阅读说明：本技术 石墨烯地暖材料热熔粘合机 (Hot melting bonder for graphene floor heating material ) 是由 郭仁和 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了石墨烯地暖材料热熔粘合机,包括机架、膜放卷装置、铜带放卷装置、石墨烯材料放卷装置、收卷装置、热压装置、冷却装置、裁切装置,所述膜放卷装置与铜带放卷装置设置在机架上,石墨烯材料放卷装置设置在机架一侧,通过引料架连接机架,收卷装置设置在机架另一侧,所述膜放卷装置、铜带放卷装置、石墨烯材料放卷装置放出的材料经引料轴到热压装置,三层料粘合为一体后经引料轴到冷却装置后再过称重传感器,在纵向裁切装置进行分切后进入收卷装置,本发明能够将三种材料一次复合成型,复合质量好,使用方便,自动化程度高。(The invention discloses a hot-melt bonding machine for graphene floor heating materials, which comprises a rack, a film unwinding device, a copper strip unwinding device, a graphene material unwinding device, a winding device, a hot-pressing device, a cooling device and a cutting device, wherein the film unwinding device and the copper strip unwinding device are arranged on the rack, the graphene material unwinding device is arranged on one side of the rack and is connected with the rack through a material guiding frame, the winding device is arranged on the other side of the rack, materials discharged by the film unwinding device, the copper strip unwinding device and the graphene material unwinding device are led to the hot-pressing device through a material guiding shaft, the three materials are bonded into a whole and then pass through a weighing sensor after being led to the cooling device through the material guiding shaft, and the materials enter the winding device after being cut by the longitudinal cutting device.)

石墨烯地暖材料热熔粘合机

技术领域

本发明属于复合机技术领域，具体涉及一种石墨烯地暖材料热熔粘合机。

背景技术

随着人们对生活质量越来越高的追求，都希望生活得更加美好，特别是冬季的室内取暖，在长江以北的城市居民家中不但装有空调，还兴起安装地暖的热潮，以往的地暖都是在地板下面装有热水管道，用储水箱电或天然气将水加热，通过管道热水循环取暖，这种方法成本高，安装要求高，管道密封的要求高，在安全方面存在一定的隐患，消耗能源大，为此，经过人们不断地研究创新，研制出石墨烯发热膜，对木地板直通电通过石墨烯传热，这种材料安装方便，不重复使用能源，节省了大量的水资源，要加工这种新型的材料，就必须要研发一种专用的设备。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了石墨烯地暖材料热熔粘合机，一次成型，复合质量好，使用方便，自动化程度高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

石墨烯地暖材料热熔粘合机，包括机架、膜放卷装置、铜带放卷装置、石墨烯材料放卷装置、收卷装置、热压装置、冷却装置、裁切装置，所述膜放卷装置与铜带放卷装置设置在机架上，石墨烯材料放卷装置设置在机架一侧，通过引料架连接机架，收卷装置设置在机架另一侧，所述膜放卷装置、铜带放卷装置、石墨烯材料放卷装置放出的材料经引料轴到热压装置，三层料粘合为一体后经引料轴到冷却装置后再过称重传感器，在纵向裁切装置进行分切后进入收卷装置。

作为本发明的一种改进，所述石墨烯材料放卷装置下方为底座，底座的前后两侧设有机脚一，底座上设有滑动导轨连接上方的活动机架，活动机架下方设有纠偏执行机构，活动机架两侧设有竖直的左墙板一、右墙板一，所述左墙板一、右墙板一上方设有气涨轴一，所述气涨轴一上设有石墨烯原材卷，气涨轴一左侧与制动器齿轮相啮合，制动器齿轮连接磁粉制动器一，用固定支架安装在左墙板一外侧平面上；所述右墙板一的外侧平面的上方装有横向微调器一，横向微调器一的右边装有手轮，手轮安装在横向微调的丝杆上，丝杆上装有方形螺母，在方形螺母的上平面装有拨杆，拨杆的上顶部装有轴承与拨动环一相配合，所述拨动环一通过固定环一连接气涨轴一右侧，所述固定环一上设有止动螺栓，2只称重传感器二分别用支架固定在活动机架的左右墙板一内侧，在2只称重传感器的上部装有一支张力传感轴。

