阅读说明：本技术 全自动环保型履带抛丸机 (Full-automatic environment-friendly track shot blasting machine ) 是由 肖爱华 于 2020-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了全自动环保型履带抛丸机,包括喷砂装置主体,所述喷砂装置主体的一侧通过集尘管道与集尘装置主体固定连接,且所述集尘管道的外侧套装固定有降噪机构,所述集尘装置主体的内侧顶部位置处安装有喷淋导管；通过设计安装在集尘管道外侧的降噪机构,实现了对集尘管道的包裹降噪处理,极大的增加了装置的功能性,且通过设计安装在环形胶圈套内侧的弧形隔音板,实现了对收声孔上吸收噪音的弹射降噪,且通过均匀分布在集尘装置主体顶部的喷淋导管,以及配合安装在集尘装置主体顶部位置处的散风固定扇,实现了对喷淋喷嘴上喷淋降尘液的散风处理,增加了装置的降尘效率。(The invention discloses a full-automatic environment-friendly track shot blasting machine, which comprises a sand blasting device main body, wherein one side of the sand blasting device main body is fixedly connected with a dust collecting device main body through a dust collecting pipeline, a noise reduction mechanism is fixedly sleeved on the outer side of the dust collecting pipeline, and a spray guide pipe is arranged at the top of the inner side of the dust collecting device main body; install the mechanism of making an uproar of falling in the dust collecting pipe outside through the design, realized falling the processing of making an uproar of falling in the parcel of dust collecting pipe, very big increase the functionality of device, and install the arc acoustic celotex board in annular rubber ring cover inboard through the design, realized falling the noise of launching of noise absorption on the receipts sound hole and fallen the noise, and through the pipe that sprays of evenly distributed at dust collecting device main part top, and the fixed fan of dispelling the wind of position department is installed in dust collecting device main part top to the cooperation, realized spraying the wind that looses of falling the dirt liquid on the spray nozzle and handled, the dust fall efficiency of device has been increased.)

全自动环保型履带抛丸机

技术领域

本发明属于履带抛丸机技术领域，具体涉及全自动环保型履带抛丸机。

背景技术

履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品，采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞，清理效果好，工作完毕可自动卸料，本机广泛用于中小型铸、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮及弹簧的洁砂除锈、去氧化皮和表面强化，整机配有除尘器，达到国家环保排放标准。

现有的全自动环保型履带抛丸机在使用时，降尘管道部分极易产生大量噪音，对使用人员的工作环境造成极大噪音污染，且全自动环保型履带抛丸机在使用时，降尘装置功能较为单一，且极其不便对内置尘气进行快速降尘，且喷雾面积较为单一，喷淋面积多是受到喷淋口径影响，操作极其不便，为此我们提出全自动环保型履带抛丸机。

发明内容

本发明的目的在于提供全自动环保型履带抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有全自动环保型履带抛丸机在使用时，不便进行快速降噪处理，且一般的喷淋机构，喷淋面较为单一的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：全自动环保型履带抛丸机，包括喷砂装置主体，所述喷砂装置主体的一侧通过集尘管道与集尘装置主体固定连接，且所述集尘管道的外侧套装固定有降噪机构，所述集尘装置主体的内侧顶部位置处安装有喷淋导管，且所述喷淋导管的一端贯穿集尘装置主体的侧壁与固定导管固定连接，且所述集尘装置主体的内侧顶部对应喷淋导管的正上方位置处固定安装有散风固定扇，且所述喷淋导管的底部等距安装有多个喷淋喷嘴，且所述集尘装置主体的内侧对应喷淋导管的正下方位置处安装有散风固定板，所述固定导管的一端固定安装有供水装置。

进一步地，所述降噪机构包括套装在集尘管道外侧的环形胶圈套，且所述环形胶圈套的内侧对应与集尘管道的贴合面位置处等距开设有多个收声孔，且所述环形胶圈套的内侧开设有降噪空腔，且所述环形胶圈套上降噪空腔的内侧交错分布有多个弧形隔音板。

进一步地，所述供水装置包括固定安装在集尘装置主体外侧的水箱固定盒，且所述水箱固定盒的内侧固定安装有蓄水箱体，且所述蓄水箱体的一侧固定安装有伺服泵机，且所述伺服泵机的另一端与外接固定管固定连接，且所述外接固定管贯穿水箱固定盒的侧壁与固定导管对接固定。

