阅读说明：本技术 鞋底清洗设备 (Sole cleaning equipment ) 是由 王苏姣 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了鞋底清洗设备,包括主箱体,所述主箱体内设置有底部内腔,所述底部内腔顶部连通设置有穿过内腔,所述底部内腔两侧连通设置有对称的侧容腔,所述侧容腔内设置有采用滑移的方式对鞋底进行分别清洗且不需要夹持鞋子的鞋底清洗装置,本发明设备结构简单,此设备采用了将鞋子放置到设备中,能够先后对鞋子的鞋底两部分进行稳定的擦洗以及清洁,使设备的工作效率上升。(The invention discloses sole cleaning equipment, which comprises a main box body, wherein a bottom inner cavity is arranged in the main box body, the top of the bottom inner cavity is communicated with and penetrates through the inner cavity, two sides of the bottom inner cavity are communicated with and provided with symmetrical side containing cavities, and sole cleaning devices which are used for cleaning soles in a sliding mode and do not need to clamp shoes are arranged in the side containing cavities.)

鞋底清洗设备

技术领域

本发明涉及鞋子加工设备技术领域，具体是鞋底清洗设备。

背景技术

无论是在制鞋过程中还是在鞋子日常使用需要进入室内时，都需要将鞋子的鞋底进行充分的擦洗，一方面在生产加工中保证鞋子底部的干净，使鞋子在出厂时即为最好的状态，使鞋子在送到用户手里时鞋子底部是处理过的状态，这就使鞋子更便于进行销售以及人员的日常使用，并且在鞋子后续人员进行使用过程中，在进入一些干净无尘的室内，要求对于鞋底进行充分的除尘以及清洗，这就使人员需要进行手工的将鞋子取下之后，再对鞋子底面进行充分的擦洗，才能使鞋子处于干净无尘的状态，才能供人员进行使用，现有的设备中对于鞋子底部清洗的设计较少，大多数也无法实现人员直接站立或者坐卧时将鞋底放入设备中即可进行清理，这就使上述缺点的存在极大的阻碍了人员正常使用鞋子以及鞋子的生产加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供鞋底清洗设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的鞋底清洗设备，包括主箱体，所述主箱体内设置有底部内腔，所述底部内腔顶部连通设置有穿过内腔，所述底部内腔两侧连通设置有对称的侧容腔，所述侧容腔内设置有采用滑移的方式对鞋底进行分别清洗且不需要夹持鞋子的鞋底清洗装置。

进一步的技术方案，鞋底清洗装置包括与所述侧容腔滑动配合连接的滑移箱体，所述侧容腔底部设置有驱动所述滑移箱体滑移伸缩的伸缩滑移组件，所述滑移箱体内设置有开口的侧内槽，所述侧内槽内滑动的设置有升降配合块，所述升降配合块一侧设置有用于与鞋底接触且对鞋底进行充分擦洗的擦洗组件，所述侧内槽端壁内设置有使所述升降配合块升降的升降配合组件。

进一步的技术方案，伸缩滑移组件包括与所述侧容腔端壁连通的底部传动内腔，所述底部传动内腔端壁内设置有侧驱动马达，所述侧驱动马达一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴与所述底部传动内腔端壁转动配合连接，所述底部传动内腔内滑动的设置有内螺纹连接块，所述内螺纹连接块与所述旋动螺纹轴螺纹配合连接，所述内螺纹连接块与所述滑移箱体固定配合连接。

进一步的技术方案，擦洗组件包括设置于所述升降配合块一侧的顶部板，所述顶部板与所述升降配合块转动配合连接，所述顶部板内设置有若干用于旋转擦洗喷液的擦洗喷液结构，所述升降配合块一侧设置有使所述顶部板翻转，使所述顶部板的平面与擦洗喷液结构翻转切换的翻转切换结构。

进一步的技术方案，擦洗喷液结构包括与所述顶部板固定配合连接的固定块，所述固定块内设置有底部内腔，所述底部内腔两侧连通设置有对称的中间内腔，所述中间内腔内滑动的设置有滑移配合块，所述滑移配合块内转动的设置有配合筒，所述滑移配合块内设置有内置电机，所述内置电机与所述配合筒动力连接设置，所述配合筒外表面包裹设置有打磨套，所述中间内腔端壁设置有导杆，所述导杆与所述滑移配合块滑动配合连接，所述中间内腔端壁内设置有将所述中间内腔封闭的弹性封闭组合件，所述底部内腔端壁内设置有对所述打磨套喷洗的喷洗组合件。

进一步的技术方案，弹性封闭组合件包括与所述中间内腔上下端壁连通的折叠内腔，所述折叠内腔对称设置，所述折叠内腔之间设置有导杆，所述导杆分别与所述折叠内腔端壁固定，所述导杆采用折叠设计。

进一步的技术方案，喷洗组合件包括设置于所述底部内腔顶部端壁的顶部安装架，所述顶部安装架内连通设置有若干喷洒头，所述喷洒头一侧连通设置有喷头连接管，所述喷头连接管一侧连通设置有通导管，所述通导管与外部空间的水泵连通。

