一种离心风机叶轮

文档序号:1018156 发布日期:2020-10-27 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种离心风机叶轮 (Centrifugal fan impeller ) 是由 王浩然 倪浩 于 2020-07-13 设计创作,主要内容包括:本发明涉及叶轮领域,具体的说是一种离心风机叶轮,包括环板、叶片、叶板、第一衔接槽、第二衔接槽、第一紧固环、圆板、第二紧固环、内螺纹槽、插板、条形深槽、穿孔和定位螺栓。本发明能够通过改变两个环板与圆板之间的距离,达到适用安装不同长度叶片的效果,便于拼装不同规格的叶轮,通过将经插板滑动连接的两个叶板之间拉开一定距离并用定位螺栓固定住,达到延长叶片长度的效果,有利于在保证整体结构不变的情况下增大叶片面积大小,提高使用效果。(The invention relates to the field of impellers, in particular to a centrifugal fan impeller which comprises a ring plate, blades, a blade plate, a first connecting groove, a second connecting groove, a first fastening ring, a circular plate, a second fastening ring, an internal thread groove, a plug plate, a strip-shaped deep groove, a through hole and a positioning bolt. The invention can achieve the effect of being suitable for installing blades with different lengths by changing the distance between the two ring plates and the circular plate, is convenient for assembling impellers with different specifications, achieves the effect of prolonging the length of the blades by pulling a certain distance between the two blade plates which are connected by the inserting plate in a sliding way and fixing the two blade plates by the positioning bolt, is beneficial to increasing the area of the blades under the condition of ensuring that the whole structure is not changed, and improves the using effect.)

一种离心风机叶轮

技术领域

本发明涉及叶轮领域,具体是一种离心风机叶轮。

背景技术

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机 械,风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。

现有风机叶轮多为浇铸成型一体的,且一旦出现损伤不能使用,必须更换全部,这样 就会使得浪费风机叶轮,特别是在一些干燥的含有较多砂砾的环境中,只要在刮大风的时 候,就会对风机叶轮砸伤,使得叶轮的边角出现缺口,出现缺口的叶轮就需要进行更换,如果不更换叶轮很容易在离心的时候不平衡,缺乏能够拼装且便于更换局部损伤部分的结构,同时叶轮叶片长度一定,且叶片面积大小不易改变,不能够达到根据需要延长叶片长度的效果,存在使用的局限性。因此,针对上述问题提出一种离心风机叶轮。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离心风机叶轮。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种离心风机叶轮,包括环板,所述环板 环形面环形等距开设有九个第一衔接槽,且位于上下对向位置的第一衔接槽与第二衔接槽 之间安装有同一个叶片,所述第一衔接槽一侧U型端面边缘周围和第二衔接槽一侧U型端 面边缘周围均开设有内螺纹槽,所述第二衔接槽设有九个,且九个所述第二衔接槽环形等 距开设在圆板环形面上;所述叶片由两个叶板和插板组成,一个所述叶板顶部端面安装有 插板一端,且另一个所述叶板底端端面开设有条形深槽,所述插板滑动安装在条形深槽内。

优选的,所述第一衔接槽规格大小与第二衔接槽规格大小一致,且第一衔接槽和第二 衔接槽分别环板上和圆板上均处于倾斜位置状态。所述叶片两端横截面均为T型结构,且 叶片两端分别通过螺钉与同一侧的第一衔接槽及第二衔接槽固定连接。所述环板环形面安 装有第二紧固环,且第二紧固环内环壁紧贴在环形分布的九个第一衔接槽槽口上。

优选的,所述圆板环形面安装有第一紧固环,且第一紧固环内环壁紧贴在环形分布的 九个第二衔接槽槽口上。所述圆板外侧圆面中间位置安装有轴套,且轴套装配在相应风机 的轴杆上。所述叶板外端边缘两侧均开设有穿孔,且穿孔分布及数量与相应衔接槽周围的 内螺纹槽分布及数量一致。所述插板通过定位螺栓固定在条形深槽内,且定位螺栓螺纹连 接在对应的一个叶板上。

