一种煤矿瓦斯提取设备及其提取工艺
阅读说明：本技术 一种煤矿瓦斯提取设备及其提取工艺 (Coal mine gas extraction equipment and extraction process thereof ) 是由 王强 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了瓦斯提取技术领域的一种煤矿瓦斯提取设备,包括箱体,箱体上端设有进料口,箱体内上端设有电动推杆,电动推杆输出端固定设有L形板,L形板下端设有半漏板,半漏板内滑动设有密封板,密封板左侧端固定设有第一气弹簧；进料机构右侧且位于箱体外侧端固定设有气吹机构；进料机构下端设有抛翻机构；抛翻机构下端固定设有下滤板,下滤板下端设有翻折机构；翻折机构下端设有氮气机构,氮气机构右侧抽取机构；箱体左侧下端设有用于煤炭的出料口；通过以上结构的设置可以解决现有的设备由于原煤中瓦斯存在自由扩散,不易控制瓦斯的流向进行集中的提取收集,从而在提取时会出现提取纯度低,提取效率低,造成瓦斯浪费的问题。(The invention discloses coal mine gas extraction equipment in the technical field of gas extraction, which comprises a box body, wherein a feed inlet is formed in the upper end of the box body, an electric push rod is arranged at the upper end in the box body, an L-shaped plate is fixedly arranged at the output end of the electric push rod, a half leak plate is arranged at the lower end of the L-shaped plate, a sealing plate is arranged in the half leak plate in a sliding manner, and a first gas spring is fixedly arranged at the left side end of the sealing plate; an air blowing mechanism is fixedly arranged on the right side of the feeding mechanism and positioned at the outer side end of the box body; the lower end of the feeding mechanism is provided with a throwing and turning mechanism; the lower end of the throwing and turning mechanism is fixedly provided with a lower filter plate, and the lower end of the lower filter plate is provided with a turning mechanism; the lower end of the turnover mechanism is provided with a nitrogen mechanism, and the right side of the nitrogen mechanism is provided with an extraction mechanism; a discharge hole for coal is formed in the lower end of the left side of the box body; through the setting of above structure can solve current equipment because there is free diffusion in the raw coal gas, the flow direction of difficult control gas carries out concentrated extraction and collects to can appear when drawing that the purity is low, extraction efficiency is low, causes the extravagant problem of gas.)
技术领域
本发明涉及瓦斯提取技术领域，具体为一种煤矿瓦斯提取设备及其提取工艺。
背景技术
