阅读说明：本技术 一种无缝内衣加工系统 (Seamless underwear processing system ) 是由 张涛 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及内衣加工领域,更具体的说是一种无缝内衣加工系统,包括布料放收器、加工台、布料翻面器、组合驱动器和正反面加工印图器,所述的组合驱动器间歇驱动布料放收器的转动,加工台的两端分别固定连接布料放收器和布料翻面器,组合驱动器固定连接在布料放收器上,组合驱动器驱动正反面加工印图器在加工台上持续往复运动；本发明的有益效果在有限的空间内同时对无缝内衣布料进行翻面,使其对面料的两面均有涂料和印花；通过间歇传动,使面料双面均能有效涂料和印花；占地空间小加工效率高,可以快速对辊状的内衣面料进行快速的加工。(The invention relates to the field of underwear processing, in particular to a seamless underwear processing system which comprises a cloth placing and receiving device, a processing table, a cloth turning device, a combined driver and a front and back processing and pattern printing device, wherein the combined driver intermittently drives the cloth placing and receiving device to rotate; the seamless underwear fabric has the beneficial effects that the seamless underwear fabric is turned over in a limited space, so that the two sides of the fabric are coated with paint and printed; through intermittent transmission, the two sides of the fabric can be effectively coated and printed; the occupied space is small, the processing efficiency is high, and the roller-shaped underwear fabric can be rapidly processed.)

一种无缝内衣加工系统

技术领域

本发明涉及内衣加工领域，更具体的说是一种无缝内衣加工系统。

背景技术

专利号为CN201910933837.4公开了一种无缝内衣加工系统，包括驱动机构、辊压机构、切换传动机构、联动机构和机架，所述辊压机构设有两个，两个辊压机构对称固定在机架顶面的两端；所述驱动机构固定在一个辊压机构上，驱动机构传动连接一个辊压机构；所述驱动机构传动连接切换传动机构；所述切换传动机构固定在机架的中间；所述切换传动机构传动连接联动机构；所述联动机构固定在另一个辊压机构上；所述联动机构传动连接另一个辊压机构。本发明可以调节为对内衣进行弹性拉伸测试的状态，用于内衣加工后检测内衣或布料的弹性；也可以调节为对内衣的辊压平整输送模式，用于在内衣加工过程中对内衣进行平整处理或是输送处理。但是该设备无法对内衣布料的两面进行有效的加工涂料和印花。

发明内容

本发明的目的是提供一种无缝内衣加工系统，其有益效果为在有限的空间内同时对无缝内衣布料进行翻面，使其对面料的两面均有涂料和印花；通过间歇传动，使面料双面均能有效涂料和印花；占地空间小加工效率高，可以快速对辊状的内衣面料进行快速的加工。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种无缝内衣加工系统，包括布料放收器、加工台、布料翻面器、组合驱动器和正反面加工印图器，所述的组合驱动器间歇驱动布料放收器的转动，加工台的两端分别固定连接布料放收器和布料翻面器，组合驱动器固定连接在布料放收器上，组合驱动器驱动正反面加工印图器在加工台上持续往复运动。

作为本发明更进一步的优化，所述的布料放收器包括转轴转动台、固定转座、放收驱动转轴、中心驱动锥齿轮、放料辊和收料辊，转轴转动台、固定转座、放收驱动转轴、中心驱动锥齿轮、放料辊和收料辊，固定转座固定连接在转轴转动台上，放收驱动转轴转动连接在转轴转动台内，中心驱动锥齿轮固定连接在放收驱动转轴的中心，放料辊和收料辊分别固定连接在放收驱动转轴的两端。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工台包括加工座、放料通过槽、收料通过槽、中心固定槽、限位滑动槽、放料经过台、收料经过台和收料稳定辊，加工座固定连接在转轴转动台的前端，放料通过槽和收料通过槽均前后贯穿设置在括加工座上，中心固定槽设置在加工座的中端，限位滑动槽设置在加工座上，放料经过台和收料经过台均固定连接在加工座的前端，收料稳定辊转动连接在收料经过台上，放料经过台和收料经过台分别连通放料通过槽和收料通过槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的布料翻面器包括布料翻面框和中心稳定辊，布料翻面框的两端分别固定连接在并连通放料经过台和收料经过台，中心稳定辊转动连接在布料翻面框的中端。

作为本发明更进一步的优化，所述的布料翻面框为螺旋翻转180°的轨迹沿框。

作为本发明更进一步的优化，所述的组合驱动器包括双轴驱动电机、间歇驱动锥齿轮、锥齿驱动转动杆、驱动转盘、铰接驱动杆和纵向滑动块，双轴驱动电机通过电机固定座固定连接在转轴转动台的上端，间歇驱动锥齿轮固定连接在双轴驱动电机后侧的传动轴上，间歇驱动锥齿轮通过锥齿驱动转动杆啮合传动中心驱动锥齿轮，锥齿驱动转动杆转动连接在固定转座内，双轴驱动电机前端的传动轴固定连接驱动转盘，驱动转盘的偏心处铰接铰接驱动杆的一端，铰接驱动杆的另一端铰接在纵向滑动块上。