进一步地，所述喷砂装置主体的顶部固定安装有履带支架，且所述喷砂装置主体的顶部后端位置处安装有抛沙抬升机，且所述喷砂装置主体的一侧位置处安装有电控机箱室，所述电控机箱室的内侧安装有散热装置。

进一步地，所述散热装置包括固定安装在电控机箱室内侧底部位置处的散热框体，且所述散热框体的中心位置处安装有散热扇体，且所述散热框体的前表面固定安装有集热蓄冷板，其中所述集热蓄冷板的外侧固定安装有蓄冷散热管。

进一步地，所述喷砂装置主体的前表面顶部位置处开设有投料口，且所述喷砂装置主体的前表面底部位置处开设有出料口，所述集尘装置主体的底部位置处开设有排风管道。

进一步地，所述水箱固定盒的前表面铰接有防护柜门，且所述蓄水箱体上开设有注水管道，其中所述注水管道贯穿防护柜门的侧壁。

进一步地，所述蓄水箱体的底部固定安装有减震固定架，且所述减震固定架固定安装在水箱固定盒的内侧。

进一步地，所述集尘装置主体和喷淋导管通过螺钉固定连接，且所述喷淋导管上对应远离固定导管的一端固定安装有密封堵头。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过设计安装在集尘管道外侧的降噪机构，实现了对集尘管道的包裹降噪处理，极大的增加了装置的功能性，且通过设计安装在环形胶圈套内侧的弧形隔音板，实现了对收声孔上吸收噪音的弹射降噪，且通过均匀分布在集尘装置主体顶部的喷淋导管，以及配合安装在集尘装置主体顶部位置处的散风固定扇，实现了对喷淋喷嘴上喷淋降尘液的散风处理，增加了装置的降尘效率。

2、通过设计安装在电控机箱室上的散热框体，实现了对电控机箱室的散热处理，极大的增加了装置的功能性，且通过设计安装在散热框体上的集热蓄冷板，以及配合安装在散热框体上的蓄冷散热管，实现了对电控机箱室的风冷和水冷配合散热，确保了装置的散热效率。

3、通过设计安装在蓄水箱体上的注水管道，便捷了对装置的供水和蓄水处理，且通过设计安装在蓄水箱体底部的减震固定架，实现了对蓄水箱体的稳定收纳，增加了装置的安全性和稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的散热框体结构示意图；

图3为本发明的集尘装置主体结构示意图；

图4为本发明的集尘管道和环形胶圈套组合剖面结构示意图；

图5为本发明的水箱固定盒剖面结构示意图；

图中：1、喷砂装置主体；2、履带支架；3、抛沙抬升机；4、电控机箱室；5、散热框体；6、集尘装置主体；7、集尘管道；8、水箱固定盒；9、防护柜门；10、排风管道；11、散热扇体；12、蓄冷散热管；13、集热蓄冷板；14、喷淋导管；15、散风固定板；16、散风固定扇；17、喷淋喷嘴；18、固定导管；19、环形胶圈套；20、弧形隔音板；21、收声孔；22、蓄水箱体；23、减震固定架；24、伺服泵机；25、外接固定管；26、注水管道；27、投料口；28、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图5，本发明提出的一种技术方案：全自动环保型履带抛丸机，包括喷砂装置主体1，喷砂装置主体1的一侧通过集尘管道7与集尘装置主体6固定连接，且集尘管道7的外侧套装固定有降噪机构，集尘装置主体6的内侧顶部位置处安装有喷淋导管14，且喷淋导管14的一端贯穿集尘装置主体6的侧壁与固定导管18固定连接，且集尘装置主体6的内侧顶部对应喷淋导管14的正上方位置处固定安装有散风固定扇16，且喷淋导管14的底部等距安装有多个喷淋喷嘴17，且集尘装置主体6的内侧对应喷淋导管14的正下方位置处安装有散风固定板15，固定导管18的一端固定安装有供水装置。

本实施例中，进一步地，降噪机构包括套装在集尘管道7外侧的环形胶圈套19，且环形胶圈套19的内侧对应与集尘管道7的贴合面位置处等距开设有多个收声孔21，且环形胶圈套19的内侧开设有降噪空腔，且环形胶圈套19上降噪空腔的内侧交错分布有多个弧形隔音板20，通过设计安装在电控机箱室4上的散热框体5，实现了对电控机箱室4的散热处理，极大的增加了装置的功能性，且通过设计安装在散热框体5上的集热蓄冷板13，以及配合安装在散热框体5上的蓄冷散热管12，实现了对电控机箱室4的风冷和水冷配合散热，确保了装置的散热效率。

