阅读说明：本技术 耐过载锰铜电阻器生产线及其生产工艺 (Overload-resistant manganin resistor production line and production process thereof ) 是由 朱卫明 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了耐过载锰铜电阻器生产线的装置,包括平台,连接轴和转轴的一端均固定连接有连接头,连接头的外侧分别设置有压条、固定槽和固定块,压条的后表面固定安装有与固定槽对应的防滑块,且压条的一侧开设有限位槽,固定块的上表面开设有导向滑轨,且固定块的一侧开设有与导向滑轨连通的安装槽,安装槽的内侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接有与限位槽对应的限位杆,限位杆的外侧固定安装有贯穿导向滑轨的操作块。本发明中的绝缘骨架与连接头间,通过固定槽卡接,并且利用防滑块,在压条、复位弹簧、限位杆和限位槽的配合作用下固定,从而方便了绝缘骨架的固定,能够提高电阻器生产效率。(The invention discloses a device for an overload-resistant manganin resistor production line, which comprises a platform, wherein one end of a connecting shaft and one end of a rotating shaft are fixedly connected with a connector, the outer sides of the connectors are respectively provided with a pressing strip, a fixed groove and a fixed block, the rear surface of the pressing strip is fixedly provided with an anti-slip block corresponding to the fixed groove, one side of the pressing strip is provided with a limiting groove, the upper surface of the fixed block is provided with a guide slide rail, one side of the fixed block is provided with a mounting groove communicated with the guide slide rail, the inner side of the mounting groove is fixedly provided with a reset spring, one end of the reset spring is fixedly connected with a limiting rod corresponding to the limiting. The insulating framework and the connector are clamped and connected through the fixing groove, and the anti-slip block is fixed under the matching action of the pressing strip, the reset spring, the limiting rod and the limiting groove, so that the insulating framework is convenient to fix, and the production efficiency of the resistor can be improved.)

耐过载锰铜电阻器生产线及其生产工艺

技术领域

本发明涉及电阻生产设备技术领域，具体为耐过载锰铜电阻器生产线及其生产工艺。

背景技术

电阻器（Resistor）在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。端电压与电流有确定函数关系，体现电能转化为其他形式能力的二端器件，用字母R来表示，单位为欧姆Ω。实际器件如灯泡，电热丝，电阻器等均可表示为电阻器元件。

现有的电阻器生产装置不方便对绝缘骨架固定，使得电阻器的生产效率降低；而且现有的电阻器生产装置支撑高度较为固定，难以根据地面的凹凸情况将其调整水平，容易影响电阻丝绕线时的平稳，降低了电阻器质量。为此，提出耐过载锰铜电阻器生产线及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供耐过载锰铜电阻器生产线及其生产工艺，解决了现有的电阻器生产装置不方便对绝缘骨架固定，使得电阻器的生产效率降低；而且现有的电阻器生产装置支撑高度较为固定，难以根据地面的凹凸情况将其调整水平，容易影响电阻丝绕线时的平稳，降低了电阻器质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐过载锰铜电阻器生产线的装置，包括平台，所述平台的上表面分别固定安装有安装台和U型固定架，所述U型固定架的内侧转动连接有转轴，且所述U型固定架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿U型固定架固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有U型架，所述U型架的内侧转动连接有放线筒，所述安装台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有贯穿U型固定架的连接轴，所述连接轴和转轴的一端均固定连接有连接头，所述连接头的外侧分别设置有压条、固定槽和固定块，所述压条的后表面固定安装有与固定槽对应的防滑块，且所述压条的一侧开设有限位槽，所述固定块的上表面开设有导向滑轨，且所述固定块的一侧开设有与导向滑轨连通的安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与限位槽对应的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有贯穿导向滑轨的操作块。

优选的，所述平台的上表面固定安装有水平仪，所述水平仪位于U型固定架的右侧。

优选的，所述平台的下表面外侧均匀固定安装有四个U型支撑件，每个所述U型支撑件的外侧均套接有限位板，所述限位板的内部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接有脚撑，且所述螺纹管的内侧螺接有与U型支撑件转动连接的螺纹柱。

优选的，所述螺纹柱的外侧套接有十字型拨动件，所述十字型拨动件位于螺纹管的正上方。

优选的，所述平台的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿平台固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内腔下表面均匀固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的上端共同固定连接有压板。

优选的，所述U型固定架的另一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一侧开设有插槽，所述插槽的内部设置有贯穿U型固定架的清洁刷。

