阅读说明：本技术 一种离心式压缩机叶轮 (Centrifugal compressor impeller ) 是由 王淮北 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种离心式压缩机叶轮,包括第一安装座、第二安装座,所述第一安装座位于第二安装座下方,所述第一安装座顶侧挖设有凹槽孔,所述凹槽孔内腔中设有叶轮,所述叶轮包括轮毂板、叶片,所述叶片等距设置于轮毂板外壁,所述轮毂板顶侧设有轴孔,所述轴孔与轮毂板底侧贯通连接,所述轴孔顶侧固定连接有防护套管,所述防护套管内壁上固定连接有内套管,所述内套管内壁上等距挖设有环形缺口,所述环形缺口内腔中固定连接有减震垫圈,保证了压缩机轴杆在旋转叶轮时的稳定性,能够有效的加强整体装置中部的牢固性,避免长时间使用后轴杆发生变形折断的情况,大大提高了整体装置的使用寿命。(The invention relates to a centrifugal compressor impeller, which comprises a first mounting seat and a second mounting seat, wherein the first mounting seat is positioned below the second mounting seat, a groove hole is dug at the top side of the first mounting seat, an impeller is arranged in the inner cavity of the groove hole, the impeller comprises a hub plate and blades, the blades are equidistantly arranged on the outer wall of the hub plate, an axle hole is arranged at the top side of the hub plate and is communicated with the bottom side of the hub plate, a protective sleeve is fixedly connected at the top side of the axle hole, an inner sleeve is fixedly connected on the inner wall of the protective sleeve, annular notches are dug at equal intervals on the inner wall of the inner sleeve, a damping washer is fixedly connected in the inner cavity of the annular notch, the stability of a compressor shaft lever when the impeller is rotated is ensured, the firmness of the middle part of the integral device can be effectively enhanced, and the, greatly prolonging the service life of the whole device.)

一种离心式压缩机叶轮

技术领域

本发明涉及一种离心式压缩机叶轮，属于压缩机叶轮装置技术领域。

背景技术

随着我国在空分、冶金、建材、石油化工、电力、污水处理等国民经济的重点发展产业中，产业结构向节能环保方向发展，其产业装备也逐渐向节能环保方向发展，因此，对工业离心式压缩机提出了向着高效率、高压比小流量、使用寿命长、易于维修安装等方向发展的新要求，离心式压缩机将诸如电动机、燃气涡轮、蒸汽涡轮等原动机所提供的机械能转化成用于提高流过压缩机的气体的压力的压力能，压缩机实质上包括旋转地容纳转子和隔膜束的壳体，转子能够由一个或更多个叶轮组成，由原动机将这些叶轮驱动成旋转，叶轮在旋转时容易在压缩机发生震动时导致气流不稳定的情况发生，同时叶轮大部分是通过冲压注塑而成，这种生产加工出的叶轮牢固性与使用寿命较差，为此，提供一种离心式压缩机叶轮。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种离心式压缩机叶轮，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种离心式压缩机叶轮，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座位于第二安装座下方，所述第一安装座顶侧挖设有凹槽孔，所述凹槽孔内腔中设有叶轮，所述叶轮包括轮毂板、叶片，所述叶片等距设置于轮毂板外壁，所述轮毂板顶侧设有轴孔，所述轴孔与轮毂板底侧贯通连接，所述轴孔顶侧固定连接有防护套管，所述防护套管内壁上固定连接有内套管，所述内套管内壁上等距挖设有环形缺口，所述环形缺口内腔中固定连接有减震垫圈，所述第二安装座顶侧边缘等距挖设有连接孔，所述连接孔内侧设有卡合凸起，所述卡合凸起底侧与第二安装座顶侧固定连接，所述卡合凸起内侧设有安装管，所述安装管贯穿第二安装座底侧，且所述安装管外壁下方设有螺纹凹槽，所述第一安装座与第二安装座之间连接有衔接管，所述衔接管底侧边缘分别挖设有卡合凹槽，所述衔接管顶侧与第一安装座底侧固定连接，所述衔接管底侧通过卡合凹槽与第二安装座顶侧的卡合凸起嵌合固定，所述衔接管内腔中设有中心管，所述中心管外壁上等距设有加强板，所述加强板外侧均与衔接管内壁固定连接，所述衔接管外壁上等距设有导向块。

