阅读说明：本技术 一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置 (Prevent disconnected line twisting device based on planetary gear transmission principle ) 是由 刘中恺 于 2020-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺纱技术领域,且公开了一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置,包括支撑架,所述支撑架的内部活动连接有主轴,所述主轴的外部固定连接有传动轮,所述传动轮的外部活动连接有传动带,所述传动轮的外部固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部活动连接有丝杆滑块,所述丝杆滑块的内部活动连接有导向杆,所述丝杆滑块的外部固定连接有导线块,所述主轴的外部固定连接有恒星齿轮,所述恒星齿轮的外部啮合连接有行星齿轮,通过主轴、传动轮、传动带、双向丝杆、导向杆和导线块的配合使用,从而达到自动导线的效果,导线块引导纱线整齐有序的排列在收线辊的外部,有效保证收线的质量,避免收线时发生打结现象,从而提高工作效率。(The invention relates to the technical field of spinning, and discloses a yarn breakage and twisting preventing device based on a planetary gear transmission principle, which comprises a supporting frame, wherein a main shaft is movably connected inside the supporting frame, a transmission wheel is fixedly connected outside the main shaft, a transmission belt is movably connected outside the transmission wheel, a bidirectional screw rod is fixedly connected outside the transmission wheel, a screw rod sliding block is movably connected outside the bidirectional screw rod, a guide rod is movably connected inside the screw rod sliding block, a lead block is fixedly connected outside the screw rod sliding block, a sun gear is fixedly connected outside the main shaft, a planetary gear is meshed and connected outside the sun gear, the main shaft, the transmission wheel, the transmission belt, the bidirectional screw rod, the guide rod and the lead block are matched for use, so that the effect of automatic wire guiding is achieved, and the lead block guides yarns to be regularly and orderly arranged outside a yarn receiving roller, the quality of receiving the line is effectively guaranteed, the phenomenon of knotting is avoided when the line is received, and therefore working efficiency is improved.)

一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，现在纺纱通常捻线机捻纱成线，再通过收线辊收卷成线。

然而现有的收线辊在收线过程中，往往直接通过纱线绕接在收线辊上，从而导致收线辊上的纱线排列杂乱，收线不整齐，从而导致在收线过程中，容易造成纱线缠绕打结，收线效果差，影响纱线质量，且极大影响收线效率，而且在捻线过程中，纱线容易打结，现有的捻线装置通常通过设置缓冲装置，防止缠线，然而在收线辊持续转动的情况下，纱线仍然存在崩断的可能，影响合股效率，且现有的纱线收线缓冲装置弹力固定，从而导致无法根据于不同纱线调节不同的缓冲力度，导致是范围有限，使用效果差。

为了解决上述问题，发明者提供了一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，具备自动排列纱线收卷，从而保证收线辊收线整齐，保证收线的质量，有效避免纱线在收线辊上打结，从而提高收线效果，且具备纱线打结时自动停止收线，有效避免纱线崩断，纱线防断效果好，从而保证纱线的质量，提高合股速度，提高工作效率，且方便根据不同纱线调节不同止转力度，从而有效增加设备使用范围的优点。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，包括支撑架、主轴、传动轮、传动带、双向丝杆、丝杆滑块、导向杆、导线块、恒星齿轮、行星齿轮、齿环、制动块、控制杆、调节槽、调节环、蜗杆、转动块、收线辊。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述支撑架的内部活动连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有传动轮，所述传动轮的外部活动连接有传动带，所述传动轮的外部固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的内部活动连接有导向杆，所述丝杆滑块的外部固定连接有导线块，所述主轴的外部固定连接有恒星齿轮，所述恒星齿轮的外部啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮的外部啮合连接有齿环，所述齿环的外部活动连接有制动块，所述制动块的外部固定连接有控制杆，所述控制杆的外部活动连接有调节槽，所述调节槽的外部固定连接哟调节环，所述调节环的外部螺纹连接有蜗杆，所述行星齿轮的外部活动连接有转动块，所述转动块的外部固定连接有收线辊。