本实施例中，进一步地，供水装置包括固定安装在集尘装置主体6外侧的水箱固定盒8，且水箱固定盒8的内侧固定安装有蓄水箱体22，且蓄水箱体22的一侧固定安装有伺服泵机24，且伺服泵机24的另一端与外接固定管25固定连接，且外接固定管25贯穿水箱固定盒8的侧壁与固定导管18对接固定，通过设计安装在蓄水箱体22上的注水管道26，便捷了对装置的供水和蓄水处理，且通过设计安装在蓄水箱体22底部的减震固定架23，实现了对蓄水箱体22的稳定收纳，增加了装置的安全性和稳定性。

本实施例中，进一步地，喷砂装置主体1的顶部固定安装有履带支架2，且喷砂装置主体1的顶部后端位置处安装有抛沙抬升机3，且喷砂装置主体1的一侧位置处安装有电控机箱室4，电控机箱室4的内侧安装有散热装置。

本实施例中，进一步地，散热装置包括固定安装在电控机箱室4内侧底部位置处的散热框体5，且散热框体5的中心位置处安装有散热扇体11，且散热框体5的前表面固定安装有集热蓄冷板13，其中集热蓄冷板13的外侧固定安装有蓄冷散热管12。

本实施例中，进一步地，喷砂装置主体1的前表面顶部位置处开设有投料口27，且喷砂装置主体1的前表面底部位置处开设有出料口28。

本实施例中，进一步地，集尘装置主体6的底部位置处开设有排风管道10，水箱固定盒8的前表面铰接有防护柜门9，且蓄水箱体22上开设有注水管道26，其中注水管道26贯穿防护柜门9的侧壁。

本实施例中，进一步地，蓄水箱体22的底部固定安装有减震固定架23，且减震固定架23固定安装在水箱固定盒8的内侧，集尘装置主体6和喷淋导管14通过螺钉固定连接，且喷淋导管14上对应远离固定导管18的一端固定安装有密封堵头。

本发明的工作原理及使用流程：此类全自动环保型履带抛丸机在喷砂装置主体1和集尘装置主体6连接位置处的集尘管道7产生噪音时，噪音将透过集尘管道7的侧壁从收声孔21的位置处进入到环形胶圈套19的内侧，并在环形胶圈套19内侧弧形隔音板20的阻隔下，避免噪音从相同的声道返回，并在碰撞中相互抵消，实现对集尘管道7的降噪处理，且需要对集尘装置主体6内侧喷淋机构进行供水时，将接通伺服泵机24上的电源，在伺服泵机24的带动下，使得降尘液体将从外接固定管25和固定导管18的位置进入到喷淋导管14的内侧，并从喷淋喷嘴17的位置进外排，且在散风固定扇16的带动下，喷淋喷嘴17上的喷淋液将分散开，且雾化的喷淋液将透过散风固定板15对集尘装置主体6内侧的尘气进行降尘处理，以此使得雾化的面积，不仅受到喷淋喷嘴17上孔径的影响，而需要对喷砂装置主体1上电控机箱室4的位置进行散热处理时，将对蓄冷散热管12的内侧注入蓄冷液，且蓄冷液本身的具备吸收热量和快速丢失热量的性质，再接通散热扇体11上的电源，使得散热扇体11的位置对着散热框体5的外侧设置，将含带集热蓄冷板13的一侧置于电控机箱室4的内侧，在散热扇体11的带动下，即可实现对装置的快速散热处理，且能使得蓄冷散热管12内额蓄冷液快速冷却，增加装置的散热性能，完成使用。

根据上述工作过程可知：通过设计安装在集尘管道7外侧的降噪机构，实现了对集尘管道7的包裹降噪处理，极大的增加了装置的功能性，且通过设计安装在环形胶圈套19内侧的弧形隔音板20，实现了对收声孔21上吸收噪音的弹射降噪，且通过均匀分布在集尘装置主体6顶部的喷淋导管14，以及配合安装在集尘装置主体6顶部位置处的散风固定扇16，实现了对喷淋喷嘴17上喷淋降尘液的散风处理，增加了装置的降尘效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。