作为上述方案的进一步描述，所述轮毂板外壁与叶片固定连接，且所述轮毂板底侧与凹槽孔内腔底部固定连接，所述轮毂板具体为弓型结构。

作为上述方案的进一步描述，所述防护套管顶侧环形等距设有定位孔，所述定位孔分别与防护套管底侧贯通连接，所述定位孔内腔中均固定连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位孔底侧，且与轮毂板顶侧螺纹连接固定。

作为上述方案的进一步描述，所述第二安装座底侧固定连接有连接环，所述连接环顶部外壁上固定连接有定位环，所述连接环位于安装管外侧，所述第二安装座外壁上嵌设有密封圈。

作为上述方案的进一步描述，所述第一安装座顶侧环形等距设有固定螺栓，所述固定螺栓底端均贯穿第一安装座底侧，且所述固定螺栓底侧与螺纹凹槽内部螺纹连接。

作为上述方案的进一步描述，所述导向块外侧均挖设有弧形凹槽，所述导向块顶部与底部分别与第一安装座底侧、第二安装座顶侧固定连接，且所述导向块通过弧形凹槽与固定螺栓外壁贴合。

作为上述方案的进一步描述，所述导向块之间均等距设有散热翅片，所述散热翅片后侧与衔接管外壁固定连接，所述散热翅片顶部与底部分别与第一安装座、第二安装座固定连接，所述散热翅片具体为波浪片状结构。

作为上述方案的进一步描述，所述轴孔的孔径大小分别与内套管、安装管、中心管的孔径大小相等，且所述轴孔分别与内套管、安装管、中心管贯通连接。

作为上述方案的进一步描述，所述叶片的形状尺寸、扭曲角度均相等，所述加强板具体为加强筋直板结构。

本发明有益效果：

1、通过设置减震垫圈，在内套管与压缩机的轴杆进行连接时，减震垫圈与轴杆进行贴合，在压缩机发生震动的情况下，减震垫圈能够对轴杆振动频率进行降低，从而保证了压缩机轴杆在旋转叶轮时的稳定性；

2、通过设置中心管与加强板，能够在轴杆穿过衔接管内腔中的中心管，中心管与轴杆外壁进行固定连接，通过加强板对中心管与衔接管内壁的支撑，能够有效的加强整体装置中部的牢固性，避免长时间使用后轴杆发生变形折断的情况；

3、通过设置弧形凹槽，能够在固定螺栓将第二安装座进行连接固定时，导向块外侧的弧形凹槽能够与固定螺栓外壁进行贴合，从而方便对固定螺栓内侧进行支撑，避免在长时间使用情况下固定螺栓发生变形的情况，大大提高了整体装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种离心式压缩机叶轮的外观结构示意图。

图2是本发明一种离心式压缩机叶轮的叶轮俯视图。

图3是本发明一种离心式压缩机叶轮的防护套管剖面结构示意图。

图4是本发明一种离心式压缩机叶轮的第二安装座剖面结构示意图。

图5是本发明一种离心式压缩机叶轮的衔接管内部结构示意图。

图中标号：1、第一安装座；2、第二安装座；3、凹槽孔；4、叶轮；5、轮毂板；6、叶片；7、轴孔；8、防护套管；9、内套管；10、环形缺口；11、减震垫圈；12、连接孔；13、卡合凸起；14、安装管；15、螺纹凹槽；16、衔接管；17、卡合凹槽；18、中心管；19、加强板；20、导向块；21、定位孔；22、定位螺栓；23、连接环；24、定位环；25、密封圈；26、固定螺栓；27、弧形凹槽；28、散热翅片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种离心式压缩机叶轮，包括第一安装座1、第二安装座2，所述第一安装座1位于第二安装座2下方，所述第一安装座1顶侧挖设有凹槽孔3，所述凹槽孔3内腔中设有叶轮4，所述叶轮4包括轮毂板5、叶片6，所述叶片6等距设置于轮毂板5外壁，所述轮毂板5外壁与叶片6固定连接，且所述轮毂板5底侧与凹槽孔3内腔底部固定连接，所述轮毂板5具体为弓型结构,所述轮毂板5顶侧设有轴孔7，所述轴孔7与轮毂板5底侧贯通连接，所述轴孔7顶侧固定连接有防护套管8，所述防护套管8内壁上固定连接有内套管9，所述内套管9内壁上等距挖设有环形缺口10，所述环形缺口10内腔中固定连接有减震垫圈11，通过设置减震垫圈11，在内套管9与压缩机的轴杆进行连接时，减震垫圈11与轴杆进行贴合，在压缩机发生震动的情况下，减震垫圈11能够对轴杆振动频率进行降低，从而保证了压缩机轴杆在旋转叶轮时的稳定性，所述第二安装座2顶侧边缘等距挖设有连接孔12，所述连接孔12内侧设有卡合凸起13，所述卡合凸起13底侧与第二安装座2顶侧固定连接，所述卡合凸起13内侧设有安装管14，所述安装管14贯穿第二安装座2底侧，且所述安装管14外壁下方设有螺纹凹槽15，所述第一安装座1顶侧环形等距设有固定螺栓26，所述固定螺栓26底端均贯穿第一安装座1底侧，且所述固定螺栓26底侧与螺纹凹槽15内部螺纹连接,所述第一安装座1与第二安装座2之间连接有衔接管16，所述衔接管16底侧边缘分别挖设有卡合凹槽17，所述衔接管16顶侧与第一安装座1底侧固定连接，所述衔接管16底侧通过卡合凹槽17与第二安装座2顶侧的卡合凸起13嵌合固定，所述衔接管16内腔中设有中心管18，所述中心管18外壁上等距设有加强板19，通过设置中心管18与加强板19，能够在轴杆穿过衔接管16内腔中的中心管18，中心管18与轴杆外壁进行固定连接，通过加强板19对中心管18与衔接管16内壁的支撑，能够有效的加强整体装置中部的牢固性，避免长时间使用后轴杆发生变形折断的情况，所述加强板19外侧均与衔接管16内壁固定连接，所述衔接管16外壁上等距设有导向块20。