作为本发明的一种改进，所述热压装置包括左墙板二、右墙板二与撑档联接固定形成的整体机架一，电机一固定在右墙板二内侧，在右墙板二上开长方形缺口，安装带有导向槽的导向轴承座，在导向轴承座的右端面装有连接头与摆板的下部用销轴相联，摆板为两件，分别安装在左墙板二、右墙板二内侧平台上，在摆板的上端用销轴和气缸上的连接头相联，气缸用支架固定在右墙板二上，摆板的下端用销轴与安装在加热胶辊的导向轴承座相联，导向轴承座的上下两平面上加工有导向槽，宽度与左墙板二、右墙板二的厚度相同，间隙配合安装在左墙板二、右墙板二上匚型缸口中，加热胶辊一侧设有导热油镜面辊，所述导热油镜面辊两轴端装有滚动轴承，用法兰盘安装在左右墙板二上，在导热油镜面辊和加热胶辊的两轴芯轴内部均装有电热管，一轴端装碳刷集电环集成系统，导热油镜面辊的另一轴端装有链轮用链条和电机一上的链轮用链条相联，在左右墙板二内连接变频器。

作为本发明的一种改进，所述热压装置通过引料轴连通膜放卷装置、铜带放卷装置、石墨烯材料放卷装置与冷却装置，所述热压装置与冷却装置之间设有称重传感器。

作为本发明的一种改进，所述收卷装置包括左墙板三、右墙板三、方管固定形成的整体机架二，在左墙板三、右墙板三下方设有机脚二，机架二下方装有电机二，电机二连接摆线针轮减速机，摆线针轮减速机上方设有磁粉离合器，所述摆线针轮减速机与磁粉离合器通过链条连接，左墙板三与右墙板三上方设有气涨轴二，在磁粉离合器的左边出轴端装齿轮，在右墙板三的上部装有惰轮，所述惰轮下方与磁粉离合器的齿轮相啮合，上方与气涨轴二上的长齿轮相啮合，在气涨轴二的两端装有固定环二，固定环二上有凹槽与左右墙板三的厚度相同嵌在墙板三上，用制动螺栓固定，固定环二内装有滚动轴承，滚动轴承***与固定环二内孔配合，内圈孔与气涨轴二轴头作滑动配合，气涨轴二左边在固定环二的外侧装有拨动环二，拨动环二中间的凹槽和横向微调器二的拨动杆顶部的滚动轴承外圈相配合。

作为本发明的一种改进，所述铜带放卷装置包括一块冂形联按板和左右墙板四相联形成整体框架，在冂形联接板的上平面上装2支直线导轨，在直线导轨上装有滑动单元固定在活动底座的下平面上，活动底座外侧设有锁紧螺栓，在活动底座的上平面上分开装四套铜带固定盘，活动底座前端设有张力控制器，所述张力控制器控制调整磁粉制动器二，调节机构支承轴固定在左右墙板四上方，在调节机构支承轴上装有支撑板，在支撑板上水平位置装有一根丝杆，在丝杆的左端装铜带导向轮，右边装锁紧螺母，在锁紧螺母右边装有调节手轮，滑动导向套安装在调节轴上，调节轴用支架固定在左右墙板四上。

作为本发明的一种改进，所述冷却装置包括左、右墙板五用方管撑档紧固后形成的整体机架三，摆线针轮配用电机用支架固定安装在右墙板五的内侧下方，在摆线针轮电机的上方错开不在同一垂直中心线上装有上、下2支冷却辊，在冷却辊的一端装有旋转接头，在下冷却辊的右边装有一只胀紧轮，在下冷却辊的左边装有一支传感轴，传感轴安装在称重传感器上，称重传感器用支架固定在左右墙板五上。

作为本发明的一种改进，所述裁切装置包括美工刀片、刀架、刀架轴、切刀轴、计数器，所述美工刀片安装在刀架上，刀架安装固定刀架轴上，所述刀架轴与切刀轴两轴装有滚动轴承用法兰盘固定在左右墙板五的内侧垂直的平面上，所述计数器上用支架固定在左墙板五的内侧，计数器上的滚轮与切刀轴的外圈接触。

本发明的有益效果是：

本发明所述的石墨烯地暖材料热熔粘合机，一次成型，复合质量好，使用方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的石墨烯材料放卷装置示意图。

图3为本发明所述的热压装置示意图。

图4为本发明所述的收卷装置示意图。

图5为本发明所述的铜带放卷装置示意图。

图6为本发明所述的冷却装置+裁切装置示意图。

附图标记列表：

1、机架，2、膜放卷装置，3、铜带放卷装置，4、石墨烯材料放卷装置，5、收卷装置，6、热压装置，7、冷却装置，8、裁切装置，9、引料架，10、引料轴，11、称重传感器，

20、机脚一，21、底座，22、活动机架，23、滑动导轨，24、称重传感器二，25、横向微调器一，26、拨动环一，27、固定环一，28、止动螺栓，29、气涨轴一，30、石墨烯原材料，31、制动器齿轮，32、磁粉制动器一，33、固定支架，34、纠偏执行机构，35、张力传感轴，36、右墙板一，37、左墙板一，

40、左、右墙板二，41、电机一，42、加热胶辊，43、导向轴承座，44、摆板，45、连接头，46、气缸，47、撑档，48、导热油镜面辊，49、引布轴，51、膜，52、铜带；