作为本发明更进一步的优化，所述的正反面加工印图器包括中心固定滑台、滑动块限位滑动槽、连接座、两个上铰接座、两个推进铰接杆、两个滑动推进座和两个印图转辊，中心固定滑台固定连接在中心固定槽上，滑动块限位滑动槽设置在中心固定滑台上，两个上铰接座之间通过连接座连接，两个上铰接座纵向滑动连接在中心固定滑台的两端，两个上铰接座分别通过两个推进铰接杆铰接连接两个滑动推进座，两个滑动推进座均滑动连接在限位滑动槽内，两个印图转辊分别转动连接在两个滑动推进座的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的限位滑动槽连通放料通过槽和收料通过槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的纵向滑动块限位滑动连接在滑动块限位滑动槽内，连接座固定连接纵向滑动块。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为布料放收器、加工台、布料翻面器、组合驱动器和正反面加工印图器在有限的空间内同时对无缝内衣布料进行翻面，使其对面料的两面均有涂料和印花；通过间歇传动，使面料双面均能有效涂料和印花；占地空间小加工效率高，可以快速对辊状的内衣面料进行快速的加工。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的布料放收器的结构示意图；

图4是本发明的加工台的结构示意图；

图5是本发明的布料翻面器的结构示意图；

图6是本发明的局部的结构示意图；

图7是本发明的组合驱动器的结构示意图；

图8是本发明的正反面加工印图器的结构示意图一；

图9是本发明的正反面加工印图器的结构示意图二。

图中：布料放收器1；转轴转动台1-1；固定转座1-2；放收驱动转轴1-3；中心驱动锥齿轮1-4；放料辊1-5；收料辊1-6；加工台2；加工座2-1；放料通过槽2-2；收料通过槽2-3；中心固定槽2-4；限位滑动槽2-5；放料经过台2-6；收料经过台2-7；收料稳定辊2-8；布料翻面器3；布料翻面框3-1；中心稳定辊3-2；组合驱动器4；双轴驱动电机4-1；间歇驱动锥齿轮4-2；锥齿驱动转动杆4-3；驱动转盘4-4；铰接驱动杆4-5；纵向滑动块4-6；正反面加工印图器5；中心固定滑台5-1；滑动块限位滑动槽5-2；连接座5-3；两个上铰接座 5-4；两个推进铰接杆5-5；两个滑动推进座5-6；两个印图转辊5-7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图9所示，一种无缝内衣加工系统，包括布料放收器1、加工台2、布料翻面器3、组合驱动器4和正反面加工印图器5，所述的组合驱动器4间歇驱动布料放收器1的转动，加工台2的两端分别固定连接布料放收器1和布料翻面器3，组合驱动器4固定连接在布料放收器1上，组合驱动器4驱动正反面加工印图器5在加工台2上持续往复运动。在布料放收器1上对辊状的面料进行间歇性的同步放料和收料，使面料依次经过加工台2和布料翻面器3，通过组合驱动器4的驱动使正反面加工印图器5对间歇性运动的面料进行涂料或者印花；进而实现有限的空间内同时对无缝内衣布料进行翻面，使其对面料的两面均有涂料和印花；通过间歇传动，使面料双面均能有效涂料和印花；占地空间小加工效率高，可以快速对辊状的内衣面料进行快速的加工。

具体实施方式二：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的布料放收器1包括转轴转动台1-1、固定转座1-2、放收驱动转轴1-3、中心驱动锥齿轮1-4、放料辊1-5和收料辊1-6，转轴转动台1-1、固定转座1-2、放收驱动转轴1-3、中心驱动锥齿轮1-4、放料辊1-5和收料辊1-6，固定转座1-2固定连接在转轴转动台1-1上，放收驱动转轴1-3转动连接在转轴转动台1-1内，中心驱动锥齿轮1-4固定连接在放收驱动转轴1-3的中心，放料辊1-5和收料辊1-6分别固定连接在放收驱动转轴1-3的两端。放料辊1-5布料放出，依次经过放料通过槽2-2、放料经过台2-6、布料翻面框3-1、收料经过台2-7、收料通过槽2-3和收料辊1-6进行收布料，在中心稳定辊3-2和收料稳定辊2-8 内进行稳定，防止侧翻。

具体实施方式三：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的加工台 2包括加工座2-1、放料通过槽2-2、收料通过槽2-3、中心固定槽2-4、限位滑动槽2-5、放料经过台2-6、收料经过台2-7和收料稳定辊2-8，加工座2-1固定连接在转轴转动台1-1的前端，放料通过槽2-2和收料通过槽2-3均前后贯穿设置在括加工座2-1上，中心固定槽2-4设置在加工座2-1的中端，限位滑动槽2-5设置在加工座2-1上，放料经过台2-6和收料经过台2-7均固定连接在加工座2-1的前端，收料稳定辊2-8转动连接在收料经过台2-7上，放料经过台2-6和收料经过台2-7分别连通放料通过槽2-2和收料通过槽2-3。

