一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统

文档序号:1002184 发布日期:2020-10-23 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统 (Insulation piercing connector resistance detection system ) 是由 范江东 李�瑞 毛前达 王剑 卢孔实 杜亮 张朋越 吕超 于 2020-05-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统,包括检测机壳,所述检测机壳的顶端开设有固定槽,所述固定槽内部嵌入安装有固定组件,所述固定组件包括固定框、安装孔、滑槽、滑块、活动卡板、橡胶垫、限位圆孔、连接杆、限位弹簧和挡板,所述固定槽内部嵌入安装有固定框,所述固定框中部贯穿开设有安装孔,本发明通过设置固定框、安装孔、滑槽、滑块、活动卡板、橡胶垫、限位圆孔、连接杆、限位弹簧和挡板,将绝缘穿刺线夹放置在活动卡板和安装孔内部,压缩弹簧,使绝缘穿刺线夹固定夹紧,方便对不同大小的绝缘穿刺线夹进行固定,避免绝缘穿刺线夹检测时被碰到,达到绝缘穿刺线夹连接稳定的效果。(The invention discloses an insulation piercing connector resistance detection system, which comprises a detection machine shell, wherein a fixed groove is formed in the top end of the detection machine shell, a fixed assembly is embedded in the fixed groove and comprises a fixed frame, a mounting hole, a sliding groove, a sliding block, a movable clamping plate, a rubber pad, a limiting round hole, a connecting rod, a limiting spring and a baffle plate, the fixed frame is embedded in the fixed groove, and the mounting hole penetrates through the middle part of the fixed frame, the effect of stable connection of the insulation piercing connector is achieved.)

一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统

技术领域

本发明涉及电阻检测技术领域,具体为一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统。

背景技术

绝缘穿刺线夹主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成,做电缆分支连接时,将分支电缆***支线帽并确定好主线分支位置后,用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母,随着力矩螺母的拧紧,线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢,同时,包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层,穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体,为了更好的计算导线的电阻需要检测绝缘穿刺线夹的内部电阻;

但是目前使用的绝缘穿刺线夹电阻检测系统,没有设置方便固定绝缘穿刺线夹的装置,使绝缘穿刺线夹不够稳定,在使用时容易被碰到,导致接线不稳定,其次在不同温度下检测的电阻大小亦不同,不能准确的检测不同温度下的电阻。

发明内容

本发明提供一种绝缘穿刺线夹电阻检测系统,可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的绝缘穿刺线夹电阻检测系统,没有设置方便固定绝缘穿刺线夹的装置,使绝缘穿刺线夹不够稳定,在使用时容易被碰到,导致接线不稳定,其次在不同温度下检测的电阻大小亦不同,不能准确的检测不同温度下的电阻的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绝缘穿刺线夹电阻检测装置,包括检测机壳,所述检测机壳的顶端开设有固定槽,所述固定槽内部嵌入安装有固定组件;

所述固定组件包括固定框、安装孔、滑槽、滑块、活动卡板、橡胶垫、限位圆孔、连接杆、限位弹簧和挡板;

所述固定槽内部嵌入安装有固定框,所述固定框中部贯穿开设有安装孔,所述安装孔内侧端面对称开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,两个所述滑块之间安装有活动卡板,所述安装孔与活动卡板侧端面均胶接有橡胶垫,所述检测机壳的前端面开设有限位圆孔,所述限位圆孔内部嵌入安装有连接杆,所述连接杆外端面套设有限位弹簧,所述连接杆一端安装有挡板;

所述固定槽内部底端面开设有限位弧槽,所述限位弧槽内部开设有安装弧槽,所述安装弧槽内部嵌入安装加热管,所述安装弧槽顶端面安装有导热板,所述检测机壳顶端安装有警报灯。

