一种并捻机的加捻装置
阅读说明：本技术 一种并捻机的加捻装置 (Twisting device of doubling and twisting machine ) 是由 王昌国 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种并捻机的加捻装置,具体包括：机架,该机架内壁底部固定连接有隔板,所述机架内壁底部位于隔板一侧的部分固定连接有挡圈；贮纱筒,该贮纱筒设置在挡圈内部,所述贮纱筒通过转轴与机架内壁底部转动连接；加热装置,该加热装置设置在贮纱筒上方,所述加热装置两端均与机架内壁固定连接；清理装置,该清理装置设置在加热装置上方,所述清理装置两端均与机架内壁固定连接；所述加热装置包括：电热杆,该电热杆外部套设有导热套筒,本发明涉及并捻机技术领域。该一种并捻机的加捻装置,可避免纱线在张力较大的位置收紧导致断线,使得装置使用更加可靠,减小故障率,并且可对纱线表面进行清理。(The invention discloses a twisting device of a cabling machine, which comprises: the bottom of the inner wall of the rack is fixedly connected with a partition plate, and the part of the bottom of the inner wall of the rack, which is positioned on one side of the partition plate, is fixedly connected with a check ring; the yarn storage barrel is arranged in the retainer ring and is rotationally connected with the bottom of the inner wall of the rack through a rotating shaft; the heating device is arranged above the yarn storage barrel, and two ends of the heating device are fixedly connected with the inner wall of the rack; the cleaning device is arranged above the heating device, and two ends of the cleaning device are fixedly connected with the inner wall of the rack; the heating device includes: the invention relates to the technical field of doubling and twisting machines, in particular to an electric heating rod, wherein a heat-conducting sleeve is sleeved outside the electric heating rod. The twisting device of the doubling and twisting machine can avoid the phenomenon that the yarn is tightened at a position with larger tension to cause yarn breakage, so that the device is more reliable to use, the failure rate is reduced, and the surface of the yarn can be cleaned.)
技术领域
