阅读说明：本技术 A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置 (Special supporting device for brush shaft of A201 series combing machine ) 是由 宋文文 于 2020-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置,其包括平行设置在机架上的多个轴承座,所述轴承座包括座尾,用于与机架连接,所述座尾的前端向上弯折形成下底座,还包括与所述下底座匹配的上盖座,所述下底座与所述上盖座之间铣挖有轴孔,所述轴孔两侧的下底座与上盖座上都设置有螺栓孔,所述下底座与上盖座经螺栓孔内的内六角螺栓连接为一体；所述轴孔内都设置有带内套的滚针轴承,还包括设置在多个滚针轴承之间的毛刷轴,所述的多个滚针轴承的内套都套装在所述毛刷轴上。本装置可保证毛刷轴回转顺畅,并可有效减少精梳机毛刷轴磨损。(The invention discloses a special supporting device for a brush shaft of an A201 series combing machine, which comprises a plurality of bearing seats arranged on a rack in parallel, wherein each bearing seat comprises a seat tail and an upper cover seat, the seat tail is connected with the rack, the front end of the seat tail is bent upwards to form a lower base, the special supporting device also comprises the upper cover seat matched with the lower base, a shaft hole is milled and dug between the lower base and the upper cover seat, bolt holes are formed in the upper cover seat and the lower base on the two sides of the shaft hole, and the lower base and the upper cover seat are connected into a whole through inner hexagonal bolts in the bolt holes; the novel brush roller bearing is characterized in that needle roller bearings with inner sleeves are arranged in the shaft holes, the novel brush roller bearing further comprises a brush shaft arranged among the needle roller bearings, and the inner sleeves of the needle roller bearings are sleeved on the brush shaft. The device can ensure the smooth rotation of the brush shaft and effectively reduce the abrasion of the brush shaft of the combing machine.)

A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置

技术领域

本发明涉及精梳机, 具体涉及A201系列精梳机毛刷轴。

背景技术

精梳机的主要任务一是排除生条中一定长度以下的短纤维，提高纤维长度的整齐度，提高成纱强力及降低强力CV%；二是进一步清除生条中残留的棉结、杂质和疵点，提高纤维的光洁度，改善成纱外观质量；三是进一步分离纤维，提高纤维的伸直、平行度，有利于成纱过程中的牵伸控制，提高成纱条干均匀度和强力，增强成纱光泽。

精梳机的梳理机构有锡林和顶梳，在主梳理机构锡林对棉丛进行梳理后，利用毛刷的高速回转清洁锡林上的短绒和杂质，便于锡林进行下一个工作周期的梳理运动。

毛刷轴在高速回转时转速达到1200r/min，在一段时间使用后经常出现与毛刷轴配套的轴承磨损的现象(尤其是靠近毛刷轴传动皮带盘一端的轴承)，比较严重的会造成毛刷轴的磨损乃至报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置，可保证毛刷轴回转顺畅，并可有效减少精梳机毛刷轴磨损。

为解决上述技术问题，本发明的A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置包括平行设置在机架上的多个轴承座，所述轴承座包括座尾，用于与机架连接，所述座尾的前端向上弯折形成下底座，还包括与所述下底座匹配的上盖座，所述下底座与所述上盖座之间铣挖有轴孔，所述轴孔两侧的下底座与上盖座上都设置有螺栓孔，所述下底座与上盖座经螺栓孔内的内六角螺栓连接为一体；所述轴孔内都设置有带内套的滚针轴承，还包括设置在多个滚针轴承之间的毛刷轴，所述的多个滚针轴承的内套都套装在所述毛刷轴上。

所述上盖座的顶部设置有与所述轴孔匹配的加油孔。

所述轴孔的中部铣挖有截面为圆形的轴承安装槽，所述轴承安装槽的直径大于所述轴孔的直径。

本发明利用带内套滚针轴承的转动特点，轴承转动直接作用在配套的内套上，内套套装在毛刷轴上，轴承运动件与毛刷轴不发生接触，轴承与内套的硬度和强度相匹配，大大降低了滚针与内套间的磨擦损耗，同时很好的保护了毛刷轴。在保证毛刷轴回转顺畅的同时，有效减少了精梳机毛刷轴磨损。

附图说明

图1 是本发明的

具体实施方式

示意图；

图2是本发明中轴承座的结构示意图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是实施例二中图2沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3可见，本发明的A201系列精梳机毛刷轴专用支承装置包括平行设置在机架上的多个轴承座1，所述轴承座包括座尾11，用于与机架连接，所述座尾11的前端向上弯折形成下底座12，还包括与所述下底座12匹配的上盖座13，所述下底座12与所述上盖座13之间铣挖有轴孔14，所述轴孔14两侧的下底座12与上盖座13上都设置有螺栓孔，所述下底座12与上盖座13经螺栓孔16内的内六角螺栓连接为一体；所述轴孔14内都设置有带内套20的滚针轴承2，还包括设置在多个滚针轴承2之间的毛刷轴3，所述的多个滚针轴承2的内套20都套装在所述毛刷轴3上。

所述上盖座13的顶部设置有与所述轴孔14匹配的加油孔15。

本发明工作时，轴承座1通过座尾11与机架连接，座尾11的末端设置有辅助固定装置17，所述辅助固定装置17与机架之间螺栓连接，进一步提高紧固效果。

多个轴承座1平行设置，滚针轴承2相应平行设置，毛刷轴3通过多个内套20连接至轴承座1上，所述毛刷轴3的尾端设置有皮带轮4，用于与动力装置连接。由于采用了带内套20的滚针轴承2，因此毛刷轴3本身得到了很好的保护，使用寿命大幅延长。

本实施例中，所述机型为A201系列精梳机，所述毛刷轴的造轴承型号为NKI20/20，外径32mm，内径24mm，高20mm，轴承内套外径24mm，内径20mm，高20mm。毛刷轴转动时，轴承内滚针在轴承内套上滚动磨擦，滚针与毛刷轴不发生接触和磨擦。所述轴承座中间部位内孔直径改造为32mm，宽22mm。

本实施例中，所述轴孔14的中部铣挖有截面为圆形的轴承安装槽140，所述轴承安装槽140的直径大于所述轴孔14的直径。作业时，可以将上盖座13从下底座12上移除，然后将轴承2安装至轴承安装槽140内，再通过内六角螺栓进行固定。该结构可以对轴承2进行限位，同时又不影响毛刷轴3的转动。

实施例二

如图1、图2、图4可见，与实施例一相比较，本实施例选择若干个轴承座1，在选中的轴承座1内各设置2个轴承。

具体而言，本实施例中，靠近皮带轮4的若干个轴承座1的轴孔14的两端部各铣挖有一个截面为圆形的轴承安装槽140，所述轴承安装槽140的直径大于所述轴孔14的直径。

本实施例中，在选中的多个轴承座1内设置两个轴承安装槽140，相应设置两个互相平行的轴承2，从而进一步提高了支承稳固性，有利于进一步保证毛刷轴3的工作稳定性。

本发明的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本发明的保护范围。