55、左墙板三，56、方管，57、右墙板三，58、链条，59、链轮，60、磁粉离合器，61、惰轮，62、长齿轮，63、止动螺栓，64、固定环二，65、气涨轴二，66、横向微调器二，67、拨动环二，68、电机二，69、摆线针轮减速机，

70、活动底座，71、张力控制器，72、锁紧螺栓，73、直线导轨，74、左、右墙板四，75、调节机构支承轴，76、调节手轮，77、支撑板，78、锁紧螺母，79、铜带导向轮，80、滑动导向套，81、铜带固定盘，82、磁粉制动器二，83、霍尔光电开关，84、调节轴，

85、摆线针轮配用电机，86、张紧链轮，87、冷却辊，88传感轴，89、调节手轮，90、刀架轴，91、美工刀片，92、刀架，93、切刀轴、96、方管撑档，97、左、右墙板五，98、计数器，99、产成品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明所述的石墨烯地暖材料热熔粘合机，包括机架1、膜放卷装置2、铜带放卷装置3、石墨烯材料放卷装置4、收卷装置5、热压装置6、冷却装置7、裁切装置8，所述膜放卷装置2与铜带放卷装置3设置在机架1上，石墨烯材料放卷装置4设置在机架1一侧，通过引料架9连接机架，收卷装置设置在机架另一侧，所述膜放卷装置2、铜带放卷装置3、石墨烯材料放卷装置4放出的材料经引料轴10到热压装置6，三层料粘合为一体后经引料轴10到冷却装置7后再过称重传感器11，在纵向裁切装置8进行分切后进入收卷装置5。

具体是将气涨轴穿入石墨烯材料的中心纸管中，充气胀紧，放置在石墨烯材料放卷装置4的左右墙板上的轴承窝中，用梅花手柄螺栓销紧，用人工将材料拉出过引料轴，称重传感器11后再经引料轴到膜张紧辊和5根引料轴10到热压装置9的位置等待，陆续将铜带放卷装置3上的铜带和膜放卷装置2上的膜经引料轴过称重传感器5的膜51绕过热压装置9中的加热胶辊外圈与铜带52、石墨烯材料30合并成三合一后过热压装置9热压，三层料相互粘合为一体后经引料轴到冷却装置7后再过称重传感器11，到达纵向裁切装置8进行分切后进入成品收卷装置5后为产成品。

在图2中，所述石墨烯材料放卷装置4包括四只机脚一20，分别焊在底座21的前后两侧，用于调正水平和固定，在底座21的上平面和活动机架22的下面分别在四角装有四个滑动导轨23，便于活动机架22的左右移动，活动机架22是由左、右墙板一36、37用焊接后形成整体，活动机架22的左右移动由纠偏执行机构34执行，纠偏执行机构34安装在底座21上平面的铁板上，与轴端用连接座安装在活动机架22的左墙板一37的内侧垂直的平面上，其动作由光电开关自动控制，磁粉制动器一32的出轴端装有制动器齿轮31，用固定支架33安装在活动机架22的左墙板一37外侧平面上。活动机架22的右墙板一36的外侧平面的上方装有横向微调器一25，横向微调器一25的右边装有手轮，手轮安装在横向微调器一25的丝杆上，丝杆装方形螺母，在螺母的上平面装有拨杆，拨杆的上顶部装有轴承与拨动环一26相配合，当需要微调时，在不停机的情况下，转动横向微调的手轮即可达到微调的效果。气涨轴一29在图示的左边轴端装有长宽面的齿轮和固定环一27，右边装有固定环一27和拨动环一26，固定环一27内孔装有轴承与轴承外圈紧配合，轴承内孔与气涨轴呈滑动配合安装在墙板的上方用止动螺栓28锁紧固定。气涨轴一29左边长齿轮与制动器齿轮31相啮合，磁粉制动器一32用固定支架33安装在左墙板一37外侧的上方，调整到磁粉制动器一32与轴的齿轮气涨轴上左端长齿轮合理啮合为限。2只称重传感器二24分别用支架固定在活动机架22的左右墙板一内侧，在2只称重传感器的上部装有一支张力传感轴35，当石墨烯原材料经过张力传感轴35时，将数据传递给控制盒，再由控制盒把数据输送给磁粉制动器一32，给予适时调整张力形成一个闭环控制系统。

