阅读说明：本技术 一种假发加工用卷绕装置 (Winding device for wig processing ) 是由 黎小军 于 2020-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种假发加工用卷绕装置,包括安装台,所述安装台上安装有承载台,所述承载台上安装有滚动压实机构,所述安装台上且位于承载台一侧安装有移动缠绕机构,本发明的有益效果是,通过移动缠绕机构进行缠绕柱的自动化更换以及缠绕假发完毕后的缠绕柱的摆放放置,同时配合滚动压实机构在进行缠绕时进行假发的拉直缠绕,使在定形时更加的稳定,效果更好,自动化运行,只需工作人员进行缠绕假发的补充即可,工作效率高,节省人力,使用方便。(The invention discloses a winding device for wig processing, which comprises an installation platform, wherein a bearing platform is installed on the installation platform, a rolling compaction mechanism is installed on the bearing platform, and a movable winding mechanism is installed on the installation platform and positioned on one side of the bearing platform.)

一种假发加工用卷绕装置

技术领域

本发明涉及假发加领域，特别是一种假发加工用卷绕装置。

背景技术

通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。

为了满足人们对不同发型的假发的需要，人们开始大量的生产假发，在生产假发时离不开假发的清洗，烘干以及捋顺，制备完毕后，假发发型的制作还需要进行卷绕，卷绕完毕后再放置到定形设备中进行定形，定形完毕后后再取出，就可得到有卷的假发发型，但是在进行卷绕时，都是单一进行卷绕，工作强度大，工作效率低，一些假发卷绕装置虽然也能成批量的进行卷绕但是，需要工作人员不断的进行取料，上料，十分的麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种假发加工用卷绕装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种假发加工用卷绕装置，包括安装台,所述安装台上安装有承载台，所述承载台上安装有滚动压实机构，所述安装台上且位于承载台一侧安装有移动缠绕机构；

所述移动缠绕机构，包括：一对结构相同的第一直销丝杆模组、一对结构相同的支撑杆、一对结构相同的第一液压缸、一对结构相同的第一安装块、一对结构相同的安装杆、一对结构相同的第二安装块、一对结构相同的伺服电机、一对结构相同的连接板、一对结构相同的第二液压缸、一对结构相同的连板、一对结构相同的顶块、一对结构相同的顶柱、转动杆、缠绕筒、若干结构相同的隔板以及若干结构相同的固定针；

一对所述第一直销丝杆模组安置于安装台上且位于承载台一侧，一对所述支撑杆安置于一对所述第一直销丝杆模组移动端上，一对所述第一液压缸嵌装于一对所述支撑杆上端面内，一对所述第一安装块安置于一对所述第一液压缸伸缩端上，一对所述安装杆嵌装于一对所述第一安装块侧壁面内，一对所述第二安装块安置于一对所述安装杆端面上，一对所述伺服电机嵌装于一对所述第二安装块相对壁面内，一对所述连接板安置于一对所述伺服电机驱动端上，一对所述第二液压缸安置于一对所述连接板相对壁面上，一对所述连板安置于一对所述第二液压缸伸缩端上，一对所述顶块安置于一对所述连板相对壁面上，一对所述顶块相对壁面开设有一对结构相同的卡槽，一对所述顶柱嵌装于一对所述卡槽内，所述转动杆安置于一对所述顶柱之间，所述缠绕筒装配于转动杆上，若干所述隔板等距离装配于缠绕筒上，若干所述固定针安置于缠绕筒上且位于若干所述隔板之间。

优选的，所述滚动压实机构，包括：安装架、电动推杆、连接架、一对结构相同的轴承以及滚筒；

所述安装架安置于承载台上，所述电动推杆安置于安装架横梁下壁面中心处，所述连接架安置于电动推杆伸缩端上，所述轴承嵌装于连接架两支腿相对壁面上，所述滚筒活动装配于一对所述轴承之间。

