一种提高热水输出率的储热水箱

文档序号:1018978 发布日期:2020-10-27 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种提高热水输出率的储热水箱 (Heat storage water tank capable of improving hot water output rate ) 是由 赵中强 耿刚 高立峰 宋兴斌 于 2020-08-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种提高热水输出率的储热水箱,涉及储热水箱技术领域。包括箱体,箱体内设有用于分隔冷水和热水的浮动盘,热水的密度、浮动盘的密度、冷水的密度依次增大。本发明通过在箱体内设置浮动盘,能够让浮动盘悬浮在自来水的冷水层和热水层之间,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果,让用户使用到更热的热水,方便用户使用。(The invention discloses a heat storage water tank for improving the output rate of hot water, and relates to the technical field of heat storage water tanks. The water heater comprises a tank body, wherein a floating disc for separating cold water and hot water is arranged in the tank body, and the density of the hot water, the density of the floating disc and the density of the cold water are sequentially increased. According to the invention, the floating disc is arranged in the box body, so that the floating disc can be suspended between the cold water layer and the hot water layer of tap water, the cold water layer and the hot water layer are physically separated, the contact area between the cold water layer and the hot water layer is reduced, the stirring of cold water and hot water is reduced, the heat loss of hot water is reduced, the cooling speed of hot water is slowed down, the effect of improving the output rate of hot water is realized, a user can use the hot water, and the use is convenient for the user.)

一种提高热水输出率的储热水箱

技术领域

本发明涉及储热水箱技术领域,具体为一种提高热水输出率的储热水箱。

背景技术

随着对绿色环保的日益提倡,越来越多的用户选择使用太阳能热水器,太阳能热水器包括太阳能集热器和储热水箱。

在储热水箱中,由于热水的密度比冷水的密度小,所以热水分布于冷水的上方。由于冷水和热水之间存在温差,所以冷热水会彼此搅动,增大了热水的热量散失,加快了热水的降温速度,从而降低了热水的输出率。

所以,如何能够减少冷热水的搅动,来提高热水输出率,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种提高热水输出率的储热水箱,本发明能够减少冷热水的搅动,提高了热水输出率。

为实现上述目的,发明提供如下技术方案:

一种提高热水输出率的储热水箱,包括箱体,所述箱体内设有用于分隔冷水和热水的浮动盘,热水的密度、浮动盘的密度、冷水的密度依次增大。

进一步的,所述浮动盘采用空心结构。

进一步的,所述箱体的上端面设有用于往箱体内取放所述浮动盘的安装孔和用于遮挡安装孔的盖板。

进一步的,所述箱体内设有取放装置,取放装置包括套筒、滑筒、滑杆、连接杆、收放网、柔性连接件,套筒、滑筒、滑杆从外到内依次设置,套筒的上端敞口,套筒与所述安装孔配合,套筒的上端与箱体连接,滑杆的下端与套筒连接,滑筒与滑杆滑动连接,套筒的下端设有多个连接孔,连接杆设于连接孔内,连接杆的上端与滑筒铰接,连接杆的下端与收放网的边沿连接,柔性连接件的一端与箱体连接,柔性连接件的另一端与滑筒连接。

进一步的,所述套筒的上端设有支撑板,支撑板设于箱体的上端面。

进一步的,所述支撑板的边沿设有限位块,所述箱体的上端面设有与限位块配合的限位槽。

进一步的,所述箱体上设有固定钩,所述柔性连接件在远离所述滑筒的一端设有与固定钩配合的固定环。

进一步的,所述套筒内设有上下两端均敞口的延伸筒,所述滑杆的上端设有用于阻止滑筒上滑的限位板,延伸筒与所述安装孔配合,延伸筒的上端与所述箱体连接,延伸筒与套筒滑动连接。

与现有技术相比,发明的有益效果是:

1、本发明通过在箱体内设置浮动盘,能够让浮动盘悬浮在冷水层和热水层之间,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果,让用户使用到更热的热水,方便用户使用。本发明尤其适合在储热水箱中使用。