优选的，所述主轴和外部电机活动连接。

优选的，所述传动轮设置有两个，两个传动轮均活动连接在传动带的内部，一个传动轮和主轴固定连接，另一个传动轮和双向丝杆固定连接。

优选的，所述导线块位于收线辊的正上方，且双向丝杆的滑槽长度与收线辊的长度适配。

优选的，所述行星齿轮设置有三个，三个行星齿轮均啮合连接在恒星齿轮和齿环之间，且三个行星齿轮关于主轴的轴心对称分布，三个行星齿轮均和转动块活动连接。

优选的，所述齿环活动连接在支撑架的内部。

优选的，所述制动块和控制杆均设置有六个，两个制动块均滑动连接在齿环的外部，六个控制杆分别和六个制动块固定连接，且六个控制杆均活动连接在支撑架的内部。

优选的，所述调节槽设置有六个，六个控制杆分别滑动连接在六个调节槽的内部，六个调节槽均开设在调节环的内部，且六个调节槽关于调节环的轴心对称分布，调节槽向调节环的轴心倾斜设计。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，具备以下有益效果：

1、该基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，通过主轴、传动轮、传动带、双向丝杆、丝杆滑块、导向杆和导线块的配合使用，从而达到自动导线的效果，导线块引导纱线整齐有序的排列在收线辊的外部，有效保证收线的质量，避免收线时发生打结现象，从而提高工作效率。

2、该基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，通过恒星齿轮、行星齿轮、齿环、制动块、控制杆、调节槽、调节环和蜗杆的配合使用，从而有效防止纱线崩断，达到纱线防断的效果，且防断效果好，有效保证纱线的质量，提高合股速度，提高工作效率，且方便调节齿环与制动块的摩擦力大小，从而方便满足不同材质纱线的收卷，有效避免各种纱线的崩断现象，从而增加该装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明结构整体连接示意图；

图2为本发明结构恒星齿轮、行星齿轮、齿环、制动块、控制杆、调节槽、调节环、蜗杆连接示意图；

图3为本发明结构图1的A部分行星齿轮、齿环、制动块、控制杆、调节环、蜗杆连接放大示意图；

图4为本发明结构图2的B部分齿环、制动块、控制杆、调节槽、调节环连接放大示意图。

图中：1、支撑架；2、主轴；3、传动轮；4、传动带；5、双向丝杆；6、丝杆滑块；7、导向杆；8、导线块；9、恒星齿轮；10、行星齿轮；11、齿环；12、制动块；13、控制杆；14、调节槽；15、调节环；16、蜗杆；17、转动块；18、收线辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于行星齿轮传动原理防断线捻线装置，包括支撑架1、主轴2、传动轮3、传动带4、双向丝杆5、丝杆滑块6、导向杆7、导线块8、恒星齿轮9、行星齿轮10、齿环11、制动块12、控制杆13、调节槽14、调节环15、蜗杆16、转动块17、收线辊18。

上述各结构的位置及连接关系如下：

支撑架1的内部活动连接有主轴2，主轴2的外部固定连接有传动轮3，传动轮3的外部活动连接有传动带4，传动轮3的外部固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外部活动连接有丝杆滑块6，丝杆滑块6的内部活动连接有导向杆7，丝杆滑块6的外部固定连接有导线块8，主轴2的外部固定连接有恒星齿轮9，恒星齿轮9的外部啮合连接有行星齿轮10，行星齿轮10的外部啮合连接有齿环11，齿环11的外部活动连接有制动块12，制动块12的外部固定连接有控制杆13，控制杆13的外部活动连接有调节槽14，调节槽14的外部固定连接哟调节环15，调节环15的外部螺纹连接有蜗杆16，行星齿轮10的外部活动连接有转动块17，转动块17的外部固定连接有收线辊18。