优选的，一对所述支撑杆与一对所述第一安装块之间且位于一对所述第一液压缸两侧安装有两对第一伸缩杆，一对所述连接板与一对所述连板之间且位于一对所述第二液压缸两侧安装有两对第二伸缩杆。

优选的，所述安装架与连接架之间且位于电动推杆两侧安装有一对第三伸缩杆。

优选的，所述安装架以及连接架的形状均为n形。

优选的，所述承载台上且位于安装架前方安装有若干结构相同的分束板。

优选的，所述安装台上且位于一对所述第一直销丝杆模组之间安装有存放台，所述存放台，所述存放台上开设有放置槽，所述放置槽内安装有安装箱，所述安装箱内安装有固定板，所述固定板两侧壁面上安装有一对结构相同的第二直销丝杆模组，所述安装箱两侧壁面开设有一对结构相同的滑槽，一对所述第二直销丝杆模组移动端上且通过一对所述滑槽安装有一对结构相同的托板。

优选的，所述存放台侧壁面安装有楔形导料台，所述安装台上且位于楔形导料台一侧安装有挡板。

优选的，所述挡板侧壁面上安装有橡胶缓冲层。

优选的，所述安装台下壁面安装有两对垫块。

利用本发明的技术方案制作的一种假发加工用卷绕装置，本装置通过移动缠绕机构进行缠绕柱的自动化更换以及缠绕假发完毕后的缠绕柱的摆放放置，同时配合滚动压实机构在进行缠绕时进行假发的拉直缠绕，使在定形时更加的稳定，效果更好，自动化运行，只需工作人员进行缠绕假发的补充即可，工作效率高，节省人力，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种假发加工用卷绕装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种假发加工用卷绕装置的俯视剖面结构示意图；