优选的，所述活动板的底部螺纹连接有蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓的上端与插槽连通。

优选的，所述平台的下表面中部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进气口固定连接有贯穿平台的连接管，所述连接管的上端固定连接有吸尘头。

耐过载锰铜电阻器生产线的装置的生产工艺，包括以下步骤：

S1、使用前，为保证电阻丝绕线时更为平稳，需要将平台调整至水平状态，通过观察水平仪，并转动对应位置处的十字型拨动件，使与其连接的螺纹柱转动，带动外侧的螺纹管在限位板的作用下升降，从而改变脚撑的支撑高度，使平台水平放置；

S2、使用时，首先将绝缘骨架夹紧于两个连接头的内部，通过将绝缘骨架的一端***其中一个连接头所开设的固定槽内部，然后通过拉动操作块，使复位弹簧压缩，限位杆的一端脱离压条所开设的限位槽内部，令绝缘骨架的另一端***另一个固定槽内部，再次控制操作块，使限位杆卡固压条，使防滑块压固绝缘骨架，之后控制第二电动伸缩杆，使清洁刷与绝缘骨架接触，并启动驱动电机，使绝缘骨架转动，使清洁刷清洁绝缘骨架表面的灰尘，利用吸尘器可对灰尘进行收集，最后将放线筒外侧的电阻丝点焊在绝缘骨架的右侧，并启动驱动电机和伺服电机，伺服电机带动通过丝杆、U型架连接的放线筒缓慢向左移动，同时在驱动电机的作用下，实现将电阻丝自右向左均匀的缠绕于绝缘骨架的外侧，缠绕结束后截断电阻丝，并使电阻丝的截断部位点焊于绝缘骨架的左侧。绕电阻丝的过程中，可通过控制第一电动伸缩杆，使压板紧贴于绝缘骨架的外侧，保证缠电阻丝的稳定性，利用缓冲弹簧的弹性形变能力，可避免压板过度压紧电阻丝，防止电阻丝断开；

S3、工作结束后，再次拉动操作块，使复位弹簧压缩，限位杆的一端脱离压条所开设的限位槽内部，之后扳动压条，使防滑块脱离固定槽的内部，取出缠绕有电阻丝的绝缘骨架。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明中的绝缘骨架与连接头间，通过固定槽卡接，并且利用防滑块，在压条、复位弹簧、限位杆和限位槽的配合作用下固定，从而方便了绝缘骨架的固定，能够提高电阻器生产效率。

2、本发明通过转动十字型拨动件，带动螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管在限位板的作用下升降，从而改变对应位置处脚撑的支撑高度，方便将电阻器生产装置调整至水平状态，不会影响电阻丝绕线时的平稳，提高了电阻器质量。

3、本发明设置有压板，通过调节第一电动伸缩杆，使连接板带动通过缓冲弹簧连接的压板与绝缘骨架的外侧接触，从而保证了缠绕电阻丝的稳定性，不会出现松散的现象，同时利用缓冲弹簧的弹性形变能力，可避免压板的压力过大将电阻丝拉断。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压板与连接板连接示意图；

图3为本发明的A部局部放大图；

图4为本发明的B部局部放大图。

图中：1、水平仪；2、螺纹柱；3、连接板；4、蝴蝶螺栓；5、第一电动伸缩杆；6、吸尘器；7、连接管；8、吸尘头；9、十字型拨动件；10、螺纹管；11、脚撑；12、限位板；13、U型支撑件；14、平台；15、安装台；16、驱动电机；17、减速机；18、连接轴；19、插槽；20、伺服电机；21、丝杆；22、U型架；23、放线筒；24、U型固定架；25、压板；26、转轴；27、连接头；28、清洁刷；29、第二电动伸缩杆；30、活动板；31、缓冲弹簧；32、活动槽；33、压条；34、防滑块；35、固定槽；36、限位槽；37、限位杆；38、复位弹簧；39、安装槽；40、固定块；41、导向滑轨；42、操作块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-4，耐过载锰铜电阻器生产线的装置，包括平台14，平台14的上表面分别固定安装有安装台15和U型固定架24，U型固定架24的内侧转动连接有转轴26，且U型固定架24的一侧固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴贯穿U型固定架24固定连接有丝杆21，丝杆21的外侧螺接有U型架22，U型架22的内侧转动连接有放线筒23，安装台15的上表面固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有减速机17，减速机17的输出轴固定连接有贯穿U型固定架24的连接轴18，连接轴18和转轴26的一端均固定连接有连接头27，连接头27的外侧分别设置有压条33、固定槽35和固定块40，压条33的后表面固定安装有与固定槽35对应的防滑块34，且压条33的一侧开设有限位槽36，固定块40的上表面开设有导向滑轨41，且固定块40的一侧开设有与导向滑轨41连通的安装槽39，安装槽39的内侧固定安装有复位弹簧38，复位弹簧38的一端固定连接有与限位槽36对应的限位杆37，限位杆37的外侧固定安装有贯穿导向滑轨41的操作块42。