其中：

a，主轴2和外部电机活动连接。

b，传动轮3设置有两个，两个传动轮3均活动连接在传动带4的内部，一个传动轮3和主轴2固定连接，另一个传动轮3和双向丝杆5固定连接。

c，导线块8位于收线辊18的正上方，且双向丝杆5的滑槽长度与收线辊18的长度适配。

d，行星齿轮10设置有三个，三个行星齿轮10均啮合连接在恒星齿轮9和齿环11之间，且三个行星齿轮10关于主轴2的轴心对称分布，三个行星齿轮10均和转动块17活动连接。

e，齿环11活动连接在支撑架1的内部。

f，制动块12和控制杆13均设置有六个，两个制动块12均滑动连接在齿环11的外部，六个控制杆13分别和六个制动块12固定连接，且六个控制杆13均活动连接在支撑架1的内部。

g，调节槽14设置有六个，六个控制杆13分别滑动连接在六个调节槽14的内部，六个调节槽14均开设在调节环15的内部，且六个调节槽14关于调节环15的轴心对称分布，调节槽14向调节环15的轴心倾斜设计。

工作过程及原理:工作过程中，因为传动轮3设置有两个，两个传动轮3均活动连接在传动带4的内部，一个传动轮3和主轴2固定连接，另一个传动轮3和双向丝杆5固定连接，主轴2和外部电机活动连接，双向丝杆5和丝杆滑块6活动连接，丝杆滑块6和导向杆7活动连接，丝杆滑块6和导线块8固定连接，且导线块8位于收线辊18的正上方，且双向丝杆5的滑槽长度与收线辊18的长度适配，所以外部电机带动主轴2转动，主轴2通过传动轮3和传动带4带动双向丝杆5转动，则在导向杆7的作用下，双向丝杆5带动丝杆滑块6进行往复滑动，从而导线块8引导纱线整齐有序的排列在收线辊18的外部，有效保证收线的质量，避免收线时发生打结现象，从而提高工作效率。

因为主轴2和恒星齿轮9固定连接，恒星齿轮9和行星齿轮10啮合连接，行星齿轮10和齿环11啮合连接，且行星齿轮10设置有三个，三个行星齿轮10均啮合连接在恒星齿轮9和齿环11之间，且三个行星齿轮10关于主轴2的轴心对称分布，三个行星齿轮10均和转动块17活动连接，齿环11活动连接在支撑架1的内部，齿环11和制动块12活动连接，转动块17和收线辊18固定连接，所以主轴2带动恒星齿轮9转动，恒星齿轮9带动行星齿轮10转动，且当行星齿轮10带动转动块17和收线辊18转动的扭矩力小于齿环11和制动块12之间的摩擦力时，从而使恒星齿轮9带动行星齿轮10周转，行星齿轮10带动转动块17转动，转动块17带动收线辊18转动，收线辊18开始收线，且当捻线机捻线打结时，则纱线绷紧，从而纱线使收线辊18的转动扭矩力相对增加，从而使合力大于齿环11和制动块12的摩擦力，从而使行星齿轮10停止周转，恒星齿轮9通过行星齿轮10带动齿环11转动，从而使收线辊18停止转动，有效避免纱线崩断，且防断效果好。

又因为制动块12和控制杆13固定连接，制动块12和控制杆13均设置有六个，两个制动块12均滑动连接在齿环11的外部，六个控制杆13分别和六个制动块12固定连接，且六个控制杆13均活动连接在支撑架1的内部，调节槽14设置有六个，六个控制杆13分别滑动连接在六个调节槽14的内部，六个调节槽14均开设在调节环15的内部，且六个调节槽14关于调节环15的轴心对称分布，调节槽14向调节环15的轴心倾斜设计，调节环15的外部和蜗杆16啮合连接，所以通过转动蜗杆16，蜗杆16带动调节环15转动，调节环15通过调节槽14带动控制杆13移动，控制杆13带动制动块12移动，从而使制动块12与齿环11之间压力改变，从而使制动块12与齿环11之间摩擦力改变，从而达到调节使收线辊18停止转动的拉力要求，从而方便满足不同材质纱线的收卷，有效避免各种纱线的崩断现象，从而增加该装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。