图3是本发明所述一种假发加工用卷绕装置的侧视剖面结构示意图；

图4是本发明所述一种假发加工用卷绕装置的侧视剖面结构示意图；

图5是本发明所述一种假发加工用卷绕装置的侧视剖面结构示意图；

图6是本发明图1所述一种假发加工用卷绕装置的局部放大结构示意图；

图中，1、安装台；2、承载台；3、第一直销丝杆模组；4、支撑杆；5、第一液压缸；6、第一安装块；7、安装杆；8、第二安装块；9、伺服电机；10、连接板；11、第二液压缸；12、连板；13、顶块；14、顶柱；15、转动杆；16、缠绕筒；17、隔板；18、固定针；19、安装架；20、电动推杆；21、连接架；22、轴承；23、滚筒；24、第一伸缩杆；25、第二伸缩杆；26、第三伸缩杆；27、分束板；28、存放台；29、安装箱；30、固定板；31、第二直销丝杆模组；32、托板；33、楔形导料台；34、挡板；35、橡胶缓冲层；36、垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种假发加工用卷绕装置，包括安装台1，所述安装台1上安装有承载台2，所述承载台2上安装有滚动压实机构，所述安装台1上且位于承载台2一侧安装有移动缠绕机构；所述移动缠绕机构，包括：一对结构相同的第一直销丝杆模组3、一对结构相同的支撑杆4、一对结构相同的第一液压缸5、一对结构相同的第一安装块6、一对结构相同的安装杆7、一对结构相同的第二安装块8、一对结构相同的伺服电机9、一对结构相同的连接板10、一对结构相同的第二液压缸11、一对结构相同的连板12、一对结构相同的顶块13、一对结构相同的顶柱14、转动杆15、缠绕筒16、若干结构相同的隔板17以及若干结构相同的固定针18；一对所述第一直销丝杆模组3安置于安装台1上且位于承载台2一侧，一对所述支撑杆4安置于一对所述第一直销丝杆模组3移动端上，一对所述第一液压缸5嵌装于一对所述支撑杆4上端面内，一对所述第一安装块6安置于一对所述第一液压缸5伸缩端上，一对所述安装杆7嵌装于一对所述第一安装块6侧壁面内，一对所述第二安装块8安置于一对所述安装杆7端面上，一对所述伺服电机9嵌装于一对所述第二安装块8相对壁面内，一对所述连接板10安置于一对所述伺服电机9驱动端上，一对所述第二液压缸11安置于一对所述连接板10相对壁面上，一对所述连板12安置于一对所述第二液压缸11伸缩端上，一对所述顶块13安置于一对所述连板12相对壁面上，一对所述顶块13相对壁面开设有一对结构相同的卡槽，一对所述顶柱14嵌装于一对所述卡槽内，所述转动杆15安置于一对所述顶柱14之间，所述缠绕筒16装配于转动杆15上，若干所述隔板17等距离装配于缠绕筒16上，若干所述固定针18安置于缠绕筒16上且位于若干所述隔板17之间；所述滚动压实机构，包括：安装架19、电动推杆20、连接架21、一对结构相同的轴承22以及滚筒23；所述安装架19安置于承载台2上，所述电动推杆20安置于安装架19横梁下壁面中心处，所述连接架21安置于电动推杆20伸缩端上，所述轴承22嵌装于连接架21两支腿相对壁面上，所述滚筒23活动装配于一对所述轴承22之间；一对所述支撑杆4与一对所述第一安装块6之间且位于一对所述第一液压缸5两侧安装有两对第一伸缩杆24，一对所述连接板10与一对所述连板12之间且位于一对所述第二液压缸11两侧安装有两对第二伸缩杆25；所述安装架19与连接架21之间且位于电动推杆20两侧安装有一对第三伸缩杆26；所述安装架19以及连接架21的形状均为n形；所述承载台2上且位于安装架19前方安装有若干结构相同的分束板27；所述安装台1上且位于一对所述第一直销丝杆模组3之间安装有存放台28，所述存放台28，所述存放台28上开设有放置槽，所述放置槽内安装有安装箱29，所述安装箱29内安装有固定板30，所述固定板30两侧壁面上安装有一对结构相同的第二直销丝杆模组31，所述安装箱29两侧壁面开设有一对结构相同的滑槽，一对所述第二直销丝杆模组31移动端上且通过一对所述滑槽安装有一对结构相同的托板32；所述存放台28侧壁面安装有楔形导料台33，所述安装台1上且位于楔形导料台33一侧安装有挡板34；所述挡板34侧壁面上安装有橡胶缓冲层35；所述安装台1下壁面安装有两对垫块36。

本实施方案的特点为，包括安装台1,安装台1上安装有承载台2，承载台2上安装有滚动压实机构，安装台1上且位于承载台2一侧安装有移动缠绕机构；移动缠绕机构，包括：一对结构相同的第一直销丝杆模组3、一对结构相同的支撑杆4、一对结构相同的第一液压缸5、一对结构相同的第一安装块6、一对结构相同的安装杆7、一对结构相同的第二安装块8、一对结构相同的伺服电机9、一对结构相同的连接板10、一对结构相同的第二液压缸11、一对结构相同的连板12、一对结构相同的顶块13、一对结构相同的顶柱14、转动杆15、缠绕筒16、若干结构相同的隔板17以及若干结构相同的固定针18；一对第一直销丝杆模组3安置于安装台1上且位于承载台2一侧，一对支撑杆4安置于一对第一直销丝杆模组3移动端上，一对第一液压缸5嵌装于一对支撑杆4上端面内，一对第一安装块6安置于一对第一液压缸5伸缩端上，一对安装杆7嵌装于一对第一安装块6侧壁面内，一对第二安装块8安置于一对安装杆7端面上，一对伺服电机9嵌装于一对第二安装块8相对壁面内，一对连接板10安置于一对伺服电机9驱动端上，一对第二液压缸11安置于一对连接板10相对壁面上，一对连板12安置于一对第二液压缸11伸缩端上，一对顶块13安置于一对连板12相对壁面上，一对顶块13相对壁面开设有一对结构相同的卡槽，一对顶柱14嵌装于一对卡槽内，转动杆15安置于一对顶柱14之间，缠绕筒16装配于转动杆15上，若干隔板17等距离装配于缠绕筒16上，若干固定针18安置于缠绕筒16上且位于若干隔板17之间，通过移动缠绕机构进行缠绕柱的自动化更换以及缠绕假发完毕后的缠绕柱的摆放放置，同时配合滚动压实机构在进行缠绕时进行假发的拉直缠绕，使在定形时更加的稳定，效果更好，自动化运行，只需工作人员进行缠绕假发的补充即可，工作效率高，节省人力，使用方便。

