阅读说明：本技术 排放系统及其挤推器 (Discharge system and squeezing and pushing device thereof ) 是由 不公告发明人 于 2020-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种排放系统及其挤推器。本发明中,挤推器包括：具有一对滚轴的挤推装置,所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋,并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力,所述挤推器还包括：传动装置,与所述滚轴相连；导杆,垂向设置,并与所述传动装置相连；以及驱动件,与所述导杆相连,驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动,并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。与现有技术相比,使得该挤推器的结构简单、操作便捷,且节省成本。(The invention discloses a discharge system and an extruder thereof. In the invention, the extruding pusher comprises: a push assembly having a pair of rollers operable to grip a liner bag and apply a pushing force to the liner bag upon relative counter-rotation, the pusher further comprising: the transmission device is connected with the rolling shaft; the guide rod is vertically arranged and is connected with the transmission device; the driving piece is connected with the guide rod and drives the guide rod to rotate around the axis of the guide rod; when the guide rod rotates, the transmission device is driven by the guide rod to drive the pair of rollers to rotate oppositely, and the pair of rollers and the extrusion device are lifted along the axis direction of the guide rod. Compared with the prior art, the extruding and pushing device is simple in structure, convenient and fast to operate and cost-saving.)

排放系统及其挤推器

技术领域

本发明实施例涉及排放设备，特别涉及排放系统及其挤推器。

背景技术

国外专利US5765723A，公开了一种密封液袋，它的主体部分是采用PVC涂塑布通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；该密封软体容器的两端分别设置有进液阀门和出液阀门。该液体内衬袋在一般高流速，流质液体中使用效果比较好，但是在粘稠液体的排放中，液体排放慢，效率低。

国外专利IL156984A，公开的一种密封袋液，它的主体部分是采用PVC涂塑布或PE膜，通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；该密封软体容器的两端分别设置有进液阀门和出液阀门；主体还包括辅助排放的气袋，气袋上设置有充气的进气口。液体排放过程中，需要往辅助的气袋中充气，靠气体的挤压来排放较粘稠的液体。效率低，增加成本。

国外专利US2015284181A1，公开的一种密封袋液，的主体部分是采用PVC涂塑布或PE膜，通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；排放粘稠液体的时候，会将运输液体的中型散装容器利用机械机构，使中型散装容器底部产生倾斜，排放口处于最低点。这种操作比较费时，效率低，不易操作。

国外专利WO2011080402A1，申请了一种液体挤压装置，来进行粘稠液体的挤压，在挤压前必须将密封液袋进行悬挂，然后根据挤推的进行，悬挂的液袋逐渐被拉高，挤压逐渐完成。此挤压设备成本及空间巨大，操作复杂，这种操作比较费时，效率低，不易操作。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种排放系统及其挤推器，使得该挤推器的结构简单、操作便捷，且节省成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种挤推器，包括：具有一对滚轴的挤推装置，所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋，并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力，其特征在于，所述挤推器还包括：

传动装置，与所述滚轴相连；

导杆，垂向设置，并与所述传动装置相连；以及

驱动件，与所述导杆相连，驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。

本发明的实施方式还提供了一种排放系统，包括：容器、设置在所述容器内的内衬袋，其特征在于，所述排放系统还包括：如上所述的挤推器，所述挤推器的驱动件设置在所述容器上。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于设有传动装置、导杆和驱动件，驱动件与导杆相连，导杆与传动装置相连，驱动件驱动导杆，导杆绕轴线转动，与导杆相连的传动装置传动带动挤推装置的一对滚轴做相对反向转动，从而挤压内衬袋，让内衬袋中的液体可被挤压出。同时，在滚轴被驱动挤压内衬袋中，随着内衬袋内的液体减少，滚轴下降，导杆与传动装置一起随着滚轴下降，从而实现将内衬袋内的液体挤出，且该挤推器结构简单，操作便捷，可节约成本。

在一实施例中，所述驱动件包括：

连轴，与所述导杆垂向设置；

第一换向齿轮，固定套设在所述连轴上；

第二换向齿轮，套设在所述导杆上，且与所述第一换向齿轮相啮合；其中所述第二换向齿轮可操作的转动时带动所述导杆转动，且所述导杆沿其轴线方向上与所述第二换向齿轮滑动设置。

