的土壤进行多级的振动筛分,降低了土壤的松散程度等问题。(The invention relates to a contaminated soil improvement and restoration method, which uses a contaminated soil improvement and restoration device, wherein the contaminated soil improvement and restoration device comprises a moving frame, universal wheels, a support frame, a mounting bottom plate, a traction seat, a conveying mechanism and a crushing mechanism.)

一种污染土壤改良修复方法

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域,具体的说是一种污染土壤改良修复方法。

背景技术

土壤改良修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业,在进行土壤改良修复的过程中,需对已污染的土壤进行破碎处理,提升污染土壤与土壤修复液之间的混合程度,在进行土壤破碎作业的过程中,往往会存在以下问题:

1.传统的污染土壤修复作业过程中,往往是在旋耕机将土壤翻起后直接将修复液喷洒到土壤上,旋耕机难以在翻土的同时将土壤进行完全的破碎,喷洒的修复液无法与块状土壤进行充分的接触,造成土壤修复作业的效率低下。

2.传统的污染土壤修复作业过程中,难以将翻起的土壤进行搬运移动,难以使各层面的土壤之间进行充分混合接触,造成喷洒的修复液无法与块状土壤进行充分的接触,且难以对破碎后的土壤进行多级的振动筛分,降低了土壤的松散程度,同时也降低了土壤的修复效果。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种污染土壤改良修复方法,可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种污染土壤改良修复方法,其使用了一种污染土壤改良修复装置,该污染土壤改良修复装置包括移动架、万向轮、支撑架、安装底板、牵引座、输送机构和粉碎机构,采用上述污染土壤改良修复装置对污染土壤改良修复作业时具体方法如下:

S1、旋耕松土:通过现有旋耕机械对待修复处理的土地进行松土处理,之后,将现有移动设备与牵引座之间进行连接,进一步通过安装底板实现对装置的整体连接固定;

S2、挖掘输送:通过现有移动设备拉动移动架进行移动,进一步带动装置进行整体移动,并在此过程中,通过输送机构将土壤进行铲起,进一步将土壤输送到粉碎机构内;

S3、破碎筛分:步骤S2进行的过程中,通过粉碎机构将输送到位的大块土壤进行振动破碎处理,并使破碎后的土壤重新下落到地面上;

S4、修复静置:步骤S3进行的过程中,通过人工同步向粉碎机构中投入土壤修复液,通过粉碎机构的振动使修复液与破碎后的土壤进行混合,之后,使土壤进行自然静置修复;

所述移动架下端面四周拐角处均安装有万向轮,移动架的上端面左右对称安装有支撑架,支撑架的上端安装有安装底板,安装底板的前侧安装有输送机构,安装底板的后侧安装有粉碎机构,安装底板的两端端部均安装有牵引座;

所述的粉碎机构包括落料槽口、定位滑杆、振动框、振动弹簧、振动电机、配重块、偏心轮、筛分框、筛分弹簧、筛分架、筛分网和粉碎单元,安装底板的后侧开设有落料槽口,安装底板上对称安装有定位滑杆,且定位滑杆位于落料槽口的两侧,定位滑杆上通过滑动配合的方式安装有振动框,振动框的两侧下端与安装底板之间均匀设置有振动弹簧,振动框的两侧侧壁通过电机座对称安装有振动电机,振动电机上靠近输出轴的一端安装有配重块,振动电机的输出轴通过花键安装有偏心轮,且偏心轮位于配重块的外侧,振动框的上端面四周均匀设置有筛分弹簧,筛分弹簧的上端安装有筛分框,筛分框的内壁中部安装有筛分架,筛分框的内壁下端上下对称安装有筛分网,筛分框的内壁上端安装有粉碎单元,通过偏心轮转动时的惯性以及配重块的重力作用可使振动框以及筛分框同时进行多自由度的振动,设置的振动弹簧以及筛分弹簧可进一步增强对土壤的振动筛分能力。