请参阅图1，平台14的上表面固定安装有水平仪1，水平仪1位于U型固定架24的右侧，方便将平台14调整至水平状态。

请参阅图1，平台14的下表面外侧均匀固定安装有四个U型支撑件13，每个U型支撑件13的外侧均套接有限位板12，限位板12的内部固定安装有螺纹管10，螺纹管10的下端固定连接有脚撑11，且螺纹管10的内侧螺接有与U型支撑件13转动连接的螺纹柱2，方便将平台14调整至水平状态。

请参阅图1，螺纹柱2的外侧套接有十字型拨动件9，十字型拨动件9位于螺纹管10的正上方，方便对螺纹柱2转动。

请参阅图1，平台14的底部固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端贯穿平台14固定连接有连接板3，使连接板3紧贴于绝缘骨架的外侧，保证绕电阻丝的稳定性。

请参阅图2，连接板3的上表面开设有活动槽32，活动槽32的内腔下表面均匀固定安装有多个缓冲弹簧31，多个缓冲弹簧31的上端共同固定连接有压板25，防止压力过大将电阻丝拉断。

请参阅图1和图4，U型固定架24的另一侧固定安装有第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29的输出端固定连接有活动板30，活动板30的一侧开设有插槽19，插槽19的内部设置有贯穿U型固定架24的清洁刷28，方便将绝缘骨架打扫干净。

请参阅图1和图4，活动板30的底部螺纹连接有蝴蝶螺栓4，蝴蝶螺栓4的上端与插槽19连通，方便拆装清洁刷28。

请参阅图1，平台14的下表面中部固定安装有吸尘器6，吸尘器6的进气口固定连接有贯穿平台14的连接管7，连接管7的上端固定连接有吸尘头8，便于将清洁绝缘骨架所产生的灰尘吸收，避免污染环境。

耐过载锰铜电阻器生产线的装置的生产工艺，包括以下步骤：

S1、使用前，为保证电阻丝绕线时更为平稳，需要将平台14调整至水平状态，通过观察水平仪1，并转动对应位置处的十字型拨动件9，使与其连接的螺纹柱2转动，带动外侧的螺纹管10在限位板12的作用下升降，从而改变脚撑11的支撑高度，使平台14水平放置；

S2、使用时，首先将绝缘骨架夹紧于两个连接头27的内部，通过将绝缘骨架的一端***其中一个连接头27所开设的固定槽35内部，然后通过拉动操作块42，使复位弹簧38压缩，限位杆37的一端脱离压条33所开设的限位槽36内部，令绝缘骨架的另一端***另一个固定槽35内部，再次控制操作块42，使限位杆37卡固压条33，使防滑块34压固绝缘骨架，之后控制第二电动伸缩杆29，使清洁刷28与绝缘骨架接触，并启动驱动电机16，使绝缘骨架转动，使清洁刷28清洁绝缘骨架表面的灰尘，利用吸尘器6可对灰尘进行收集，最后将放线筒23外侧的电阻丝点焊在绝缘骨架的右侧，并启动驱动电机16和伺服电机20，伺服电机20带动通过丝杆21、U型架22连接的放线筒23缓慢向左移动，同时在驱动电机16的作用下，实现将电阻丝自右向左均匀的缠绕于绝缘骨架的外侧，缠绕结束后截断电阻丝，并使电阻丝的截断部位点焊于绝缘骨架的左侧。绕电阻丝的过程中，可通过控制第一电动伸缩杆5，使压板25紧贴于绝缘骨架的外侧，保证缠电阻丝的稳定性，利用缓冲弹簧31的弹性形变能力，可避免压板25过度压紧电阻丝，防止电阻丝断开；

S3、工作结束后，再次拉动操作块42，使复位弹簧38压缩，限位杆37的一端脱离压条33所开设的限位槽36内部，之后扳动压条33，使防滑块34脱离固定槽35的内部，取出缠绕有电阻丝的绝缘骨架。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。