本发明涉及并捻机技术领域，具体为一种并捻机的加捻装置。
背景技术
并捻机，又称倍捻机，用于将二根或更多根单丝并合后加捻，是制线行业和棉纱行业的前道设备，并捻机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，此机具有能耗低、占地面积小、外形美观、运转平稳、转速高、噪音小等特点，适用于合纤丝、蚕丝、棉纱等。目前使用的并捻机加捻装置中纱线从贮纱筒中出来时，由于其上粘附有碎毛和线头等附着物，在加捻之后这些碎毛和线头依然粘附在纱线上，导致加捻之后的线体侧面存在毛边甚至杂线，影响线体质量，并且纱线在各部件之间摩擦容易产生受热缩紧，当纱线在张紧力较大的地方缩紧时容易断线，影响加工。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种并捻机的加捻装置，解决了目前使用的并捻机加捻装置中纱线从贮纱筒中出来时，由于其上粘附有碎毛和线头等附着物，在加捻之后这些碎毛和线头依然粘附在纱线上，导致加捻之后的线体侧面存在毛边甚至杂线，影响线体质量，并且纱线在各部件之间摩擦容易产生受热缩紧，当纱线在张紧力较大的地方缩紧时容易断线，影响加工的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种并捻机的加捻装置，具体包括：
机架，该机架内壁底部固定连接有隔板，所述机架内壁底部位于隔板一侧的部分固定连接有挡圈；
贮纱筒，该贮纱筒设置在挡圈内部，所述贮纱筒通过转轴与机架内壁底部转动连接；
加热装置，该加热装置设置在贮纱筒上方，所述加热装置两端均与机架内壁固定连接；
清理装置，该清理装置设置在加热装置上方，所述清理装置两端均与机架内壁固定连接；
所述加热装置包括：
电热杆，该电热杆外部套设有导热套筒，所述电热杆侧面与导热套筒之间设置有支撑架；
加热套筒，该加热套筒套设在导热套筒上并与导热套筒固定连接，所述加热套筒侧面开设有螺旋绕线槽；
导热片，该导热片设置在加热杆侧面，所述导热片一端延伸至加热杆内部并与加热杆滑动连接，所述导热片远离加热杆的一端通过弹簧与加热杆侧面固定连接；
转动顶圈，该转动顶圈套设在电热杆上，所述转动顶圈一端延伸至导热套筒内部并与导热套筒螺纹连接，所述转动顶圈位于导热套筒内部的一端设置有斜滑台并且延伸至导热片一侧。
使用时，贮纱筒上的纱线先经过加热装置内部的加热套筒，缠绕在加热套筒外侧的螺旋绕线槽内部，经过螺旋绕线槽之后再进入清理装置进行清理，当纱线经过螺旋绕线槽时，加热杆内部的热量通过导热片传递至导热套筒上，经过导热套筒传递至加热套筒上，通过加热套筒对纱线进行加热使纱线预收紧，避免纱线在张力较大的位置收紧导致断线，使得装置使用更加可靠，减小故障率，并且设置有转动顶圈，转动转动顶圈时可通过转动顶圈侧面的下滑台将导热片顶开，从而调节导热片与导热套筒之间的距离，方便改变导热套筒的温度，即改变加热套筒上的温度，能够适应不同纱线的使用需要，加热套筒和转动顶圈单独设置，可针对各组贮纱筒上的纱线进行单独调节，调节适应性较好。
优选的，所述电热杆两端均与机架内壁固定连接，所述导热片设置有多组并均匀分布在加热杆侧面。
优选的，所述加热套筒设置有多组并且位置与贮纱筒一一对应。
优选的，所述清理装置包括固定架，所述固定架内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支架，所述支架内侧固定连接有转动盘，所述转动盘内部固定连接有电子旋转座，所述电子旋转座顶部固定连接有清理盘，所述清理盘中心位置开设有清理孔，所述清理孔内壁开设有夹槽，所述夹槽内壁底部固定连接有清理刷。
优选的，所述固定架两端均与机架内壁固定连接，所述支架设置有多组并且与贮纱筒一一对应。
优选的，所述转动盘上开设有与清理孔相适配的通孔，所述夹槽设置有多组并且均匀分布在清理孔内部，所述夹槽的横截面为V字形。