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸，瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
现有技术中由于瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中，所以在挖掘矿井原煤后，煤炭中会携带大量瓦斯，同时由于矿井内较为密封，空气流通性差，如果不及时对原煤中的瓦斯进行提取，会导致了矿井瓦斯浓度含量高，进而容易发生爆炸；此外，出产的原煤中如果含有大量瓦斯，在加工使用时会危害人体健康，同时在燃烧使用时，存在着可能爆炸的危险；所以为了在开采煤炭时，减少瓦斯对开采煤炭的影响，需要及时对开采的煤炭中的瓦斯进行提取，由于煤炭在开采时煤炭块之间会发生破裂，所以煤炭块之间缝隙内的瓦斯会自由扩散到矿井内，由于扩散到矿井内后，空间较大，不易得到控制，从而大大增加了对瓦斯的提取难度，同时由于单个煤炭缝隙中的瓦斯含量较小，多个煤炭块又不易聚集在一起，导致无法集中提取瓦斯，从而在提取时会出现提取纯度低，提取效率低，造成瓦斯浪费的问题。
基于此，本发明设计了一种煤矿瓦斯提取设备及其提取工艺，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯提取设备，包括箱体，所述箱体上端设有进料口，所述箱体内上部内壁水平方向设有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设有L形板，所述L形板滑动设在第一滑槽内，所述L形板下端设有半漏板，所述半漏板固定设在所述箱体内，所述半漏板内滑动设有密封板，所述密封板左侧端固定设有第一气弹簧，所述第一气弹簧左端固定设在所述半漏板的下端面；所述进料机构右侧、且位于所述箱体外侧端固定设有方便抽取瓦斯的气吹机构；所述进料机构下端设有用于抛起煤炭的抛翻机构；所述抛翻机构下端固定设有下滤板，所述下滤板下端设有能够缩小空间便于提取瓦斯的翻折机构；所述翻折机构下端设有用于进一步快速提取瓦斯的氮气机构，所述氮气机构右侧，且位于箱体右侧端固定设有用于瓦斯提纯以及氮气循环利用的抽取机构；所述箱体左侧下端设有用于煤炭转运的出料口，所述出料口处滑动设有滑动板，所述滑动板右侧固定设有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳上端固定设在所述氮气机构上，所述滑动板右侧固定设有复位弹簧。
作为本发明的进一步方案，所述抽取机构包括第一管道，所述第一管道左侧端连通所述箱体后侧端，所述第一管道上设有抽气机，所述第一管道的右侧端固定设有吸附设备，所述吸附设备上端固定设有储气盒，所述储气盒固定设在所述箱体右侧端，所述储气盒上端固定设有抽气设备，所述储气盒下端设有进气管，所述进气管左端连通所述氮气机构，所述进气管右端连通氮气管路。
作为本发明的进一步方案，所述翻折机构包括长斜板，所述长斜板转动设在所述箱体内的右侧端，且滑动设在所述箱体内后侧端面的所述第一滑槽内，所述长斜板上固定设有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳另一端固定设在所述L形板上，所述第二钢丝绳位于所述第一滑槽内，所述长斜板左侧上端设有短斜板，所述短斜板滑动设在所述箱体内后侧端面上所开设的第二滑槽内。
作为本发明的进一步方案，所述氮气机构包括第一筒体，所述第一筒体固定设在所述箱体内右侧端，所述第一筒体内滑动设有第一圆盘，所述第一圆盘右侧端面固定设有第二气弹簧，所述第一圆盘右侧端固定设有拉绳，所述拉绳左端部固定设在所述长斜板上；所述第一筒体上端固定设有软管，所述软管另一端固定设有第一吹气盒，所述第一吹气盒固定设在所述长斜板上端面；所述第一筒体下端设有所述进气管；所述拉绳绳还固定连接所述第一钢丝绳。
作为本发明的进一步方案，所述抛翻机构包括上滤板，所述上滤板转动设在所述箱体内右侧，且所述上滤板左侧滑动设在第三滑槽内，所述上滤板上端面固定设有第三气弹簧，所述第三气弹簧位于所述第三滑槽内，所述上滤板上还固定设有第三钢丝绳，所述第三钢丝上端固定设在所述L形板上，位于所述上滤板上端设有吸附块，所述吸附块固定设在所述半漏板的下端面。
作为本发明的进一步方案，所述气吹机构包括第二筒体，所述第二筒体固定设在所述箱体右侧端面，所述第二筒体内滑动设有第二圆盘，所述第二圆盘右侧端面固定设有第四气弹簧，所述第二圆盘左侧端面固定设有推杆，所述推杆左端设有推板，所述推板固定设在所述密封板的下端面；所述第二筒体上设有第二管道，所述第二管道左端固定设有第二吹气盒，所述第二吹气盒固定设在所述箱体内右侧端面；所述第二筒体下端设有第三管道，所述第三管道左端部固定连通设在所述箱体右侧端面。
一种煤矿瓦斯提取工艺，该煤矿瓦斯提取工艺的具体步骤如下：
步骤一：首先将煤炭通过进料口送入所述箱体内；
步骤二：接着通过所述抛翻机构将煤炭抛翻，进而将较大的煤炭在落下时摔碎，煤炭缝隙内的瓦斯飘出；
步骤三：然后通入氮气从而挤压瓦斯，使瓦斯向上飘；