进一步的,所述的输送机构包括输送槽口、推土转板、推土转轴、升降架、支撑杆、支撑弹簧、输送转轴、输送带、输送电机、导向转轴和固定杆,安装底板的前侧开设有输送槽口,输送槽口的侧壁上通过轴承安装有推土转轴,推土转轴的中部通过花键安装有推土转板,安装底板的上端面中部均匀安装有固定杆,固定杆的上端安装有升降架,升降架的下端位于输送槽口内且升降架的下端两侧均与支撑架相连接,升降架内通过轴承均匀安装有输送转轴,输送转轴之间套设有输送带,升降架的上端通过电机座安装有输送电机,输送电机的输出轴通过联轴器与其中一个输送转轴相连接,升降架上通过轴承安装有多组导向转轴,导向转轴均匀安装在升降架的上下两端且同组中的导向转轴分别位于升降架的左右两侧,导向转轴均通过转动配合的方式抵靠在输送带的侧壁上,升降架的下端对称安装有支撑杆,支撑杆位于推土转板的下方且支撑杆抵靠在推土转板上,支撑杆上套设有支撑弹簧,且支撑弹簧的两端分别与推土转板和升降架相连接,设置的支撑杆可通过抵靠支撑作用提升推土转板的承重能力,避免堆积的土壤阻力过大造成推土转板的倾斜翻转。

进一步的,所述的筛分框还包括竖板、口形框和伸缩杆,安装底板上对称安装有竖板,竖板分别位于振动框的两侧且竖板的上端之间安装有口形框,口形框的四周侧壁均匀安装有伸缩杆,且伸缩杆的移动端抵靠在筛分框的侧壁上,通过伸缩杆的移动限位作用可对筛分框振动时的路径进行周向的限位,避免土壤的重力以及振动时的摇摆力造成筛分框的脱落。

进一步的,所述的筛分框上端设置有向外扩张的喇叭开口,筛分框的下端设置有向内收缩的喇叭开口,且筛分框的下端位于振动框内。

进一步的,所述的粉碎单元包括粉碎滑筒、粉碎滑杆、固定轴、粉碎滑架、粉碎轴、电磁铁和粉碎弹簧,筛分框的内壁上端对称安装有多组粉碎滑筒,同组中的粉碎滑筒分别位于筛分框内壁的左右两侧且同组中的粉碎滑筒之间通过滑动配合的方式安装有粉碎滑杆,粉碎滑杆的一端通过粉碎弹簧与粉碎滑筒相连接,粉碎滑筒的另一端与粉碎滑筒内均设置有电磁铁,粉碎滑杆的侧壁上对称安装有粉碎滑架,且粉碎滑架的两端与粉碎滑筒滑动配合,粉碎滑架的侧壁上均匀设置有多排粉碎轴,筛分框的内壁两侧均匀设置有多排固定轴,进一步提升土壤振动破碎作业的持续稳定性以及土壤与修复液之间的混合程度。

进一步的,所述的固定轴与粉碎轴互相错位安装,通过粉碎轴移动时与固定轴之间的交错配合可进一步将掉落的土壤进行绞切破碎,同时降低土壤在筛分框上发生堆积卡死的概率。

进一步的,所述的振动框以及筛分框的侧壁上均匀设置有加强筋。

进一步的,所述的推土转板下端均匀设置有松土齿,设置于推土转板下端的松土齿可进一步将土壤进行二次翻起。

进一步的,所述的输送带侧壁上等距设置有多组输送杆,设置于输送带上的输送杆可进一步对下落的土壤进行限位支撑,同时提升输送带对土壤的输送能力。

本发明的有益效果是:

1.本发明设置的输送机构,设置于推土转板下端的松土齿可进一步将土壤进行二次翻起,设置的支撑杆可通过抵靠支撑作用提升推土转板的承重能力,避免堆积的土壤阻力过大造成推土转板的倾斜翻转,设置于输送带上的输送杆可进一步对下落的土壤进行限位支撑,同时提升输送带对土壤的输送能力,避免土壤因自身重力在输送带上打滑松脱,设置的导向转轴可通过自身的抵靠作用使输送带进行平顺的转向过渡,实现输送带垂直方向上的输送能力。