具体的，如图3所示，所述防护套管8顶侧环形等距设有定位孔21，所述定位孔21分别与防护套管8底侧贯通连接，所述定位孔21内腔中均固定连接有定位螺栓22，所述定位螺栓22贯穿定位孔21底侧，且与轮毂板5顶侧螺纹连接固定，通过设置定位螺栓22与定位孔21，能够将定位螺栓22贯穿防护套管8上的定位孔21，然后分别与轮毂板5顶侧进行螺纹连接，从而方便对防护套管8进行固定，能够对轴杆的外壁进行保护，防止轴杆晃动时对防护套管8进行固定，同时定位螺栓22能够加强防护套管8内腔的牢固性。

具体的，如图4所示，所述第二安装座2底侧固定连接有连接环23，所述连接环23顶部外壁上固定连接有定位环24，所述连接环23位于安装管14外侧，所述第二安装座2外壁上嵌设有密封圈25。

具体的，如图5所示，所述导向块20外侧均挖设有弧形凹槽27，通过设置弧形凹槽27，能够在固定螺栓26将第二安装座2进行连接固定时，导向块20外侧的弧形凹槽27能够与固定螺栓26外壁进行贴合，从而方便对固定螺栓26内侧进行支撑，避免在长时间使用情况下固定螺栓26发生变形的情况，大大提高了整体装置的使用寿命，所述导向块20顶部与底部分别与第一安装座1底侧、第二安装座2顶侧固定连接，且所述导向块20通过弧形凹槽27与固定螺栓26外壁贴合,所述导向块20之间均等距设有散热翅片28，通过设置散热翅片28，散热翅片28能够有效的增加整体装置与空气的接触面积，从而能够在旋转的同时能够吸收压缩机表面的温度热量，然后通过散热翅片28将热量进行排散，所述散热翅片28后侧与衔接管16外壁固定连接，所述散热翅片28顶部与底部分别与第一安装座1、第二安装座2固定连接，所述散热翅片28具体为波浪片状结构。

具体的，如图2所示，所述轴孔7的孔径大小分别与内套管9、安装管14、中心管18的孔径大小相等，且所述轴孔7分别与内套管9、安装管14、中心管18贯通连接。

本发明在使用时，在固定螺栓26将第二安装座2进行连接固定时，导向块20外侧的弧形凹槽27能够与固定螺栓26外壁进行贴合，从而方便对固定螺栓26内侧进行支撑，将定位螺栓22贯穿防护套管8上的定位孔21，然后分别与轮毂板5顶侧进行螺纹连接，散热翅片28能够有效的增加整体装置与空气的接触面积，从而能够在旋转的同时能够吸收压缩机表面的温度热量，能够在轴杆穿过衔接管16内腔中的中心管18，中心管18与轴杆外壁进行固定连接，通过加强板19对中心管18与衔接管16内壁的支撑，能够有效的加强整体装置中部的牢固性，在内套管9与压缩机的轴杆进行连接时，减震垫圈11与轴杆进行贴合，在压缩机发生震动的情况下，减震垫圈11能够对轴杆振动频率进行降低。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。