步骤四：最后将所述箱体内的气体抽取到所述抽取机构内进行筛分处理，最终瓦斯抽气设备进行收集，氮气继续进行循环使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过净化机构的设置，通过当电动推杆带动L形板在第一滑槽内向右滑动时，此时抽气机启动通过第一管道从箱体内进行抽取瓦斯，接着抽取的瓦斯进入到吸附设备内，由于此瓦斯气体中伴随有少量的氮气，为了保障对提取瓦斯的纯度，从而瓦斯通过吸附设备后经过抽气设备的处理后进入到储气盒内，最终通过抽气设备进行抽取收集；同时为了减少氮气的浪费，时氮气能够进行循环使用，从而储气盒下端连通有进气管，从而有利于氮气的循环使用，节约经济成本。
2.本发明通过喷药机构的设置，当电动推杆带动L形板在第一滑槽内向右滑动时，同时长斜板右侧端在箱体内进行顺时针转动，接着长斜板左端将推动短斜板在第二滑槽内向上运动，由于长斜板和短斜板接触，从而使长斜板和短斜板上端的空间得到密封，此时由于长斜板的顺时针翻转以及短斜板的向上运动，从而使长斜板和短斜板上端的空间得到压缩，进而有利于使瓦斯向上运动得到收集，从而提高对瓦斯的快速提取，缩短了提取时间，提高了提取效率。
3.本发明通过清理机构的设置，当长斜板向上顺时针运动时，长斜板下端固定连接的拉绳得到拉伸，从而氮气通过第一吹气盒内排出，由于此时长斜板和短斜板上端的空间得到密封，同时由于氮气的密度比瓦斯大，从而使长斜板和短斜板上端的空间内得到的瓦斯得到进一步的向上被挤压运动，从而便于对瓦斯的提取收集工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中整体设备剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明图1中C处结构放大示意图；
图5为本发明图1中D处结构放大示意图；
图6为本发明图1中E处结构放大示意图；
图7为本发明中整体设备后视结构示意图；
图8为本发明图7中F处结构放大示意图；
图9为本发明工艺流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
箱体1、进料口2、电动推杆3、L形板4、第一滑槽5、半漏板6、密封板7、第一气弹簧8、下滤板9、出料口10、滑动板11、第一钢丝绳12、复位弹簧13、第一管道14、抽气机15、吸附设备16、储气盒17、抽气设备18、进气管19、氮气管路20、长斜板21、第二钢丝绳22、短斜板23、第二滑槽24、第一筒体25、第一圆盘26、第二气弹簧27、拉绳28、软管29、第一吹气盒30、上滤板31、第三滑槽32、第三气弹簧33、第三钢丝绳34、吸附块35、第二筒体36、第二圆盘37、第四气弹簧38、推杆39、推板40、第二管道41、第二吹气盒42、第三管道43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯提取设备，包括箱体1，箱体1上端设有进料口2，箱体1内上部内壁水平方向设有电动推杆3，电动推杆3输出端固定设有L形板4，L形板4滑动设在第一滑槽5内，L形板4下端设有半漏板6，半漏板6固定设在箱体1内，半漏板6内滑动设有密封板7，密封板7左侧端固定设有第一气弹簧8，第一气弹簧8左端固定设在半漏板6的下端面；进料机构右侧、且位于箱体1外侧端固定设有方便抽取瓦斯的气吹机构；进料机构下端设有用于抛起煤炭的抛翻机构；抛翻机构下端固定设有下滤板9，下滤板9下端设有能够缩小空间便于提取瓦斯的翻折机构；翻折机构下端设有用于进一步快速提取瓦斯的氮气机构，氮气机构右侧，且位于箱体1右侧端固定设有用于瓦斯提纯以及氮气循环利用的抽取机构；箱体1左侧下端设有用于煤炭转运的出料口10，出料口10处滑动设有滑动板11，滑动板11右侧固定设有第一钢丝绳12，第一钢丝绳12上端固定设在氮气机构上，滑动板11右侧固定设有复位弹簧13。
作为本发明的进一步方案，抽取机构包括第一管道14，第一管道14左侧端连通箱体1后侧端，第一管道14上设有抽气机15，第一管道14的右侧端固定设有吸附设备16，吸附设备16上端固定设有储气盒17，储气盒17固定设在箱体1右侧端，储气盒17上端固定设有抽气设备18，储气盒17下端设有进气管19，进气管19左端连通氮气机构，进气管19右端连通氮气管路20；使用时，当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图7、图8所示)，此时抽气机15启动通过第一管道14从箱体1内进行抽取瓦斯，接着抽取的瓦斯进入到吸附设备16内，由于此瓦斯气体中伴随有少量的氮气，为了保障对提取瓦斯的纯度，从而瓦斯通过吸附设备16后经过抽气设备18的处理后进入到储气盒17内，最终通过抽气设备18进行抽取收集；同时为了减少氮气的浪费，时氮气能够进行循环使用，从而储气盒17下端连通有进气管19，从而有利于氮气的循环使用，节约经济成本。