在本实施方案中，在使用时接通电源，使本装置通电，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的可编程控制器进行控制操作，工作人员先将，需要进行使用的转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱成堆放置在其中一个托板32上进行放置，放置完毕后，工作人员通过可编程控制器进行控制操作，安装在安装台1上的第一直销丝杆模组3驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端开始移动，使顶块13位于转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱两侧停止，安装在连接板10上的第二液压缸11带动安装在其伸缩端连板12上的顶块13相对运动，顶块13相对运动，顶柱14***到顶块13内，固定完毕后，第一直销丝杆模组3移动端再次移动，使转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱位于承载台2上方后停止，工作人员，将需要进行卷绕的假发，逐一的放置在承载台2上的分束板27之间，防止完毕后，安装在安装架19上的电动推杆20接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的连接架21下降，使安装在连接架21内轴承22之间的滚筒23下压假发进行固定，同时安装在第二安装块8内的伺服电机9接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其驱动端上的连接板10转动，同时安装在支撑杆4内的第一液压缸5带动安装在其伸缩端上的第一安装块6上的安装杆7下降设定高度，在伺服电机9进行转动时，第二液压缸11通过连板12上的顶块13顶紧的转动杆15随之转动，安装在转动杆15缠绕筒16上的固定针18随之转动，固定针18随着缠绕筒16转动时，会将放置在承载台2上的假发束刮起，使假发束直接与缠绕筒16随之转动进行缠绕，在假发束被固定针18刮起时并随着缠绕筒16进行转动时，会经过滚筒23，滚筒随着假发的拉伸移动，会在轴承22内随之滚动，进行固定的同时在辅助假发的拉伸，便于卷绕，卷绕完毕后，电动推杆20复位，第一直销丝杆模组3移动端再次移动，第一液压缸5带动安装在其伸缩端上的第一安装块6上升，伺服电机9停止转动，使转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱位于另一个托板32上方后停止，第一液压缸5带动安装在其伸缩端上的装置下降，转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱随之下降落到另一个托板32上，第二液压缸11带动安装在其伸缩端连板12上的顶块13收缩，松弛，使缠绕有假发的转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱放置在另一个托板32上，防止完毕后，安装在安装箱29内的固定板30上的另一个第二直销丝杆模组31驱动端接收到电机驱动器发出的信号后通过丝杠驱动其移动端带动另一个托板32下降，同时安装在固定板30上的其中一个第二直销丝杆模组31移动端带动其中一个托板32上放置有需要进行卷绕的转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱上升，重复上述步骤进行夹取固定，在进行假发的卷绕，放置在托板32上的转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱全部使用完毕后工作人员进行补给以及将卷绕完的转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱通过第二直销丝杆模组31带动托板32顶动其上升，工作人员推动转动杆15、缠绕筒16以及顶柱14组成的缠绕柱由楔形导料台33滑落并使固定针18触碰到挡板34上的橡胶缓冲层35上，重复上述步骤，工作人员取去摆放运输即可，垫块36用于辅助支撑，防止放置地面不平整，导致装置倾斜，第一伸缩杆24保护第一液压缸5，第二伸缩杆25保护第二液压缸11，第三伸缩杆26保护电动推杆，隔板17用于假发在进行卷绕时放置混卷，使用方便。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。