2.本发明设置的粉碎机构,通过偏心轮转动时的惯性以及配重块的重力作用可使振动框以及筛分框同时进行多自由度的振动,设置的振动弹簧以及筛分弹簧可进一步增强对土壤的振动筛分能力,提升各层面土壤之间的混合程度,通过粉碎轴移动时与固定轴之间的交错配合可进一步将掉落的土壤进行绞切破碎,同时降低土壤在筛分框上发生堆积卡死的概率,提升土壤破碎作业的作业效率以及土壤的破碎程度,设置的筛分架可缓冲土壤掉落以及振动时的冲击力,设置双重筛分网可进一步对掉落的土壤进行二次的筛分作用,提升土壤振动破碎作业的作业效率以及土壤的松散程度,通过伸缩杆的移动限位作用可对筛分框振动时的路径进行周向的限位,避免土壤的重力以及振动时的摇摆力造成筛分框的脱落,进一步提升土壤振动破碎作业的持续稳定性以及土壤与修复液之间的混合程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明整体结构主视图;

图3是本发明的剖视示意图;

图4是本发明图3的A-A方向剖视示意图;

图5是本发明输送机构的第一局部立体结构示意图;

图6是本发明输送机构的第二局部立体结构示意图;

图7是本发明粉碎机构的第一局部立体结构示意图;

图8是本发明粉碎机构的第二局部立体结构示意图;

图9是本发明图8的B处放大示意图;

图10是本发明粉碎单元的局部立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参阅1-10所示,一种污染土壤改良修复方法,其使用了一种污染土壤改良修复装置,该污染土壤改良修复装置包括移动架1、万向轮2、支撑架3、安装底板4、牵引座5、输送机构6和粉碎机构7,采用上述污染土壤改良修复装置对污染土壤改良修复作业时具体方法如下:

所述移动架1下端面四周拐角处均安装有万向轮2,移动架1的上端面左右对称安装有支撑架3,支撑架3的上端安装有安装底板4,安装底板4的前侧安装有输送机构6,安装底板4的后侧安装有粉碎机构7,安装底板4的两端端部均安装有牵引座5;

所述的输送机构6包括输送槽口6a、推土转板6b、推土转轴6c、升降架6d、支撑杆6e、支撑弹簧6f、输送转轴6g、输送带6h、输送电机6j、导向转轴6k和固定杆6m,安装底板4的前侧开设有输送槽口6a,输送槽口6a的侧壁上通过轴承安装有推土转轴6c,推土转轴6c的中部通过花键安装有推土转板6b,安装底板4的上端面中部均匀安装有固定杆6m,固定杆6m的上端安装有升降架6d,升降架6d的下端位于输送槽口6a内且升降架6d的下端两侧均与支撑架3相连接,升降架6d内通过轴承均匀安装有输送转轴6g,输送转轴6g之间套设有输送带6h,所述的输送带6h侧壁上等距设置有多组输送杆,升降架6d的上端通过电机座安装有输送电机6j,输送电机6j的输出轴通过联轴器与其中一个输送转轴6g相连接,升降架6d上通过轴承安装有多组导向转轴6k,导向转轴6k均匀安装在升降架6d的上下两端且同组中的导向转轴6k分别位于升降架6d的左右两侧,导向转轴6k均通过转动配合的方式抵靠在输送带6h的侧壁上,升降架6d的下端对称安装有支撑杆6e,支撑杆6e位于推土转板6b的下方且支撑杆6e抵靠在推土转板6b上,支撑杆6e上套设有支撑弹簧6f,且支撑弹簧6f的两端分别与推土转板6b和升降架6d相连接。

