一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置

文档序号:1011875 发布日期:2020-10-27 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置 (Prevent to block up and grind quick-witted material feeding unit that just can even material loading ) 是由 邱敏 赵好 于 2020-07-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及研磨装置技术领域,且公开了一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,包括外壳,所述外壳的外部的侧面活动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号传动齿轮,所述一号传动齿轮远离电机的一侧固定连接有送料轴,所述一号传动齿轮的表面啮合有二号传动齿轮,所述二号传动齿轮的圆心处固定连接有一号转轴,所述二号传动齿轮的表面啮合有三号传动齿轮,所述三号传动齿轮的圆心处固定连接有转动轴。通过电机带动送料轴的转动,将入料槽内部的谷物均匀地通过搅拌槽,再通过出料孔进入下方的研磨装置内部,从而达到了能够使进料更加均匀,减轻研磨装置研磨的负担,使谷物研磨的效果更佳的效果。(The invention relates to the technical field of grinding devices, and discloses a grinding machine feeding device capable of preventing blockage and uniformly feeding materials, which comprises a shell, wherein the side surface of the outer part of the shell is movably connected with a motor, the output end of the motor is fixedly connected with a first transmission gear, one side, far away from the motor, of the first transmission gear is fixedly connected with a feeding shaft, the surface of the first transmission gear is meshed with a second transmission gear, the circle center of the second transmission gear is fixedly connected with a first rotating shaft, the surface of the second transmission gear is meshed with a third transmission gear, and the circle center of the third transmission gear is fixedly connected with a rotating shaft. Through the rotation of motor drive pay-off axle, pass through the stirred tank with the inside cereal of pan feeding inslot uniformly, inside the grinder of rethread discharge opening entering below to reached and to have made the feeding more even, alleviateed the burden that grinder ground, made the better effect of effect that cereal ground.)

一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置

技术领域

本发明涉及研磨装置技术领域,具体为一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置。

背景技术

研磨装置主要用于对谷物和香料的研磨,使食物的形状发生改变便于再加工。现在市场上研磨装置的入料机构没有对谷物的进入进行限制,使得谷物大量的进入,给研磨机构过大的负担,使研磨的效果变差,且在谷物粘粘性较强时,会使谷物堵塞在入料口中,使加工装置无法正常工作的后果。

为解决上述问题,发明者提供了一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,通过电机带动送料轴的转动,将入料槽内部的谷物均匀地通过搅拌槽,再通过出料孔进入下方的研磨装置内部,从而达到了能够使进料更加均匀,减轻研磨装置研磨的负担,使谷物研磨的效果更佳的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,具备能够自动对入料槽内部的谷物进行导通,且能够使入料装置震动,使谷物顺畅地掉落进搅拌槽中,能够自动将搅拌槽内部的谷物进行传送,使谷物均匀地进入研磨机构内部,减轻研磨机构的负担,使研磨效果更佳的优点,解决了没有对谷物的进入进行限制,使得谷物大量的进入,给研磨机构过大的负担,使研磨的效果变差,且在谷物粘粘性较强时,会使谷物堵塞在入料口中,使加工装置无法正常工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动对入料槽内部的谷物进行导通,且能够使入料装置震动,使谷物顺畅地掉落进搅拌槽中,能够自动将搅拌槽内部的谷物进行传送,使谷物均匀地进入研磨机构内部,减轻研磨机构的负担,使研磨效果更佳的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,包括外壳,所述外壳的外部的侧面活动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有一号传动齿轮,所述一号传动齿轮远离电机的一侧固定连接有送料轴,所述一号传动齿轮的表面啮合有二号传动齿轮,所述二号传动齿轮的圆心处固定连接有一号转轴,所述二号传动齿轮的表面啮合有三号传动齿轮,所述三号传动齿轮的圆心处固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有配重块,所述转动轴的两侧固定连接有传动弹簧,所述转动轴的端部固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接有滑轨,所述二号传动齿轮的圆心处固定连接有传动皮带,所述传动皮带的另一端转动连接有换向齿轮组,所述换向齿轮组的圆心处固定连接有二号转轴,所述二号转轴远离换向齿轮组的一端固定连接有四号传动齿轮,所述四号传动齿轮的表面啮合有齿条,所述齿条的上端固定连接有导通装置,所述外壳的内部活动连接有入料槽,所述外壳内部的下侧开设有搅拌槽,所述外壳的底部开设有出料孔。