在图3中，所述热压装置6包括左右墙板二40，用撑档47联接固定形成整体机架，电机一41用支架固定在右墙板二内侧。在左、右墙板二的右边高度的中心偏上开长方形缺口，作为导轨使用，便于安装带有导向槽的导向轴承座43，在导向轴承座43的右端面装有连接头与摆板44的下部用销轴相联，摆板44为两件，分别用芯轴间隙配合安装在左、右墙板二内侧平台上，在摆板44的上端用销轴和气缸46上的连接头45相联，气缸46用支架固定在墙板二上。摆板44的下端用销轴与安装在加热胶辊42的导向轴承座43相联，导向轴承座43的上下两平面上加工有导向槽，宽度与左右墙板二40的材料厚度相同，间隙配合安装左右墙板二40上匚型缸口中，当需要调加热胶辊相对间距时，能在左右方向灵活移动。

导热油镜面辊48两轴端装有滚动轴承，用法兰盘安装在左右墙板二40上，在导热油镜面辊48和加热胶辊42的两轴芯轴内部均装有电热管加热，一轴端装碳刷集电环集成系统。寻热油镜面辊48为主动辊在另一轴端装有链轮用链条和电机一41上的链轮用链条相联，用变频器调整转速在左右墙板二内，根据工艺的需要还装有8支铬质引布轴49和称重传感器。

三种材料：膜51、铜带52、石墨烯材料30在加热胶辊42上方汇聚，穿过加热胶辊42与导热油镜面辊48之间的细缝进行热压，摆板44在气缸46的作用下能够带动加热胶辊42移动，控制细缝的大小，也就是可以控制三种材料复合时的压力。

在图5中，所述铜带放卷装置3，事先做成一块冂形联按板和左、右墙板四74相联，用螺栓紧固，形成整体框架，在冂形联接板的上平面上，装2支直线导轨73，在直线导轨73上装有滑动单元固定在活动底座70的下平面上，便于调整轴向移动，在活动底座70的上平面上分开装四套铜带固定盘81，铜带固定盘81分两部，一部分为固定盘用芯轴和磁粉制动器二82相联用直角支架固定在活动底座70的上平面上，在固定盘的外平面***边缘装有霍尔光电开关83，控制张力，另一部分为活动盘，可拆卸方便，铜带52装上后活动盘用螺栓锁紧，张力控制器71用于控制调整磁粉制动器二82，调节机构支承轴75用支点固定在左右墙板四74上。在调节机构支承轴75上装有支撑板77，在支撑板77上在水平位置装有一根丝杆，在丝杆的左端装铜带导向轮79，右边装锁紧螺母78，在锁紧螺母78右边装有调节手轮76便于调整位置。

滑动导向套80安装在调节轴84上，调节轴84用支架固定在左右墙板四74上。

在图6中，所述冷却装置7和裁切装置8，左右墙板五97用方管撑档96紧固后形成整体机架，机脚焊接在左右墙板五9的下面，便于调整水平且固定。摆线针轮配用电机85用支架固定安装在右墙板五9的内侧下方，在摆线针轮配用电机85的上方错开不在同一垂直中心线上装有2支冷却辊87，在冷却辊87的一端装有旋转接头，便于冷却水循环。为保证两冷却辊上的链轮与链条有足够的包角和接触齿数，在下冷却辊的右边装有一只胀紧链轮86，在下冷却辊的左边，装有一支传感轴88，传感轴88安装在称重传感器11上，称重传感器11用支架固定在左右墙板五9上，便于控制，及时调整路过材料的张力。

裁切装置8里美工刀片91安装在刀架92上，刀架92安装固定刀架轴90上，可左右移动调节间距，调整好后用带有梅花手轮的螺栓销紧。切刀轴93两轴装有滚动轴承用法兰盘固定在左右墙板裁切装置8的内侧垂直的平面上。计数器98上用支架固定在左墙板裁切装置8的内侧，计数器98上的滚轮与切刀轴93的外圈接触，当切料时将计数器上的滚轮用手扳动放置在被切料上便能显示出经过的实际长度和具体的数据。

在图4里，所述收卷装置5为左墙板三55和右墙板三57用方管56焊接后形成整体机架，在墙板55、57下方焊有四只机脚便于调整和固定，电机二68配装摆线针轮减速机69用支架固定在右墙板三57的下方，在摆线针轮减速机69的出轴装有链轮与用支架固定在墙板上磁粉离合器60上链轮5用链条4连接，在磁粉离合器60的左边出轴端装齿轮，在右墙板的上部装有惰轮61下与磁粉离合器60的齿轮相啮合，上与气涨轴二65上的长齿轮62相啮合，在气涨轴二65的两端装有固定环二64，固定环二64上有凹槽与左右墙板的厚度相同嵌在墙板上，用止动螺栓63固定，固定环二64内装有滚动轴承，轴承***与固定环二64内孔紧配合，内圈孔与气涨轴二轴头作滑动配合，气涨轴二65左边在固定环二64的外侧装有拨动环二67，拨动环二67中间的凹槽和横向微调器二66的拨动杆顶部的滚动轴承外圈相配合，当转动横向微调器二66上的手轮时，在不停机的情况下，起到微调的作用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。