在一实施例中，所述导杆与所述第二换向齿轮之间套设有导向套，所述第二换向齿轮与所述导向套相固定，所述导杆沿其轴线方向上与所述导向套滑动相连。

在一实施例中，所述导向套的内壁为内多边形壁面；

所述导杆的外壁面为与所述导向套的内壁相匹配的外多边形壁面。

在一实施例中，所述连轴上设有手轮。

在一实施例中，所述连轴上连接有电动动力件。

在一实施例中，所述驱动件还包括：减速箱，所述连轴和所述导杆与所述减速箱相连。

在一实施例中，所述传动装置包括：

传动轴，与所述导杆相连；

蜗杆，与所述传动轴相连；

蜗轮，与任意一个所述滚轴同轴固定，且与所述蜗杆相啮合。

在一实施例中，套设有所述蜗轮的滚轴上同轴固定有主动齿轮，另一个所述滚轴上同轴固定有从动齿轮；其中所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

在一实施例中，所述传动装置包括：

传动组件，连接任意一个所述滚轴；

挠性件，连接所述传动组件和所述导杆。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明中实施例的挤推器在容器中挤压内衬袋(初始状态)的剖视图；

图2是本发明中实施例的挤推器在容器中挤压内衬袋(过程中)的剖视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是图2中B的局部放大图；

图5是本发明中实施例的挤推器的***图；

图6是本发明中实施例的万向节结构示意图；

图7是本发明中实施例的导杆与导向套的装配截面图；

图8是本发明中另一实施例的导杆与导向套的装配截面图；

图9是本发明中实施例的挤推装置剖视图；

图10是本发明中实施例的排放系统的结构示意图；

其中，1、挤推装置；2、内衬袋；3、导杆；41、连轴；42、第一换向齿轮；43、第二换向齿轮；5、减速箱；6、手轮；7、导向套；81、传动轴；82、蜗杆；83、蜗轮；84、万向节；9、容器；110、主动齿轮；120、从动齿轮；11、滚轴；12、滚轴。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

术语说明

中型散装容器：复合型中型散装容器(下文称为IBC容器)是一类在国际范围内被食品、生化、医药、化工等行业广泛所使用的包装周转容器。由于IBC集装桶可以被多次重复使用，在灌装、储运和运输时具备明显的优势，并且与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35％的储存空间，尺寸符合ISO标准，不仅适用于无菌罐装而且箱体紧凑，便于大批量安全高效存储，故而大量运用于液体、颗粒和薄片等形态物料的运输、包装、存储过程中。目前，现存规格有820L、1000L、1250L三种，通常情况下，其组成结构包含塑料内胆(内衬袋)、灌装口、排放装置(阀门或简易排放口等)、侧板、底座及盖板。

本发明的挤推器包括至少一对挤推件，例如至少两根滚轴，当需要排放内衬袋内的液体时，将两根滚轴夹持住内衬袋，在驱动件的驱动下，该对挤推件作相对运动，例如两根滚轴做相对反向转动，对内衬袋施加挤推力，从而对内衬袋内的液体进行挤排，在液体排放过程中，随着内衬袋内液体的减少，两根滚轴在驱动装置的驱动下自动随液面下降并对液体进行挤推。本文中，挤推力指的是对力作用对象，例如内衬袋及其内所容纳的液体，同时产生挤压和推动效果的力。

在本发明的实施例中，挤推器包括：具有一对滚轴的挤推装置1、传动装置、导杆3和驱动件，一对滚轴可操作地夹持内衬袋2，驱动件与导杆3相连，驱动导杆3绕其轴线转动，传动装置与导杆3和滚轴相连，导杆3转动带动传动装置传动，传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，挤推内衬袋2。随着内衬袋2内的液体被挤出，内衬袋2重量减小，滚轴与内衬袋2下降，此时导杆3由于自身重力以及驱动件驱动时给导杆3提供的向下的推力，让导杆3向下运动，进而让导杆3驱动传动装置的传动力度保持。