优选的,所述外壳的内部为空心结构,外壳的中间开有通孔,孔的直径大于入料槽的直径,所述入料槽的四周固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的另一端与外壳固定连接。

优选的,所述送料轴为一长度与外壳宽度相同的螺旋柱,送料轴的材质为不锈钢材质,螺旋柱的直径与搅拌槽的直径相同且与外壳转动连接。

优选的,所述二号传动齿轮共有两个,分别固定连接在一号转轴的两端,一端的二号传动齿轮与一号传动齿轮啮合,另一端的二号传动齿轮与三号传动齿轮啮合。

优选的,所述滑轨固定连接在外壳内部的侧壁上,且宽度小于外壳与入料槽之间间隙的宽度,所述传动弹簧的两侧固定连接有入料槽和外壳。

优选的,所述导通装置有两个连杆组成,两根连杆的中间固定连接有扭簧,所述外壳的内部侧面开有安装槽,安装槽的内部转动连接有四号传动齿轮和导通装置。

优选的,所述换向齿轮组有两个相互啮合的转动齿轮,其中一个转动齿轮与二号传动齿轮通过传动皮带连接,两个转动齿轮的圆心处分别固定连接有半轮齿齿轮,半轮齿齿轮的下方啮合有转动齿轮,该转动齿轮的圆心处固定连接有二号转轴。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,具备以下有益效果:

1、该防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,通过电机带动送料轴的转动,将入料槽内部的谷物均匀地通过搅拌槽,再通过出料孔进入下方的研磨装置内部,从而达到了能够使进料更加均匀,减轻研磨装置研磨的负担,使谷物研磨的效果更佳的效果。

2、该防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,通过转动轴的转动,转动轴的表面固定连接有配重块,因为配重块在离心力的作用下带动转动轴的左右晃动,转动轴通过传动弹簧与入料槽连接,所以入料槽也能够晃动,通过换向齿轮组与导通装置的作用,使得导通装置能够不断地对入料槽内部的谷物进行导通,从而实现了防止入料槽内部的谷物堆积,使谷物更加顺畅的掉落进搅拌槽的内部,实现研磨设备能够正常工作的效果。

附图说明

图1为本发明入料装置的正面剖视结构示意图;

图2为本发明入料装置侧面剖视结构示意图;

图3为本发明换向齿轮组与传动齿轮结构示意图;

图4为本发明传动机构结构示意图;

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图。

图中:1、外壳;2、电机;3、一号传动齿轮;4、送料轴;5、二号传动齿轮;6、一号转轴;7、三号传动齿轮;8、转动轴;9、配重块;10、传动弹簧;11、滑块;12、滑轨;13、传动皮带;14、换向齿轮组;15、二号转轴;16、四号传动齿轮;17、齿条;18、导通装置;19、入料槽;20、搅拌槽;21、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,包括外壳1,外壳1的内部为空心结构,外壳1的中间开有通孔,孔的直径大于入料槽19的直径。外壳1的外部的侧面活动连接有电机2,电机2的输出端固定连接有一号传动齿轮3,一号传动齿轮3远离电机2的一侧固定连接有送料轴4,送料轴4为一长度与外壳1宽度相同的螺旋柱,送料轴4的材质为不锈钢材质,螺旋柱的直径与搅拌槽20的直径相同且与外壳1转动连接,采用不锈钢材质方便快速地散热。一号传动齿轮3的表面啮合有二号传动齿轮5,二号传动齿轮5共有两个,分别固定连接在一号转轴6的两端,一端的二号传动齿轮5与一号传动齿轮3啮合,另一端的二号传动齿轮5与三号传动齿轮7啮合。二号传动齿轮5的圆心处固定连接有一号转轴6,二号传动齿轮5的表面啮合有三号传动齿轮7,三号传动齿轮7的圆心处固定连接有转动轴8,转动轴8的表面固定连接有配重块9,转动轴8的两侧固定连接有传动弹簧10,传动弹簧10的两侧固定连接有入料槽19和外壳1,使得转动轴8转动时的晃动能够带动入料槽19的晃动。转动轴8的端部固定连接有滑块11,滑块11的外侧滑动连接有滑轨12,滑轨12固定连接在外壳1内部的侧壁上,且宽度小于外壳1与入料槽19之间间隙的宽度。