2、本发明通过在箱体上设置用于往箱体内取放浮动盘的安装孔和遮挡安装孔的盖板,能够在浮动盘老化后,即时更换浮动盘,避免因为老化后的浮动盘会出现裂缝或变形,而缩小浮动盘分隔热水层和冷水层的面积,避免使得热水和冷水的搅动重新增大,从而避免加大热水的热量散失,避免加快热水的降温速度,避免降低热水的输出率。

3、本发明通过设置取放装置,一方面,能够一次性完成从箱体中捞取浮动盘的操作,无需用户从箱体往外一个个地捞浮动盘,提高了浮动盘的更换效率,也就提高了对储热水箱的维护效率。

另一方面,本发明无需用户事先看浮动盘的位置,就能将浮动盘捞起来,降低了捞取浮动盘的难度,也就降低了维护储热水箱的难度。

再一方面,即使在箱体中有热水时就捞取浮动盘,因为无需用户直接捞取,所以降低了烫伤用户的风险,提高了更换浮动盘的安全性,也就提高了维护储热水箱的安全性。

上述三方面,都方便了用户维护储热水箱,避免耽误使用储热水箱。

4、本发明通过在支撑板的边沿设置限位块,并在箱体的上端面设置与限位块配合的限位槽,能够让限位块受到限位槽的槽壁的阻挡,从而避免取放装置在内胆中转动,提高了取放装置的稳定性,避免因为取放装置转动而让热水和冷水发生搅动,从而帮助减缓热水的降温,进一步提高了热水的输出率。

5、本发明通过在箱体上设置固定钩,并在柔性连接件远离滑筒的一端设置与固定钩配合的固定环,能够在无需拉拽柔性连接件时,将柔性连接件远离滑筒的一端勾在固定环上,从而在打开盖板后,避免柔性连接件从套筒的敞口端全部滑入套筒中,从而无需用户浪费时间从套筒中捞取柔性连接件,方便用户操作柔性连接件来更换浮动盘,使得储热水箱的维护更为方便,进一步避免耽误了储热水箱的使用。

6、本发明通过在套筒内设置延伸筒,并在套筒内的滑杆的上端设置限位板,能够增加套筒的长度,以便于增大收放网的下放深度,从而即使冷水比较少,由于收放网的下放深度增加,增大了浮动盘在水中升降的活动范围,使得浮动盘不会被拦截在收放网中而不能下移,所以让浮动盘能够始终有效分隔冷水和热水,提高了热水输出率。

附图说明

图1为实施例1浮动盘的结构示意图一;

图2为实施例1浮动盘的结构示意图二;

图3为实施例1一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图;

图4为实施例2浮动盘的结构示意图;

图5为实施例3一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图;

图6为实施例4取放装置的结构示意图一;

图7为实施例4取放装置的结构示意图二;

图8为实施例4一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图一;

图9为图8A处的局部放大图;

图10为图9中柔性连接件采用绳子的结构示意图;

图11为实施例4一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图二;

图12为实施例5一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图;

图13为实施例6取放装置的结构示意图一;

图14为实施例6取放装置的结构示意图二;

图15为实施例6一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图;

图16为实施例7一种提高热水输出率的储热水箱的结构示意图。

图中:

1-浮动盘,1-1-球体,1-2-环形盘,2-箱体,2-1-内胆,2-1-1-内胆顶板,2-1-1-1-安装孔,2-1-2-内胆侧板,2-1-3-内胆底板,2-2-保温层,2-2-1-保温层避位孔,2-3-外壳,2-3-1-外壳避位孔,2-3-2-第二限位槽,3-换热盘管,4-冷水管,5-热水管,6-冷循环管,7-热循环管,8-太阳能集热器,9-盖板,10-套筒,10-1-连接孔,11-滑筒,12-滑杆,13-连接杆,14-收放网,15-柔性连接件,16-支撑板,17-抓握杆,18-连接环,19-安装环,20-弹性件,21-固定钩,22-固定环,23-延伸筒,23-1-长孔,24-限位板,25-插块,26-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种提高热水输出率的储热水箱,包括箱体2,箱体2内装有用于分隔冷水和热水的浮动盘1,热水的密度、浮动盘1的密度、冷水的密度依次增大。