作为本发明的进一步方案，翻折机构包括长斜板21，长斜板21转动设在箱体1内的右侧端，且滑动设在箱体1内后侧端面的第一滑槽5内，长斜板21上固定设有第二钢丝绳22，第二钢丝绳22另一端固定设在L形板4上，第二钢丝绳22位于第一滑槽5内，长斜板21左侧上端设有短斜板23，短斜板23滑动设在箱体1内后侧端面上所开设的第二滑槽24内；使用时，当电动推杆39带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图5所示)，L形左端固定连接的第二钢丝绳22将拉动长斜板21在第一滑槽5内从下向上滑动，同时长斜板21右侧端在箱体1内进行顺时针转动，接着长斜板21左端将推动短斜板23在第二滑槽24内向上运动，由于长斜板21和短斜板23接触，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间得到密封，此时由于长斜板21的顺时针翻转以及短斜板23的向上运动，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间得到压缩，进而有利于使瓦斯向上运动得到收集，从而提高对瓦斯的快速提取，缩短了提取时间，提高了提取效率。
作为本发明的进一步方案，氮气机构包括第一筒体25，第一筒体25固定设在箱体1内右侧端，第一筒体25内滑动设有第一圆盘26，第一圆盘26右侧端面固定设有第二气弹簧27，第一圆盘26右侧端固定设有拉绳28，拉绳28左端部固定设在长斜板21上；第一筒体25上端固定设有软管29，软管29另一端固定设有第一吹气盒30，第一吹气盒30固定设在长斜板21上端面；第一筒体25下端设有进气管19；拉绳28绳还固定连接第一钢丝绳12；使用时，当长斜板21向上顺时针运动时(结合图1、图5所示)，长斜板21下端固定连接的拉绳28得到拉伸，从而拉绳28拉动第一圆盘26在第一筒体25内向左运动，此时第二气弹簧27受到拉伸(第二气弹簧27为第一圆盘26起到复位作用)从而使第一筒体25内的氮气挤压到软管29内，接着氮气进入到第一吹气盒30内，最终从第一吹气盒30内排出，由于此时长斜板21和短斜板23上端的空间得到密封，同时由于氮气的密度比瓦斯大，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间内得到的瓦斯得到进一步的向上被挤压运动，从而便于对瓦斯的提取收集工作；当长斜板21向下逆时针运动时，此时第二气弹簧27收缩，从而第一圆板向右运动，从而通过进气管19抽取氮气到第一筒体25内，以便下次循环工作。
作为本发明的进一步方案，抛翻机构包括上滤板31，上滤板31转动设在箱体1内右侧，且上滤板31左侧滑动设在第三滑槽32内，上滤板31上端面固定设有第三气弹簧33，第三气弹簧33位于第三滑槽32内，上滤板31上还固定设有第三钢丝绳34，第三钢丝上端固定设在L形板4上，位于上滤板31上端设有吸附块35，吸附块35固定设在半漏板6的下端面；使用时，当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图4所示)，此时L形板4左侧端面固定连接的第三钢丝绳34将拉动上滤板31在第三滑槽32内向上滑动，同时上滤板31右侧端在箱体1内进行顺时针转动；接着当电动推杆3向右运动到极限位置时，此时上滤板31的上端面被吸附块35进行吸附，此时第三气弹簧33受到压缩(第三气弹簧33为上滤板31起到复位作用)，当电动推杆3向左运动到极限位置时，此时吸附块35断电不在吸附上滤板31，此时上滤板31受到第三气弹簧33的伸缩力快速向下，从而上滤板31上的煤炭将被腾空抛起，接着落下的煤炭将再次进行破碎，从而能够使煤块内的瓦斯飘出，进而有利于对煤块的瓦斯提取。
作为本发明的进一步方案，气吹机构包括第二筒体36，第二筒体36固定设在箱体1右侧端面，第二筒体36内滑动设有第二圆盘37，第二圆盘37右侧端面固定设有第四气弹簧38，第二圆盘37左侧端面固定设有推杆39，推杆39左端设有推板40，推板40固定设在密封板7的下端面；第二筒体36上设有第二管道41，第二管道41左端固定设有第二吹气盒42，第二吹气盒42固定设在箱体1内右侧端面；第二筒体36下端设有第三管道43，第三管道43左端部固定连通设在箱体1右侧端面；使用时，当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图6、图7、图8所示)，此时密封板7下端的推板40将推动推杆39向右运动，从而推杆39推动第二圆盘37在第二筒体36内向右运动，接着第一筒体25内的气体将进入到第二管道41内，接着通过第二吹气盒42喷出气体，从而使位于密封板7下端的瓦斯得以向第一管道14方向的左端口流动，从而防止瓦斯堆积在密封板7下端不易流通，进而有利于提高对瓦斯的收集效率。
一种煤矿瓦斯提取工艺，该煤矿瓦斯提取工艺的具体步骤如下：
步骤一：首先将煤炭通过进料口2送入箱体1内；