优选的,所述连接杆一端安装于活动卡板侧端面,所述限位弹簧一端安装于活动卡板侧端面,所述限位弹簧另一端安装于固定槽内侧端面。

优选的,所述加热管的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述警报灯的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的,所述固定框和活动卡板顶端与底端均安装有转动短杆,所述转动短杆外端面转动安装有转动耳板,所述固定槽内侧开设有嵌入圆槽,所述嵌入圆槽内部嵌入安装有转动圆杆,所述转动圆杆一端安装有限位环,所述检测机壳顶端安装有保温壳,所述保温壳后端面对称开设有导线孔,所述保温壳前端面对称安装有卡接板,所述保温壳前端面通过卡接板卡接安装有移动板。

优选的,所述转动短杆一端安装限位挡块;

所述嵌入圆槽的横截面为T型结构。

优选的,所述绝缘穿刺线夹电阻检测系统包括温度控制模块和极值警报模块;

所述温度控制模块包括温度输入输出模块、信号传送模块、加热管、温度检测模块和差值分析模块;

所述极值警报模块包括极值设置模块、数值接收模块、数值分析模块、命令发出模块和警报灯。

优选的,所述温度输入输出模块、加热管和差值分析模块均与信号传送模块连接,所述加热管与温度检测模块连接,所述温度检测模块和温度输入输出模块均与差值分析模块连接。

优选的,所述温度控制模块中,改变温度时,先通过温度输入输出模块输入需要的检测温度,所述输入的温度信号经过信号传送模块传送至加热管,再通过加热管对周围环境进行加热,温度检测模块对周围环境的温度进行实时检测,实时检测到的温度数据在通过信号传送模块传送至温度输入输出模块,所述差值分析模块对温度输入输出模块中的输入温度和输出温度差值进行分析,差值达到合适范围时,对当前温度下检测到的电阻数值进行读取记录。

优选的,所述极值设置模块和数值分析模块均与数值接收模块连接,所述警报灯和数值分析模块均与命令发出模块连接。

优选的,所述极值警报模块中,电阻检测前,先通过极值警报模块中的极值设置模块设置电阻极值,电阻极值设置好后,对电阻进行检测,电阻检测的数值和极值设置模块设置的电阻极值通过数值接收模块传送至数值分析模块,数值分析模块对检测到的电阻数值和输入的电阻极值进行比对,最后将比对结果传送给命令发出模块,命令发出模块控制警报灯,做出相应的警报。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、通过设置固定框、安装孔、滑槽、滑块、活动卡板、橡胶垫、限位圆孔、连接杆、限位弹簧和挡板,将绝缘穿刺线夹放置在活动卡板和安装孔内部,压缩弹簧,使绝缘穿刺线夹固定夹紧,方便对不同大小的绝缘穿刺线夹进行固定,避免绝缘穿刺线夹检测时被碰到,达到绝缘穿刺线夹连接稳定的效果。

2、通过设置转动短杆、转动耳板、嵌入圆槽、转动圆杆、限位环和限位弧槽,转动耳板对绝缘穿刺线夹上下进行固定,拉动固定框并转动绝缘穿刺线夹,方便对绝缘穿刺线夹两个夹紧槽进行检测,不需要取下再次固定,提高固定检测的效率。

3、通过设置保温壳、导线孔、卡接板和移动板,使绝缘穿刺线夹被保温壳包围,方便快速升温,减少外接温度对绝缘穿刺线夹的影响,达到快速升温节省温控时间的效果。

4、通过设置温度输入输出模块、信号传送模块、加热管、温度检测模块和差值分析模块,方便设置不同的温度,模拟绝缘穿刺线夹的使用温度,对不同温度下的电阻进行检测,避免因为检测温度不同带来的较大检测误差,使电阻的检测更加精准。

5、通过设置极值设置模块、数值接收模块、数值分析模块、命令发出模块和警报灯,方便设置极值,通过检测数值和极值的对比,对不符合要求的绝缘穿刺线夹快速检测识别,分辨出合格与不合格的绝缘穿刺线夹。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明固定槽的内部结构示意图;