如图1和图2所示,浮动盘1采用硅胶材质。浮动盘1包括球体1-1和设于球体1-1边沿的环形盘1-2,球体1-1和环形盘1-2为一体成型。球体1-1的球径d1为20mm,环形盘1-2的外径d2为60mm,环形盘1-2的厚度m为2mm。浮动盘1的重量为9.083g(浮动盘1的密度,即重量体积比为0.985g/cm3)。

如图3所示,箱体2包括从内到外依次设置的内胆2-1、保温层2-2、外壳2-3。内胆2-1采用上下两端均封闭的筒状结构,内胆2-1包括从上到下依次焊接固定的内胆顶板2-1-1、内胆侧板2-1-2、内胆底板2-1-3。内胆底板2-1-3设有冷水孔、热水孔、冷循环孔、热循环孔。

组装时:(1)在内胆底板2-1-3上冲孔,得到冷水孔、热水孔、冷循环孔、热循环孔。在内胆底板2-1-3上焊接换热盘管3,让换热盘管3的进水端与热循环孔连通,换热盘管3的出水端与冷循环孔连通。

(2)在将内胆顶板2-1-1、内胆侧板2-1-2、内胆底板2-1-3焊接在一起前,将多个浮动盘1放入内胆2-1中,再将内胆顶板2-1-1、内胆侧板2-1-2、内胆底板2-1-3焊接为一体,得到上下两端均封闭的筒状结构的内胆2-1。

(3)将冷水管4***冷水孔,热水管5***热水孔,冷循环管6***冷循环孔,热循环管7***热循环孔,将冷水管4、热水管5、冷循环管6、热循环管7都与内胆2-1焊接在一起。

冷循环管6在远离内胆2-1的一端接太阳能集热器8的进水口,热循环管7在远离内胆2-1的一端接太阳能集热器8的出水口,使得太阳能集热器8、热循环管7、换热盘管3、冷循环管6构成循环回路。循环回路中装有换热介质,换热介质采用水。

(4)在内胆2-1外铺设保温层2-2,在保温层2-2外覆盖外壳2-3。

使用时:从冷水管4往内胆2-1中补充自来水,此时自来水的温度低,属于冷水。由于浮动盘1的密度比冷水的密度小,所以此时浮动盘1浮于水面。

太阳能集热器8将光能转化为热能传递给循环回路中的换热介质,换热介质升温后从热循环管7进入位于内胆2-1中的换热盘管3,换热盘管3将换热介质的热量传递给内胆2-1中的冷水,冷水有一部分升温为热水,换热介质降温后从冷循环管6流回太阳能集热器8继续吸收太阳光的热量。

由于内胆2-1中不仅有冷水还有热水,且冷水的密度、浮动盘1的密度、热水的密度依次减小,使得浮动盘1受到来自自来水的浮力和自身的重力,从而在冷水的密度与热水的密度的差值等于浮动盘1的密度时,浮动盘1就能够悬浮在自来水的冷水层和热水层之间,如图3所示,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果,让用户使用到更热的热水,方便用户使用。

实施例2

浮动盘1不仅可以是实心的,也可采用空心结构。具体的,本实施例2在实施例1的基础上,做出如下改进:如图4所示,浮动盘1的球体1-1设有球形空腔,球形空腔的球径d3为6.478mm,硅胶密度为1.03,浮动盘1的重量为4.168g,浮动盘1的重量体积比为0.995g/cm3

实施例3

在实施例1或实施例2中,浮动盘1在长时间使用后会老化。一方面,老化后的浮动盘1会出现裂缝或变形,从而缩小了浮动盘1分隔热水层和冷水层的面积,使得热水和冷水的搅动重新增大,又会加大热水的热量散失,加快热水的降温速度,降低热水的输出率。另一方面,老化的硅胶材质的浮动盘1会散发出有害物质,从而降低了安全性。