具体实施方式四：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的布料翻面器3包括布料翻面框3-1和中心稳定辊3-2，布料翻面框3-1的两端分别固定连接在并连通放料经过台2-6和收料经过台2-7，中心稳定辊3-2转动连接在布料翻面框3-1的中端。布料经过布料翻面框3-1，实现稳定翻面。

具体实施方式五：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的布料翻面框3-1为螺旋翻转180°的轨迹沿框。

具体实施方式六：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的组合驱动器4包括双轴驱动电机4-1、间歇驱动锥齿轮4-2、锥齿驱动转动杆4-3、驱动转盘4-4、铰接驱动杆4-5和纵向滑动块4-6，双轴驱动电机4-1通过电机固定座固定连接在转轴转动台1-1的上端，间歇驱动锥齿轮4-2固定连接在双轴驱动电机4-1后侧的传动轴上，间歇驱动锥齿轮4-2通过锥齿驱动转动杆4-3 啮合传动中心驱动锥齿轮1-4，锥齿驱动转动杆4-3转动连接在固定转座1-2内，双轴驱动电机4-1前端的传动轴固定连接驱动转盘4-4，驱动转盘4-4的偏心处铰接铰接驱动杆4-5的一端，铰接驱动杆4-5的另一端铰接在纵向滑动块4-6 上。双轴驱动电机4-1驱动间歇驱动锥齿轮4-2转动，进而通过锥齿驱动转动杆4-3驱动中心驱动锥齿轮1-4和放收驱动转轴1-3间歇转动，进而使放料辊 1-5和收料辊1-6间歇性的同步放料；同时双轴驱动电机4-1驱动驱动转盘4-4 转动，通过铰接驱动杆4-5和纵向滑动块4-6驱动纵向滑动块4-6在滑动块限位滑动槽5-2内纵向往复位移。

具体实施方式七：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的正反面加工印图器5包括中心固定滑台5-1、滑动块限位滑动槽5-2、连接座5-3、两个上铰接座5-4、两个推进铰接杆5-5、两个滑动推进座5-6和两个印图转辊5-7，中心固定滑台5-1固定连接在中心固定槽2-4上，滑动块限位滑动槽5-2设置在中心固定滑台5-1上，两个上铰接座5-4之间通过连接座5-3连接，两个上铰接座5-4纵向滑动连接在中心固定滑台5-1的两端，两个上铰接座5-4分别通过两个推进铰接杆5-5铰接连接两个滑动推进座5-6，两个滑动推进座5-6均滑动连接在限位滑动槽2-5内，两个印图转辊5-7分别转动连接在两个滑动推进座5-6的下端。纵向往复位移的连接座5-3驱动两个上铰接座5-4在中心固定滑台5-1内纵向往复位移，进而推动两个上铰接座5-4在限位滑动槽2-5内左右往复位移，进而通过两个印图转辊5-7对间歇运动停止的面料进行涂料或者印花。

具体实施方式八：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的限位滑动槽2-5连通放料通过槽2-2和收料通过槽2-3。

具体实施方式九：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的纵向滑动块4-6限位滑动连接在滑动块限位滑动槽5-2内，连接座5-3固定连接纵向滑动块4-6。

本发明的工作原理为：放料辊1-5布料放出，依次经过放料通过槽2-2、放料经过台2-6、布料翻面框3-1、收料经过台2-7、收料通过槽2-3和收料辊1-6 进行收布料，在中心稳定辊3-2和收料稳定辊2-8内进行稳定，防止侧翻；双轴驱动电机4-1驱动间歇驱动锥齿轮4-2转动，进而通过锥齿驱动转动杆4-3 驱动中心驱动锥齿轮1-4和放收驱动转轴1-3间歇转动，进而使放料辊1-5和收料辊1-6间歇性的同步放料；同时双轴驱动电机4-1驱动驱动转盘4-4转动，通过铰接驱动杆4-5和纵向滑动块4-6驱动纵向滑动块4-6在滑动块限位滑动槽5-2内纵向往复位移；布料经过布料翻面框3-1，实现稳定翻面；使经过收料通过槽2-3的是面料的背面；纵向往复位移的连接座5-3驱动两个上铰接座5-4 在中心固定滑台5-1内纵向往复位移，进而推动两个上铰接座5-4在限位滑动槽2-5内左右往复位移，进而通过两个印图转辊5-7对间歇运动停止的面料进行涂料或者印花；进而实现在有限的空间内同时对无缝内衣布料进行翻面，使其对面料的两面均有涂料和印花；通过间歇传动，使面料双面均能有效涂料和印花；占地空间小加工效率高，可以快速对辊状的内衣面料进行快速的加工。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。