设置有清理装置，当纱线从加热装置内部出来时，经过转动盘撒花姑娘的通孔进入清理盘内部的清理孔中，并从清理孔中穿过，通过后续加工装置的牵引导向使得纱线贴在清理孔内壁一侧的夹槽内部滑动，可通过夹槽内部的清理刷对纱线表面进行清理，避免纱线表面的碎毛和线头粘附在纱线上影响加捻后的线体质量，方便提高加捻后线体的质量，并且纱线在清理孔内部滑动时，电子旋转座带动清理盘转动，清理盘带动清理孔及其内壁上的夹槽转动，从而带动从夹槽中穿过的纱线转动，当纱线转动至一定位置时，夹槽内部的纱线从夹槽中滑出并掉落至其他的夹槽内部，方便通过不同的夹槽对纱线进行清理，避免纱线上的碎毛及线头堆积在同一夹槽内部，方便减轻同一夹槽的清理压力，可降低清理频率，设置有固定架和滑槽，支架可在滑槽内部滑动，方便调整支架上转动盘的位置，可配合加热装置内部的螺旋绕线槽，通过调节纱线在螺旋绕线槽内部缠绕套的匝数，改变纱线加热的时间，从而适应不同纱线的加热需要，由于纱线缠绕的匝数不同，导致螺旋绕线槽上的出线位置产生变化，可通过调节转动盘的位置适应不同的出线位置，避免纱线由于倾斜导致的与螺旋绕线槽内壁侧面的摩擦，方便保护纱线。
（三）有益效果
本发明提供了一种并捻机的加捻装置。具备以下有益效果：
（1）、该一种并捻机的加捻装置，设置有加热装置，贮纱筒上的纱线先经过加热装置内部的加热套筒，缠绕在加热套筒外侧的螺旋绕线槽内部，经过螺旋绕线槽之后再进入清理装置进行清理，当纱线经过螺旋绕线槽时，加热杆内部的热量通过导热片传递至导热套筒上，经过导热套筒传递至加热套筒上，通过加热套筒对纱线进行加热使纱线预收紧，避免纱线在张力较大的位置收紧导致断线，使得装置使用更加可靠，减小故障率，并且设置有转动顶圈，转动转动顶圈时可通过转动顶圈侧面的下滑台将导热片顶开，从而调节导热片与导热套筒之间的距离，方便改变导热套筒的温度，即改变加热套筒上的温度，能够适应不同纱线的使用需要，加热套筒和转动顶圈单独设置，可针对各组贮纱筒上的纱线进行单独调节，调节适应性较好。
（2）、该一种并捻机的加捻装置，设置有清理装置，当纱线从加热装置内部出来时，经过转动盘撒花姑娘的通孔进入清理盘内部的清理孔中，并从清理孔中穿过，通过后续加工装置的牵引导向使得纱线贴在清理孔内壁一侧的夹槽内部滑动，可通过夹槽内部的清理刷对纱线表面进行清理，避免纱线表面的碎毛和线头粘附在纱线上影响加捻后的线体质量，方便提高加捻后线体的质量，并且纱线在清理孔内部滑动时，电子旋转座带动清理盘转动，清理盘带动清理孔及其内壁上的夹槽转动，从而带动从夹槽中穿过的纱线转动，当纱线转动至一定位置时，夹槽内部的纱线从夹槽中滑出并掉落至其他的夹槽内部，方便通过不同的夹槽对纱线进行清理，避免纱线上的碎毛及线头堆积在同一夹槽内部，方便减轻同一夹槽的清理压力，可降低清理频率。
（3）、该一种并捻机的加捻装置，设置有固定架和滑槽，支架可在滑槽内部滑动，方便调整支架上转动盘的位置，可配合加热装置内部的螺旋绕线槽，通过调节纱线在螺旋绕线槽内部缠绕套的匝数，改变纱线加热的时间，从而适应不同纱线的加热需要，由于纱线缠绕的匝数不同，导致螺旋绕线槽上的出线位置产生变化，可通过调节转动盘的位置适应不同的出线位置，避免纱线由于倾斜导致的与螺旋绕线槽内壁侧面的摩擦，方便保护纱线。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加热装置结构示意图；
图3为本发明导热套筒内部结构示意图；
图4为本发明清理装置结构示意图；
图5为本发明转动盘结构示意图；
图6为本发明转动盘内部结构示意图。
图中：1、机架，2、隔板，3、挡圈，4、贮纱筒，5、加热装置，51、电热杆，52、导热套筒，53、加热套筒，54、螺旋绕线槽，55、导热片，56、转动顶圈，6、清理装置，61、固定架，62、滑槽，63、支架，64、转动盘，65、电子旋转座，66、清理盘，67、清理孔，68、夹槽，69、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种并捻机的加捻装置，具体包括：
机架1，该机架1内壁底部固定连接有隔板2，机架1内壁底部位于隔板2一侧的部分固定连接有挡圈3；
贮纱筒4，该贮纱筒4设置在挡圈3内部，贮纱筒4通过转轴与机架1内壁底部转动连接；