对此,就需要更换新的浮动盘1。但是,在实施例1或实施例2中,内胆2-1上并没有开设能够取放浮动盘1的开口,所以无法更换浮动盘1。

对此,本实施例3在实施例1或实施例2的基础上,做出如下改进:

在本实施例3中,如图5所示,内胆顶板2-1-1设有安装孔2-1-1-1,包覆在内胆2-1外的保温层2-2设有用于避开安装孔2-1-1-1的保温层避位孔2-2-1,覆盖在保温层2-2外的外壳2-3也设有用于避开安装孔2-1-1-1的外壳避位孔2-3-1。外壳2-3上设有用于遮挡外壳避位孔2-3-1的盖板9,盖板9与外壳2-3铰接。

从而在组装本实施例3时,无需在将内胆顶板2-1-1、内胆侧板2-1-2、内胆底板2-1-3焊接在一起前,将多个浮动盘1放入内胆2-1中。只需在组装完箱体2后,打开盖板9,将多个浮动盘1从安装孔2-1-1-1处投入内胆2-1中即可。

在浮动盘1老化而需要更换时,用户从安装孔2-1-1-1处用手或者使用钩子等工具将浮动盘1从安装孔2-1-1-1处一个个捞出即可。

通过上述过程可知:与实施例1或者实施例2相比,本实施例3能够在浮动盘1老化后,即时更换浮动盘1。一方面,避免因为老化后的浮动盘1会出现裂缝或变形,而缩小浮动盘1分隔热水层和冷水层的面积,避免使热水和冷水的搅动重新增大,从而避免加大热水的热量散失,避免加快热水的降温速度,避免降低热水的输出率;另一方面,还提高了安全性。

实施例4

在实施例3中,由于从安装孔2-1-1-1处看不准浮动盘1的位置,所以用户捞不准浮动盘1,增大了更换浮动盘1的难度。如果在内胆2-1中有热水时就捞取浮动盘1,还会容易烫伤用户,从而降低了更换浮动盘1的安全性。

对此,本实施例4在实施例3的基础上,做出如下改进:

在本实施例4中:如图6-8所示,内胆2-1中设有取放装置,取放装置包括套筒10、滑筒11、滑杆12、连接杆13、收放网14、柔性连接件15。

套筒10、滑筒11、滑杆12从外到内依次设置。

套筒10与设于内胆顶板2-1-1的安装孔2-1-1-1配合,即套筒10能够从安装孔2-1-1-1***或抽出。套筒10的上端敞口,套筒10的上端焊接有环状的支撑板16,支撑板16设于内胆顶板2-1-1的上端面,支撑板16的外径大于安装孔2-1-1-1的孔径。这样设置,能够让支撑板16受到箱体2的支撑,从而防止套筒10掉入内胆2-1中。

环状的支撑板16的中部焊接有抓握杆17,能够方便用户通过抓握抓握杆17来提拉本实施例4的取放装置。

滑杆12的下端与套筒10焊接固定。

滑筒11能够沿滑杆12上下滑动。

套筒10的下端设有四个连接孔10-1。连接杆13设于连接孔10-1内,连接杆13的上端与滑筒11铰接,连接杆13的下端焊接有连接环18,收放网14的边沿缝有绑带,在将收放网14与连接杆13安装到一起时,只需将绑带绑到连接环18上即可。

当柔性连接件15采用钢丝时,如图9所示,钢丝的一端与滑筒11焊接固定,钢丝的另一端穿过套筒10的敞口端即可。

当柔性连接件15采用绳子时,如图10所示,绳子的一端绑在安装环19上,安装环19与滑筒11焊接固定,绳子的另一端穿过设于套筒10的敞口端即可。

安装取放装置时:(1)首先用户先往收放网14中放入多个浮动盘1;

然后用户向上拉动柔性连接件15,柔性连接件15拉动滑筒11,让滑筒11带着连接杆13的上端一起上移,由于连接杆13受到连接孔10-1的孔壁的阻碍,使得连接杆13的下端都收拢起来,从而让收放网14也收拢起来。

(2)用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,首先,将连接杆13收拢起来的取放装置从内胆2-1的安装孔2-1-1-1***内胆2-1中,直至支撑板16落于内胆顶板2-1-1的上端面;