具体工作时,首先,通过现有旋耕机械对待修复处理的土地进行松土处理,之后,将现有移动设备与牵引座5之间进行连接,进一步通过安装底板4实现对装置的整体连接固定,之后,启动输送电机6j进行转动,进一步带动输送转轴6g进行转动,进一步带动输送带6h进行转动,之后,通过现有移动设备带动装置进行整体移动,在此过程中,设置于推土转板6b下端的松土齿可进一步将土壤进行二次翻起,设置的推土转板6b可通过抵靠作用使先前翻起的土壤进一步沿着推土转板6b的侧壁向上进行移动,设置的支撑杆6e可在推土转板6b的后侧对其进行抵靠支撑,提升推土转板6b的承重能力,当土壤到达推土转板6b的末端之后,进一步通过重力作用向下掉落到输送带6h上,设置于输送带6h上的输送杆可进一步对下落的土壤进行限位支撑,同时提升输送带6h对土壤的输送能力,避免土壤因自身重力在输送带6h上打滑松脱,设置的导向转轴6k可通过自身的抵靠作用使输送带6h进行平顺的转向过渡,实现输送带6h垂直方向上的输送能力。

所述的粉碎机构7包括落料槽口7a、定位滑杆7b、振动框7c、振动弹簧7d、振动电机7e、配重块7f、偏心轮7g、筛分框7h、筛分弹簧7j、筛分架7k、筛分网7n和粉碎单元7m,安装底板4的后侧开设有落料槽口7a,安装底板4上对称安装有定位滑杆7b,且定位滑杆7b位于落料槽口7a的两侧,定位滑杆7b上通过滑动配合的方式安装有振动框7c,振动框7c的两侧下端与安装底板4之间均匀设置有振动弹簧7d,振动框7c的两侧侧壁通过电机座对称安装有振动电机7e,振动电机7e上靠近输出轴的一端安装有配重块7f,振动电机7e的输出轴通过花键安装有偏心轮7g,且偏心轮7g位于配重块7f的外侧,振动框7c的上端面四周均匀设置有筛分弹簧7j,筛分弹簧7j的上端安装有筛分框7h,筛分框7h的内壁中部安装有筛分架7k,筛分框7h的内壁下端上下对称安装有筛分网7n,筛分框7h的内壁上端安装有粉碎单元7m,所述的振动框7c以及筛分框7h的侧壁上均匀设置有加强筋。

所述的筛分框7h还包括竖板7h1、口形框7h2和伸缩杆7h3,所述的筛分框7h上端设置有向外扩张的喇叭开口,筛分框7h的下端设置有向内收缩的喇叭开口,且筛分框7h的下端位于振动框7c内,安装底板4上对称安装有竖板7h1,竖板7h1分别位于振动框7c的两侧且竖板7h1的上端之间安装有口形框7h2,口形框7h2的四周侧壁均匀安装有伸缩杆7h3,且伸缩杆7h3的移动端抵靠在筛分框7h的中部侧壁上。

具体工作时,当土壤到达输送带6h的上方输送末端之后,进一步通过重力作用向下进行掉落,通过人工同步向筛分框7h中投入土壤修复液,之后,启动振动电机7e进行转动,进一步带动偏心轮7g进行同步转动,通过偏心轮7g转动时的惯性以及配重块7f的重力作用可进一步使振动框7c在定位滑杆7b上进行直线上下往复运动,进一步通过筛分弹簧7j的传动连接使筛分框7h进行多自由度的同步振动,当土壤掉落到筛分框7h内之后,通过筛分框7h的振动作用可使掉落堆积的大块土壤进一步进行破碎摊平,设置的筛分架7k可预先对土壤进行支撑,缓冲土壤掉落以及振动时的冲击力,同时通过自身携带的网孔实现土壤的落料筛分,使合适体积的土壤进一步向下进行掉落,设置双重筛分网7n可进一步对掉落的土壤进行二次的筛分作用,提升土壤振动破碎作业的作业效率以及土壤的破碎程度,通过伸缩杆7h3的移动限位作用可对筛分框7h振动时的路径进行周向的限位,避免土壤的重力以及振动时的摇摆力造成筛分框7h的脱落,进一步提升土壤振动破碎作业的持续稳定性以及土壤与修复液之间的混合程度。