加热装置5，该加热装置5设置在贮纱筒4上方，加热装置5两端均与机架1内壁固定连接；
清理装置6，该清理装置6设置在加热装置5上方，清理装置6两端均与机架1内壁固定连接；
加热装置5包括：
电热杆51，该电热杆51外部套设有导热套筒52，电热杆51侧面与导热套筒52之间设置有支撑架；
加热套筒53，该加热套筒53套设在导热套筒52上并与导热套筒52固定连接，加热套筒53侧面开设有螺旋绕线槽54；
导热片55，该导热片55设置在加热杆51侧面，导热片55一端延伸至加热杆51内部并与加热杆51滑动连接，导热片55远离加热杆51的一端通过弹簧与加热杆51侧面固定连接；
转动顶圈56，该转动顶圈56套设在电热杆51上，转动顶圈56一端延伸至导热套筒52内部并与导热套筒52螺纹连接，转动顶圈56位于导热套筒52内部的一端设置有斜滑台并且延伸至导热片55一侧。
使用时，贮纱筒4上的纱线先经过加热装置5内部的加热套筒53，缠绕在加热套筒53外侧的螺旋绕线槽54内部，经过螺旋绕线槽54之后再进入清理装置6进行清理，当纱线经过螺旋绕线槽54时，加热杆51内部的热量通过导热片55传递至导热套筒52上，经过导热套筒52传递至加热套筒53上，通过加热套筒53对纱线进行加热使纱线预收紧，避免纱线在张力较大的位置收紧导致断线，使得装置使用更加可靠，减小故障率，并且设置有转动顶圈56，转动转动顶圈56时可通过转动顶圈56侧面的下滑台将导热片55顶开，从而调节导热片55与导热套筒52之间的距离，方便改变导热套筒52的温度，即改变加热套筒53上的温度，能够适应不同纱线的使用需要，加热套筒53和转动顶圈56单独设置，可针对各组贮纱筒上的纱线进行单独调节，调节适应性较好。
实施例二：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：清理装置6包括固定架61，固定架61内壁两侧均开设有滑槽62，滑槽62内壁滑动连接有支架63，支架63内侧固定连接有转动盘64，转动盘64内部固定连接有电子旋转座65，电子旋转座65顶部固定连接有清理盘66，清理盘66中心位置开设有清理孔67，清理孔67内壁开设有夹槽68，夹槽68内壁底部固定连接有清理刷69，固定架61两端均与机架1内壁固定连接，支架63设置有多组并且与贮纱筒4一一对应，转动盘64上开设有与清理孔67相适配的通孔，夹槽68设置有多组并且均匀分布在清理孔67内部，夹槽68的横截面为V字形。
设置有清理装置6，当纱线从加热装置5内部出来时，经过转动盘64上的通孔进入清理盘66内部的清理孔67中，并从清理孔67中穿过，通过后续加工装置的牵引导向使得纱线贴在清理孔67内壁一侧的夹槽68内部滑动，可通过夹槽68内部的清理刷69对纱线表面进行清理，避免纱线表面的碎毛和线头粘附在纱线上影响加捻后的线体质量，方便提高加捻后线体的质量，并且纱线在清理孔67内部滑动时，电子旋转座65带动清理盘66转动，清理盘66带动清理孔67及其内壁上的夹槽68转动，从而带动从夹槽68中穿过的纱线转动，当纱线转动至一定位置时，夹槽68内部的纱线从夹槽68中滑出并掉落至其他的夹槽68内部，方便通过不同的夹槽68对纱线进行清理，避免纱线上的碎毛及线头堆积在同一夹槽68内部，方便减轻同一夹槽68的清理压力，可降低清理频率，设置有固定架61和滑槽62，支架63可在滑槽62内部滑动，方便调整支架上转动盘64的位置，可配合加热装置5内部的螺旋绕线槽54，通过调节纱线在螺旋绕线槽54内部缠绕套的匝数，改变纱线加热的时间，从而适应不同纱线的加热需要，由于纱线缠绕的匝数不同，导致螺旋绕线槽54上的出线位置产生变化，可通过调节转动盘64的位置适应不同的出线位置，避免纱线由于倾斜导致的与螺旋绕线槽64内壁侧面的摩擦，方便保护纱线。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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