二号传动齿轮5的圆心处固定连接有传动皮带13,传动皮带13的另一端转动连接有换向齿轮组14,换向齿轮组14有两个相互啮合的转动齿轮,其中一个转动齿轮与二号传动齿轮5通过传动皮带13连接,两个转动齿轮的圆心处分别固定连接有半轮齿齿轮,半轮齿齿轮的下方啮合有转动齿轮,该转动齿轮的圆心处固定连接有二号转轴15,实现了二号转轴15的往复转动,使得四号传动齿轮16会往复转动。换向齿轮组14的圆心处固定连接有二号转轴15,二号转轴15远离换向齿轮组14的一端固定连接有四号传动齿轮16,四号传动齿轮16的表面啮合有齿条17,齿条17的上端固定连接有导通装置18,导通装置18有两个连杆组成,两根连杆的中间固定连接有扭簧,外壳1的内部侧面开有安装槽,安装槽的内部转动连接有四号传动齿轮16和导通装置18,使得在离开安装槽内部时会在扭簧的作用下使导通装置18弯折,实现对入料槽19内部的导通,在进入安装槽内部时导通装置18恢复原状。外壳1的内部活动连接有入料槽19,入料槽19的四周固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的另一端与外壳1固定连接,使得入料槽19在震动的过程中,不会造成设备的机械损伤。外壳1内部的下侧开设有搅拌槽20,外壳1的底部开设有出料孔21。

工作原理:当工人将需要研磨的谷物放置在入料槽19内时,此时启动电机2,电机2转动带动传送轴开始转动,传送轴转动,将需要研磨的谷物不断往前传送,通过出料孔21将谷物传输入研磨装置内部,这样避免谷物同时大量地进入,使研磨机构的负载增加。电机2的输出轴上固定连接有一号传动齿轮3,一号传动齿轮3与二号传动齿轮5啮合,二号传动齿轮5与三号传动齿轮7啮合,使得三号传动齿轮7转动动,三号传动齿轮7的圆心处固定连接有转动轴8,转动轴8的表面固定连接有配重块9,配重块9转动时由于离心力,使得转动柱左右晃动,转动柱的端部固定连接有滑块11,滑块11的外部滑动连接有滑轨12,且转动轴8的两侧固定连接有传动弹簧10,传动弹簧10的另一端分别于外壳1和入料槽19连接,所以入料槽19也随之晃动,使得入料槽19内部的谷物不会卡住,二号传动齿轮5的表面转动连接有传动皮带13,传动皮带13的另一端转动连接有换向齿轮组14,换向齿轮组14由两个相互啮合的转动齿轮,其中一个转动齿轮与二号传动齿轮5通过传动皮带13连接,两个转动齿轮的圆心处分别固定连接有半轮齿齿轮,半轮齿齿轮的下方啮合有转动齿轮,该转动齿轮的圆心处固定连接有二号转轴15,所以二号转轴15能够实现往复转动,二号转轴15的另一端固定连接有四号传动齿轮16,四号传动齿轮16的上表面啮合有齿条17,齿条17的上端固定连接有导通装置18,导通装置18由两根中间带有扭簧的活动连杆组成,当齿条17往入料槽19内部运动时,导通装置18的连杆弯折,实现对拥挤在一起的谷物进行导通,当齿条17恢复时,导通装置18伸直被收回外壳1内部。

综上所述,该防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,通过电机2带动送料轴4的转动,将入料槽19内部的谷物均匀地通过搅拌槽20,再通过出料孔21进入下方的研磨装置内部,从而达到了能够使进料更加均匀,减轻研磨装置研磨的负担,使谷物研磨的效果更佳的效果。

该防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置,通过转动轴8的转动,转动轴8的表面固定连接有配重块9,因为配重块9在离心力的作用下带动转动轴8的左右晃动,转动轴8通过传动弹簧10与入料槽19连接,所以入料槽19也能够晃动,通过换向齿轮组14与导通装置18的作用,使得导通装置18能够不断地对入料槽19内部的谷物进行导通,从而实现了防止入料槽19内部的谷物堆积,使谷物更加顺畅的掉落进搅拌槽20的内部,实现研磨设备能够正常工作的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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