图3是本发明的固定组件结构示意图;

图4是本发明限位弧槽的内部结构示意图;

图5是本发明的剖视结构示意图;

图6是本发明温度控制模块示意图;

图7是本发明极值警报模块示意图;

图中标号:1、检测机壳;2、固定槽;

3、固定组件;301、固定框;302、安装孔;303、滑槽;304、滑块;305、活动卡板;306、橡胶垫;307、限位圆孔;308、连接杆;309、限位弹簧;310、挡板;

4、转动短杆;5、转动耳板;6、嵌入圆槽;7、转动圆杆;8、限位环;9、限位弧槽;10、保温壳;11、导线孔;12、卡接板;13、移动板;14、安装弧槽;15、加热管;16、导热板;17、警报灯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:如图1-5所示,本发明提供一种技术方案,一种绝缘穿刺线夹电阻检测装置,包括检测机壳1,检测机壳1的顶端开设有固定槽2,固定槽2内部嵌入安装有固定组件3;

固定组件3包括固定框301、安装孔302、滑槽303、滑块304、活动卡板305、橡胶垫306、限位圆孔307、连接杆308、限位弹簧309和挡板310;

固定槽2内部嵌入安装有固定框301,固定框301中部贯穿开设有安装孔302,安装孔302内侧端面对称开设有滑槽303,滑槽303内部滑动安装有滑块304,两个滑块304之间安装有活动卡板305,安装孔302与活动卡板305侧端面均胶接有橡胶垫306,检测机壳1的前端面开设有限位圆孔307,限位圆孔307内部嵌入安装有连接杆308,连接杆308外端面套设有限位弹簧309,连接杆308一端安装有挡板310;

固定槽2内部底端面开设有限位弧槽9,限位弧槽9内部开设有安装弧槽14,安装弧槽14内部嵌入安装加热管15,安装弧槽14顶端面安装有导热板16,检测机壳1顶端安装有警报灯17。

连接杆308一端安装于活动卡板305侧端面,限位弹簧309一端安装于活动卡板305侧端面,限位弹簧309另一端安装于固定槽2内侧端面。

加热管15的输入端与外部电源的输出端电性连接,警报灯17的输入端与外部电源的输出端电性连接。

固定框301和活动卡板305顶端与底端均安装有转动短杆4,转动短杆4外端面转动安装有转动耳板5,固定槽2内侧开设有嵌入圆槽6,嵌入圆槽6内部嵌入安装有转动圆杆7,转动圆杆7一端安装有限位环8,检测机壳1顶端安装有保温壳10,保温壳10后端面对称开设有导线孔11,保温壳10前端面对称安装有卡接板12,保温壳10前端面通过卡接板12卡接安装有移动板13。

转动短杆4一端安装限位挡块;

嵌入圆槽6的横截面为T型结构。

实施例2:如图5-6所示,本发明提供一种技术方案,绝缘穿刺线夹电阻检测系统包括温度控制模块和极值警报模块;

温度控制模块包括温度输入输出模块、信号传送模块、加热管15、温度检测模块和差值分析模块;

温度输入输出模块、加热管15和差值分析模块均与信号传送模块连接,加热管15与温度检测模块连接,温度检测模块和温度输入输出模块均与差值分析模块连接。

温度控制模块中,改变温度时,先通过温度输入输出模块输入需要的检测温度,输入的检测温度分别为20摄氏度、35摄氏度、50摄氏度和65摄氏度输入的温度信号经过信号传送模块传送至加热管15,再通过加热管15对周围环境进行加热,温度检测模块对周围环境的温度进行实时检测,实时检测到的温度数据在通过信号传送模块传送至温度输入输出模块,差值分析模块对温度输入输出模块中的输入温度和输出温度差值进行分析,分析的差值与输入的检测温度差值小于2摄氏度时,对当前温度下检测到的电阻数值进行读取记录。