从上述内容可知，由于设有传动装置、导杆3和驱动件，驱动件与导杆3相连，导杆3与传动装置相连，驱动件驱动导杆3，导杆3绕轴线转动，与导杆3相连的传动装置传动带动挤推装置1的一对滚轴做相对反向转动，从而挤压内衬袋2，让内衬袋2中的液体可被挤压出。同时，在滚轴被驱动挤压内衬袋2中，随着内衬袋2内的液体减少，滚轴下降，导杆3与传动装置一起随着滚轴下降，从而实现将内衬袋2内的液体挤出，且该挤推器结构简单，操作便捷，可节约成本。

具体的说，驱动件包括：连轴41、第一换向齿轮42和第二换向齿轮43，连轴41与导杆3垂向设置。连轴41穿入减速箱5，连轴41通过轴承和卡簧固定于减速箱5上，第一换向齿轮42固定套设在连轴41穿入减速箱5的一端，第一换向齿轮42与连轴41同轴设置。导杆3穿过减速箱5，第二换向齿轮43套设在导杆3上，第二换向齿轮43与导杆3同轴设置，且位于减速箱5中，第二换向齿轮43第一换向齿轮42相啮合。连轴41转动带动第一换向齿轮42转到，第一换向齿轮42带动第二换向齿轮43转动，第二换向齿轮43再带动导杆3转动。连轴41上设有手轮6。从而可以在容器9的侧面随时手动调节挤压内衬袋2，该结构精简且较为轻便，也便于使用人员操作。

可以理解的，连轴41也可以与导杆3同向设置，此时手轮6与连轴41固定，位于导杆3的上端，使用人员在正上方进行操作旋转手轮6驱动挤推器。

另外，连轴41上也可以连接有电动动力件，从而通过电动动力件驱动连轴41转动。电动动力件可为电机，通过连轴41器将电机的主轴与连轴41相连。当然，电动动力件也可以是其他电动结构。

进一步的，导杆3与第二换向齿轮43之间套设有导向套7，导向套7通过轴承和卡簧固定于减速箱5上，第二换向齿轮43与导向套7相固定，导杆3沿其轴线方向上与导向套7滑动相连。导向套7的内壁为内多边形壁面，导杆3的外壁面为与导向套7的内壁相匹配的外多边形壁面。也就是说，当导杆3为六角形棱柱棒，导向套7为六角形状的孔，导杆3穿过导向套7，在导向套7转动时带动导杆3转同，同时导杆3又可以上下滑动，让导杆3一直给传动装置提供稳定的动力。可以理解的，导杆3可为五角形棱柱棒，导向套7为五角形状的孔，导杆3与导向套7相匹配即可。另外，也可以是导向套7的孔的内壁有部分为平面，导杆3的外壁也有部分为平面，导杆3外壁的平面与导向套7内壁的平面相抵，导向套7转动带动导杆3转动。

进一步的，传动装置包括：传动组件和挠性件，挠性件连接传动组件和导杆3。传动组件包括传动轴81、蜗杆82和蜗轮83，传动轴81连接挠性件和蜗杆82，蜗轮83与蜗杆82相啮合，且蜗轮83与滚轴11同轴固定。导杆3转动带动挠性件，挠性件带动传动轴81转动，蜗杆82被传动轴81带动，蜗杆82再带动蜗轮83转动，蜗轮83带动滚轴转动。而滚轴11上同轴固定有主动齿轮110，滚轴12上同轴固定有从动齿轮120，从动齿轮120与主动齿轮110相啮合。在滚轴11转动后，主动齿轮110转动带动从动齿轮120，让滚轴12也转动，从而实现两个滚轴转动挤压内衬袋2。该挠性件可为万向节84。从而防止运行中有柔性方向产生利用万向节84消除卡死等问题，万向节84外部还可以套一个弹簧，使万向节84可以在一定的柔性范围内运行，不至于卡死，且换向尺寸可以根据需求做任意的传动比。可以理解的，挠性件也可以是弹簧件等。

在部分实施例中，也可以没有挠性件，传动轴81连接导杆3和蜗杆82，导杆3转动带动传动轴81转动，蜗杆82被传动轴81带动，蜗杆82再带动蜗轮83转动，蜗轮83带动滚轴11转动。

在本发明的另一实施例还涉及一种排放系统，该排放系统包括：容器9、设置在容器9内的内衬袋2、上述的挤推器，挤推器的驱动件设置在容器9上，减速机设置在容器9的顶部，导杆3穿过减速机在容器9内向下延伸，手轮6安装在容器9的侧壁外侧。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。