所述的粉碎单元7m包括粉碎滑筒7m1、粉碎滑杆7m2、固定轴7m3、粉碎滑架7m4、粉碎轴7m5、电磁铁7m6和粉碎弹簧7m7,筛分框7h的内壁上端对称安装有多组粉碎滑筒7m1,同组中的粉碎滑筒7m1分别位于筛分框7h内壁的左右两侧且同组中的粉碎滑筒7m1之间通过滑动配合的方式安装有粉碎滑杆7m2,粉碎滑杆7m2的一端通过粉碎弹簧7m7与粉碎滑筒7m1相连接,粉碎滑筒7m1的另一端与粉碎滑筒7m1内均设置有电磁铁7m6,粉碎滑杆7m2的侧壁上对称安装有粉碎滑架7m4,且粉碎滑架7m4的两端与粉碎滑筒7m1滑动配合,粉碎滑架7m4的侧壁上均匀设置有多排粉碎轴7m5,筛分框7h的内壁两侧均匀设置有多排固定轴7m3,所述的固定轴7m3与粉碎轴7m5互相错位安装。

具体工作时,在土壤从输送带6h上下落的过程中,进一步向电磁铁7m6进行间歇通电,间歇通电后的电磁铁7m6进一步通过磁力拉动粉碎滑杆7m2在粉碎滑筒7m1内进行直线往复滑动,设置的粉碎弹簧7m7可在电磁铁7m6失去磁力之后拉动粉碎滑杆7m2进行及时的复位,同时为粉碎滑杆7m2提供一定的振动效果,在粉碎滑杆7m2移动的同时,进一步带动粉碎滑架7m4进行同步移动,进一步带动粉碎轴7m5进行同步移动,通过粉碎轴7m5移动时与固定轴7m3之间的交错配合可进一步将掉落的土壤进行绞切破碎,同时降低土壤在筛分框7h上发生堆积卡死的概率,提升土壤破碎作业的作业效率以及土壤的破碎程度。

采用上述污染土壤改良修复装置对污染土壤改良修复作业,具体方法如下:

S1、旋耕松土:通过现有旋耕机械对待修复处理的土地进行松土处理,之后,将现有移动设备与牵引座5之间进行连接,进一步通过安装底板4实现对装置的整体连接固定;

S2、挖掘输送:启动输送电机6j进行转动,进一步带动输送转轴6g进行转动,进一步带动输送带6h进行转动,之后,通过现有移动设备带动装置进行整体移动,在此过程中,设置于推土转板6b下端的松土齿可进一步将土壤进行二次翻起,设置的推土转板6b可通过抵靠作用使先前翻起的土壤进一步沿着推土转板6b的侧壁向上进行移动,当土壤到达推土转板6b的末端之后,进一步通过重力作用向下掉落到输送带6h上,设置于输送带6h上的输送杆可进一步对下落的土壤进行限位支撑,同时提升输送带6h对土壤的输送能力,当土壤到达输送带6h的上方输送末端之后,进一步通过重力作用向下掉落到筛分框7h中;

S3、破碎筛分:通过人工同步向筛分框7h中投入土壤修复液,之后,启动振动电机7e进行转动,进一步带动偏心轮7g进行同步转动,通过偏心轮7g转动时的惯性以及配重块7f的重力作用可进一步使振动框7c在定位滑杆7b上进行直线上下往复运动,进一步通过筛分弹簧7j的传动连接使筛分框7h进行多自由度的同步振动,当土壤掉落到筛分框7h内之后,通过筛分框7h的振动作用可使掉落堆积的大块土壤进一步进行破碎摊平;进一步向电磁铁7m6进行间歇通电,间歇通电后的电磁铁7m6进一步通过磁力拉动粉碎滑杆7m2在粉碎滑筒7m1内进行直线往复滑动,进一步通过粉碎滑架7m4带动粉碎轴7m5进行同步移动,通过粉碎轴7m5移动时与固定轴7m3之间的交错配合可进一步将掉落的土壤进行绞切破碎度。

S4、修复静置:当土壤破碎完成并与修复液充分混合之后,使掉落的土壤进行自然静置修复。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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