然后,用户慢慢松开对柔性连接件15的向上拉拽,使得滑筒11在自身重力的作用下沿着滑杆12向下滑动,随着滑筒11的滑动,连接杆13能够从连接孔10-1中伸出,且连接杆13受到套筒10的筒底的支撑作用而张开,张开的连接杆13带着收放网14一起张开,位于收放网14中的多个浮动盘1能够被释放,从而浮动盘1能够悬浮于热水层和冷水层之间,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果;

最后,用户将柔性连接件15远离滑筒11的一端捋到外壳2-3的上端面,盖上盖板9,将柔性连接件15夹在盖板9和外壳2-3的上端面之间即可。

拆掉取放装置时:(1)首先用户打开盖板9。

然后用户拽着柔性连接件15露在外壳2-3上端面的部分,将柔性连接件15向上拉拽,柔性连接件15拽着滑筒11一起上移,滑筒11带着连接杆13一起上移,使得连接杆13逐渐拢入套筒10内,使得连接杆13的下端逐渐收拢起来,收拢起来的连接杆13带着收放网14一起收拢,收拢起来的收放网14将悬浮在冷水层和热水层之间的浮动盘1也都收拢仅收放网14中。

(2)首先,用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,并抓握抓握杆17,将取放装置从安装孔2-1-1-1抽出。

然后,用户将被收放网14收拢起来的老化的浮动盘1更换新的浮动盘1,再按照“安装取放装置”的步骤进行安装即可。

通过上述使用过程可知:与实施例3相比,一方面,本实施例4能够一次性完成从内胆2-1中捞取浮动盘1的操作,无需用户从内胆2-1往外一个个地捞浮动盘1,提高了浮动盘1的更换效率,也就提高了对储热水箱的维护效率。另一方面,本实施例4无需用户事先看浮动盘1的位置,就能将浮动盘1捞起来,降低了捞取浮动盘1的难度,也就降低了维护储热水箱的难度。再一方面,即使在内胆2-1中有热水时就捞取浮动盘1,因为无需用户直接捞取,所以降低了烫伤用户的风险,提高了更换浮动盘1的安全性,也就提高了维护储热水箱的安全性。上述三方面,都方便了用户维护储热水箱,避免耽误使用储热水箱。

此外,为了提高连接杆13张开的可靠性,如图11所示,在连接杆13和滑筒11之间设有弹性件20,弹性件20采用弹簧,弹簧的一端与滑筒11焊接固定,弹簧的另一端与连接杆13焊接固定。从而滑筒11带着连接杆13上移而让连接杆13收拢时,弹簧处于被压缩的状态,弹簧有将连接杆13重新顶开的弹性力。在连接杆13随着滑筒11一起下移时,连接杆13还能在弹簧的作用下张开,从而提高了连接杆13张开的可靠性。

实施例5

在实施例4中,由于柔性连接件15在远离滑筒11的一端没有任何固定,所以在打开盖板9后,柔性连接件15容易从套筒10的敞口端全部滑入套筒10中,一旦柔性连接件15全部滑入套筒10中,就不容易用户从套筒10中捞取柔性连接件15,从而需要用户浪费时间从套筒10中捞取柔性连接件15,增大了维护储热水箱的难度。

对此,本实施例5在实施例4的基础上,做出如下改进:

在本实施例5中:如图12所示,外壳2-3的上端面焊接有固定钩21,柔性连接件15在远离滑筒11的一端设有与固定钩21配合的固定环22,具体的:在柔性连接件15采用钢丝时,钢丝在远离滑筒11的一端与固定环22焊接固定;在柔性连接件15采用绳子时,绳子在远离滑筒11的一端绑在固定环22上。

安装取放装置时:(1)首先,用户先往收放网14中放入多个浮动盘1;

然后,用户向上拉动柔性连接件15,柔性连接件15拉动滑筒11,让滑筒11带着连接杆13的上端一起上移,由于连接杆13受到连接孔10-1的孔壁的阻碍,使得连接杆13的下端都收拢起来,从而让收放网14也收拢起来。