优选的,所述叶片与环板及圆板形成一个整体叶轮,且叶片厚度为2cm。所述条形深 槽的槽宽尺寸与插板厚度尺寸相差0.05cm。

本发明的有益效果是:

1、该种离心风机叶轮,能够通过改变两个环板与圆板之间的距离,达到适用安装不 同长度叶片的效果,便于拼装不同规格的叶轮。

2、该种离心风机叶轮,通过将经插板滑动连接的两个叶板之间拉开一定距离并用定 位螺栓固定住,达到延长叶片长度的效果,有利于在保证整体结构不变的情况下增大叶片 面积大小,提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技 术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以 根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明环板结构示意图;

图3为本发明圆板结构示意图;

图4为本发明叶片结构示意图。

图中:1、环板,2、叶片,201、叶板,3、第一衔接槽,4、第二衔接槽,5、第一紧 固环,6、圆板,7、第二紧固环,8、内螺纹槽,10、插板,11、条形深槽,12、穿孔, 13、定位螺栓。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实 施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-4所示,一种离心风机叶轮,包括环板1,所述环板1环形面环形等距开设有九个第一衔接槽3,且位于上下对向位置的第一衔接槽3与第二衔接槽4之间安装有 同一个叶片2,所述第一衔接槽3一侧U型端面边缘周围和第二衔接槽4一侧U型端面边 缘周围均开设有内螺纹槽8,所述第二衔接槽4设有九个,且九个所述第二衔接槽4环形 等距开设在圆板6环形面上;

所述叶片2由两个叶板201和插板10组成,一个所述叶板顶部端面安装有插板10一端,且另一个所述叶板201底端端面开设有条形深槽11,所述插板10滑动安装在条形深 槽11内。

所述第一衔接槽3规格大小与第二衔接槽4规格大小一致,且第一衔接槽3和第二衔 接槽4分别环板1上和圆板6上均处于倾斜位置状态,能够将安装的叶片2处于倾斜状态;所述叶片2两端横截面均为T型结构,且叶片2两端分别通过螺钉与同一侧的第一衔接槽 3及第二衔接槽4固定连接,达到将叶片2固定住的效果;所述环板1环形面安装有第二 紧固环7,且第二紧固环7内环壁紧贴在环形分布的九个第一衔接槽3槽口上,便于紧固 位于环板1上的叶片2相应端;所述圆板6环形面安装有第一紧固环5,且第一紧固环5 内环壁紧贴在环形分布的九个第二衔接槽4槽口上,便于紧固位于圆板6上的叶片2相应 端;所述圆板6外侧圆面中间位置安装有轴套9,且轴套9装配在相应风机的轴杆上,有 利于通过旋转的轴杆带动圆板6旋转;所述叶板201外端边缘两侧均开设有穿孔12,且穿 孔12分布及数量与相应衔接槽周围的内螺纹槽8分布及数量一致,达到将螺钉一一对应 安装的效果;所述插板10通过定位螺栓13固定在条形深槽11内,且定位螺栓13螺纹连 接在对应的一个叶板201上,便于插板10与条形深槽11紧固在一起不动;所述叶片12 与环板1及圆板6形成一个整体叶轮,且叶片12厚度为2cm,达到形成叶轮的效果;所述 条形深槽11的槽宽尺寸与插板10厚度尺寸相差0.05cm,便于两者相互连接在一起。

本发明在使用时,通过将叶片2两端对应固定在环板1上倾斜开设的第一衔接槽3内 和开设在圆板6上倾斜开设的第二衔接槽4内且采用螺钉将叶片2两端进行固定,从而能够改变两个环板1与圆板6之间的距离,达到适用安装不同长度叶片2的效果,便于拼装 不同规格的叶轮;通过将经插板10滑动连接的两个叶板201之间拉开一定距离并用定位 螺栓13固定住,达到延长叶片2长度的效果,有利于在保证整体结构不变的情况下增大 叶片2面积大小,提高使用效果。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案。

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