步骤二：接着通过抛翻机构将煤炭抛翻，进而将较大的煤炭在落下时摔碎，煤炭缝隙内的瓦斯飘出；
步骤三：然后通入氮气从而挤压瓦斯，使瓦斯向上飘；
步骤四：最后将箱体1内的气体抽取到抽取机构内进行筛分处理，最终瓦斯抽气设备18进行收集，氮气继续进行循环使用。
工作原理：首先将煤炭通过进料口2送入到箱体1内，接着当电动推杆3启动后，当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时，接着L形板4上端将密封进料口2，从而防止过多的煤炭进入造成堆积，且同时密闭了箱体1的上端部，从而有利于瓦斯气体的收集；当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时，此时L形板4将推动密封板7向右滑动，从而使半漏板6上的煤炭掉入到上滤板31上，从而煤炭在掉到上滤板31上时，此时较大的煤块将被破碎，从而煤块之间的间隙内的瓦斯将飘到箱体1内，从而有利于瓦斯的收集；同时当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图4所示)，此时L形板4左侧端面固定连接的第三钢丝绳34将拉动上滤板31在第三滑槽32内向上滑动，同时上滤板31右侧端在箱体1内进行顺时针转动；接着当电动推杆3向右运动到极限位置时，此时上滤板31的上端面被吸附块35进行吸附，此时第三气弹簧33受到压缩(第三气弹簧33为上滤板31起到复位作用)，当电动推杆3向左运动到极限位置时，此时吸附块35断电不在吸附上滤板31，此时上滤板31受到第三气弹簧33的伸缩力快速向下，从而上滤板31上的煤炭将被腾空抛起，接着落下的煤炭将再次进行破碎，从而能够使煤块内的瓦斯飘出，进而有利于对煤块的瓦斯提取；同时，当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图6、图7、图8所示)，此时密封板7下端的推板40将推动推杆39向右运动，从而推杆39推动第二圆盘37在第二筒体36内向右运动，接着第一筒体25内的气体将进入到第二管道41内，接着通过第二吹气盒42喷出气体，从而使位于密封板7下端的瓦斯得以向第一管道14方向的左端口流动，从而防止瓦斯堆积在密封板7下端不易流通，进而有利于提高对瓦斯的收集效率；同时当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图5所示)，L形左端固定连接的第二钢丝绳22将拉动长斜板21在第一滑槽5内从下向上滑动，同时长斜板21右侧端在箱体1内进行顺时针转动，接着长斜板21左端将推动短斜板23在第二滑槽24内向上运动，由于长斜板21和短斜板23接触，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间得到密封，此时由于长斜板21的顺时针翻转以及短斜板23的向上运动，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间得到压缩，进而有利于使瓦斯向上运动得到收集，从而提高对瓦斯的快速提取，缩短了提取时间，提高了提取效率；同时，当长斜板21向上顺时针运动时(结合图1、图5所示)，长斜板21下端固定连接的拉绳28得到拉伸，从而拉绳28拉动第一圆盘26在第一筒体25内向左运动，此时第二气弹簧27受到拉伸(第二气弹簧27为第一圆盘26起到复位作用)从而使第一筒体25内的氮气挤压到软管29内，接着氮气进入到第一吹气盒30内，最终从第一吹气盒30内排出，由于此时长斜板21和短斜板23上端的空间得到密封，同时由于氮气的密度比瓦斯大，从而使长斜板21和短斜板23上端的空间内得到的瓦斯得到进一步的向上被挤压运动，从而便于对瓦斯的提取收集工作；当长斜板21向下逆时针运动时，此时第二气弹簧27收缩，从而第一圆板向右运动，从而通过进气管19抽取氮气到第一筒体25内，以便下次循环工作；同时当电动推杆3带动L形板4在第一滑槽5内向右滑动时(结合图1、图7、图8所示)，此时抽气机15启动通过第一管道14从箱体1内进行抽取瓦斯，接着抽取的瓦斯进入到吸附设备16内，由于此瓦斯气体中伴随有少量的氮气，为了保障对提取瓦斯的纯度，从而瓦斯通过吸附设备16后经过抽气设备18的处理后进入到储气盒17内，最终通过抽气设备18进行抽取收集；同时为了减少氮气的浪费，时氮气能够进行循环使用，从而储气盒17下端连通有进气管19，从而有利于氮气的循环使用，节约经济成本；同时，当长斜板21向上顺时针运动时，此时拉绳28上固定连接的第一钢丝绳12受到拉动，从而第一钢丝绳12底端固定连接的滑动板11在出料口10处向右滑动，此时复位弹簧13受到压缩(复位弹簧8为滑动板11起到复位作用)从而使提取过瓦斯的煤炭送出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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