(2)用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,首先,将连接杆13收拢起来的取放装置从内胆2-1的安装孔2-1-1-1***内胆2-1中,直至支撑板16落于内胆顶板2-1-1的上端面;

然后,用户慢慢松开对柔性连接件15的向上拉拽,使得滑筒11在自身重力的作用下沿着滑杆12向下滑动,随着滑筒11的滑动,连接杆13能够从连接孔10-1中伸出,且连接杆13受到套筒10的筒底的支撑作用而张开,张开的连接杆13带着收放网14一起张开,位于收放网14中的多个浮动盘1能够被释放,从而浮动盘1能够悬浮于热水层和冷水层之间,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果;

最后,用户将柔性连接件15在远离滑筒11的一端的固定环22勾到固定钩21上,盖上盖板9即可。

拆掉取放装置时:(1)首先,用户打开盖板9,取下勾在固定钩21上的固定环22。

然后,用户拽着柔性连接件15露在外壳2-3上端面的部分,将柔性连接件15向上拉拽,柔性连接件15拽着滑筒11一起上移,滑筒11带着连接杆13一起上移,使得连接杆13逐渐拢入套筒10内,使得连接杆13的下端逐渐收拢起来,收拢起来的连接杆13带着收放网14一起收拢,收拢起来的收放网14将悬浮在冷水层和热水层之间的浮动盘1也都收拢仅收放网14中。

(2)首先,用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,并抓握抓握杆17,将取放装置从安装孔2-1-1-1抽出。

然后,用户将被收放网14收拢起来的老化的浮动盘1更换新的浮动盘1,再按照“安装取放装置”的步骤进行安装即可。

通过上述使用过程可知:与实施例4相比,本实施例5通过设置固定钩21和固定环22,能够在无需拉拽柔性连接件15时,将柔性连接件15远离滑筒11的一端勾在固定环22上,从而在打开盖板9后,避免柔性连接件15从套筒10的敞口端全部滑入套筒10中,从而无需用户浪费时间从套筒10中捞取柔性连接件15,方便用户操作柔性连接件15来更换浮动盘1,使得储热水箱的维护更为方便,进一步避免耽误了储热水箱的使用。

实施例6

在实施例5中,因为在设置了收放网14之后,收放网14与水面之间的距离就是允许浮动盘1在水中升降的活动范围。

在内胆2-1中冷水比较少,且冷水层的高度低于收放网14时,浮动盘1就会被收放网14拦截在收放网14内而不能下移,使得浮动盘1不能有效分隔冷水和热水,所以加大了位于浮动盘1下方的热水与冷水的搅动,加快了位于浮动盘1下方的热水的降温,也会降低热水输出率。

对此,就需要加大收放网14放置在内胆2-1中的深度,来增大了浮动盘1在水中升降的活动范围,来让浮动盘1能够始终有效分隔冷水和热水。

具体的:本实施例6在实施例5的基础上,如图13-15所示,做出如下改进:

在本实施例6中,套筒10内设有上下两端均敞口的延伸筒23,延伸筒23与安装孔2-1-1-1配合,即延伸筒23也能从安装孔2-1-1-1***或抽出。

套筒10的上端不再设置支撑板16,而是在延伸筒23的上端设置支撑板16,支撑板16与延伸筒23焊接固定。

滑杆12的上端焊接有用于阻止滑筒11上滑的限位板24,限位板24为环状,环状的限位板24的外径大于滑筒11的内径。

延伸筒23与套筒10滑动连接,更具体的:延伸筒23的筒壁设有竖直设置的长孔23-1,套筒10的上端焊接有插块25,插块25与长孔23-1配合,在套筒10沿着延伸筒23上下滑动时,插块25能够随着套筒10一起在长孔23-1中上下滑动。在插块25滑至长孔23-1的最下端时,长孔23-1的孔壁能够支撑插块25,使得插块25不会继续下落,从而也让套筒10停止下落,避免套筒10脱离延伸筒23。

安装取放装置时:(1)首先,用户先往收放网14中放入多个浮动盘1;