实施例3:如图4、7所示,本发明提供一种技术方案,

极值警报模块包括极值设置模块、数值接收模块、数值分析模块命令发出模块和警报灯17;

极值设置模块和数值分析模块均与数值接收模块连接,警报灯17和数值分析模块均与命令发出模块连接。

极值警报模块中,电阻检测前,先通过极值警报模块中的极值设置模块设置电阻极值,电阻的极小值为0Ω,电阻的极大值为2.9Ω,电阻极值设置好后,对电阻进行检测,电阻检测的数值和极值设置模块设置的电阻极值通过数值接收模块传送至数值分析模块,数值分析模块对检测到的电阻数值和输入的电阻极值进行比对,若检测到的电阻数值小于2.9Ω,则警报灯17不发出警报,表示绝缘穿刺线夹的电阻符合使用要求;

若检测到的电阻数值大于2.9Ω,则命令发出模块将执行命令传送给警报灯17,警报灯17亮起,并响起警报,表示绝缘穿刺线夹电阻不符合使用要求。

本发明的工作原理及使用流程:首先,将移动板13沿着卡接板12向上移动,使保温壳10前端面打开,将固定框301沿着固定槽2向外拉出,将绝缘穿刺线夹放置在活动卡板305与安装孔302内部,限位弹簧309使连接杆308向固定框301外部移动,绝缘穿刺线夹与橡胶垫306贴合固定,将导线穿过导线孔11,导线一端与绝缘穿刺线夹连接,另一端与检测装置连接,沿着转动短杆4旋转转动耳板5,使转动耳板5将绝缘穿刺线夹的顶端与底端固定,然后将固定框301沿着固定槽2向内推动,使固定框301的前端面与检测机壳1前端面齐平,绝缘穿刺线夹被固定在安装孔302内部,避免不规则形状的绝缘穿刺线夹被碰到,达到绝缘穿刺线夹固定稳定的效果;

使用绝缘穿刺线夹另一个夹紧槽进行检测时,只需将固定框301沿着固定槽2抽出并旋转180度,机壳达到绝缘穿刺线夹的转动,不需要将绝缘穿刺线夹取下再次固定,节省绝缘穿刺线夹的固定时间,提高检测效率;

绝缘穿刺线夹固定好后,将移动板13沿着卡接板12向下移动,使卡接板12将固定框301卡接,保温壳10内部空间狭小,减少外部环境的影响,方便快速升温;

温度控制模块中,改变温度时,先通过温度输入输出模块输入需要的检测温度,输入的检测温度分别为20摄氏度、35摄氏度、50摄氏度和65摄氏度输入的温度信号经过信号传送模块传送至加热管15,再通过加热管15对周围环境进行加热,温度检测模块对周围环境的温度进行实时检测,实时检测到的温度数据在通过信号传送模块传送至温度输入输出模块,差值分析模块对温度输入输出模块中的输入温度和输出温度差值进行分析,分析的差值与输入的检测温度差值小于2摄氏度时,对当前温度下检测到的电阻数值进行读取记录

极值警报模块中,电阻检测前,先通过极值警报模块中的极值设置模块设置电阻极值,电阻的极小值为0Ω,电阻的极大值为2.9Ω,电阻极值设置好后,对电阻进行检测,电阻检测的数值和极值设置模块设置的电阻极值通过数值接收模块传送至数值分析模块,数值分析模块对检测到的电阻数值和输入的电阻极值进行比对,若检测到的电阻数值小于2.9Ω,则警报灯17不发出警报,表示绝缘穿刺线夹的电阻符合使用要求;

若检测到的电阻数值大于2.9Ω,则命令发出模块将执行命令传送给警报灯17,警报灯17亮起,并响起警报,表示绝缘穿刺线夹电阻不符合使用要求。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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