然后,用户向上拉动柔性连接件15,柔性连接件15拉动滑筒11,让滑筒11带着连接杆13的上端一起上移,由于连接杆13受到连接孔10-1的孔壁的阻碍,使得连接杆13的下端都收拢起来,从而让收放网14也收拢起来。

(2)用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,首先,将连接杆13收拢起来的取放装置从内胆2-1的安装孔2-1-1-1***内胆2-1中,直至支撑板16落于内胆顶板2-1-1的上端面;

然后,用户慢慢松开对柔性连接件15的向上拉拽,使得滑筒11在自身重力的作用下沿着滑杆12向下滑动,随着滑筒11的滑动,连接杆13能够从连接孔10-1中伸出,且连接杆13受到套筒10的筒底的支撑作用而张开,张开的连接杆13带着收放网14一起张开,位于收放网14中的多个浮动盘1能够被释放,从而浮动盘1能够悬浮于热水层和冷水层之间,从而实现对冷水层和热水层的实体分隔,减小了冷水层与热水层的接触面积,继而减小了冷水与热水的搅动,减少了热水的热量散失,减缓了热水的降温速度,实现提高热水的输出率的效果;

并且,随着对柔性连接件15的释放,套筒10在自身重力的作用下也会沿着延伸筒23向下滑动,在套筒10沿着延伸筒23向下滑动时,插块25能够随着套筒10一起在长孔23-1中向下滑动,在插块25滑至长孔23-1的最下端时,长孔23-1的孔壁能够支撑插块25,使得插块25不会继续下落,此时套筒10停止了下落,收放网14也停止下降,且收放网14落于内胆底板2-1-3的上端面。

最后,用户将柔性连接件15在远离滑筒11的一端的固定环22勾到固定钩21上,盖上盖板9即可。

拆掉取放装置时:(1)首先,用户打开盖板9,取下勾在固定钩21上的固定环22。

然后,用户拽着柔性连接件15露在外壳2-3上端面的部分,将柔性连接件15向上拉拽,柔性连接件15拽着滑筒11一起上移,滑筒11带着连接杆13一起上移,使得连接杆13逐渐拢入套筒10内,使得连接杆13的下端逐渐收拢起来,收拢起来的连接杆13带着收放网14一起收拢,收拢起来的收放网14将悬浮在冷水层和热水层之间的浮动盘1也都收拢仅收放网14中。

继续拉拽柔性连接件15,柔性连接件15继续带着滑筒11向上滑动,在滑筒11接触到限位板24时,继续拉拽柔性连接件15,就会让套筒10沿着延伸筒23上移,直至套筒10的上端靠近支撑板16。

(2)首先,用户保持着向上拉动柔性连接件15的状态,并抓握抓握杆17,将取放装置从安装孔2-1-1-1抽出。

然后,用户将被收放网14收拢起来的老化的浮动盘1更换新的浮动盘1,再按照“安装取放装置”的步骤进行安装即可。

通过上述使用过程可知:与实施例5相比,本实施例6能够增加套筒10的长度,以便于增大收放网14的下放深度,来让收放网14落于内胆底板2-1-3的上端面,从而即使冷水比较少,由于收放网14的下放深度增加,增大了浮动盘1在水中升降的活动范围,使得浮动盘1不会被拦截在收放网14中而不能下移,所以让浮动盘1能够始终有效分隔冷水和热水,提高了热水输出率。

实施例7

本实施例8在实施例7的基础上,做出如下改进:

如图16所示,支撑板16的边沿焊接有限位块26。保温层2-2的上端面设有第一限位槽,外壳2-3的上端面设有第二限位槽2-3-2,第一限位槽和第二限位槽2-3-2连通形成限位槽。限位块26与限位槽配合。

这样设置,能够让限位块26受到限位槽的槽壁的阻挡,而避免延伸筒23在安装孔2-1-1-1内转动,从而避免取放装置在内胆2-1中转动,提高了取放装置的稳定性,避免因为取放装置转动而让热水和冷水发生搅动,从而帮助减缓热水的降温,也提高了热水的输出率。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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