进一步的技术方案，翻转切换结构包括设置于所述升降配合块内的内部配合电机，所述内部配合电机的输出轴与所述顶部板固定。

进一步的技术方案，升降配合组件包括设置于所述侧内槽内的底部驱动电机，所述底部驱动电机一侧动力连接设置有配合连接杆，所述配合连接杆与所述侧内槽端壁转动配合连接，所述配合连接杆与所述升降配合块螺纹配合连接设置。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备采用了将鞋子放置到设备中，能够先后对鞋子的鞋底两部分进行稳定的擦洗以及清洁，使设备的工作效率上升。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够对鞋底的前半部分和后半部分分别的支撑，并且在其中一半部分将鞋底支撑时另外一半部分能够对鞋底进行清洁，使鞋子不用夹持即可完成清洗作业。

当对鞋底进行清洁时，首先所述侧驱动马达工作后驱动所述旋动螺纹轴进行转动，由于所述旋动螺纹轴转动后带动所述内螺纹连接块在所述底部传动内腔内滑动，使所述内螺纹连接块在所述底部传动内腔滑移之后，所述滑移箱体能够带动所述顶部板运动到所述底部内腔内，使所述顶部板均与鞋底相抵设置，在对鞋底进行分部分清洗时，其中一侧的所述底部驱动电机工作后驱动所述配合连接杆进行转动，使所述升降配合块在所述侧内槽内向下滑动，此后所述内部配合电机工作后驱动所述顶部板进行转动，使所述固定块朝向鞋底，此后所述底部驱动电机重新驱动所述配合连接杆使所述升降配合块复位，由于所述打磨套与鞋底相抵设置将会有利于所述打磨套对鞋底进行清洁。

当所述打磨套对鞋底进行清洁时，所述内置电机工作后驱动所述配合筒和打磨套进行转动，由于所述打磨套与鞋底进行相抵，并且外部空间的水泵进行工作后往所述通导管内泵入水液并且由所述喷头连接管输送到所述喷洒头内将水液喷出到所述打磨套上，在所述打磨套与鞋底挤压时，所述封闭弹性板采用折叠设计，能够防止所述中间内腔内沾染水液的同时，由于所述封闭弹性板之间的折叠作用也起着弹性作用，并且所述滑移配合块在所述中间内腔和导杆内滑移，使所述滑移配合块与鞋面相抵更准确且能够针对鞋面不同造型进行时刻相抵。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的鞋底清洗设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A处示意图；

图3为图1中B处示意图；

图4为图1中C处示意图；

图5为图1中D处示意图；

图6为图5中E方向示意图；

图中，顶部板11、底部内腔12、滑移箱体13、侧容腔14、主箱体15、穿过内腔16、底部传动内腔21、旋动螺纹轴22、侧驱动马达23、内部配合电机31、升降配合块32、侧内槽33、配合连接杆34、内螺纹连接块41、底部驱动电机42、折叠内腔51、中间内腔52、固定块53、导杆54、封闭弹性板55、滑移配合块56、内置电机57、配合筒58、打磨套59、喷洒头61、顶部安装架62、喷头连接管63、通导管64、底部内腔65。

具体实施方式

如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的鞋底清洗设备，包括主箱体15，所述主箱体15内设置有底部内腔12，所述底部内腔12顶部连通设置有穿过内腔16，所述底部内腔12两侧连通设置有对称的侧容腔14，所述侧容腔14内设置有采用滑移的方式对鞋底进行分别清洗且不需要夹持鞋子的鞋底清洗装置。

有益地，其中，鞋底清洗装置包括与所述侧容腔14滑动配合连接的滑移箱体13，所述侧容腔14底部设置有驱动所述滑移箱体13滑移伸缩的伸缩滑移组件，所述滑移箱体13内设置有开口的侧内槽33，所述侧内槽33内滑动的设置有升降配合块32，所述升降配合块32一侧设置有用于与鞋底接触且对鞋底进行充分擦洗的擦洗组件，所述侧内槽33端壁内设置有使所述升降配合块32升降的升降配合组件。

有益地，其中，伸缩滑移组件包括与所述侧容腔14端壁连通的底部传动内腔21，所述底部传动内腔21端壁内设置有侧驱动马达23，所述侧驱动马达23一侧动力连接设置有旋动螺纹轴22，所述旋动螺纹轴22与所述底部传动内腔21端壁转动配合连接，所述底部传动内腔21内滑动的设置有内螺纹连接块41，所述内螺纹连接块41与所述旋动螺纹轴22螺纹配合连接，所述内螺纹连接块41与所述滑移箱体13固定配合连接。

有益地，其中，擦洗组件包括设置于所述升降配合块32一侧的顶部板11，所述顶部板11与所述升降配合块32转动配合连接，所述顶部板11内设置有若干用于旋转擦洗喷液的擦洗喷液结构，所述升降配合块32一侧设置有使所述顶部板11翻转，使所述顶部板11的平面与擦洗喷液结构翻转切换的翻转切换结构。

有益地，其中，擦洗喷液结构包括与所述顶部板11固定配合连接的固定块53，所述固定块53内设置有底部内腔65，所述底部内腔65两侧连通设置有对称的中间内腔52，所述中间内腔52内滑动的设置有滑移配合块56，所述滑移配合块56内转动的设置有配合筒58，所述滑移配合块56内设置有内置电机57，所述内置电机57与所述配合筒58动力连接设置，所述配合筒58外表面包裹设置有打磨套59，所述中间内腔52端壁设置有导杆54，所述导杆54与所述滑移配合块56滑动配合连接，所述中间内腔52端壁内设置有将所述中间内腔52封闭的弹性封闭组合件，所述底部内腔65端壁内设置有对所述打磨套59喷洗的喷洗组合件。

有益地，其中，弹性封闭组合件包括与所述中间内腔52上下端壁连通的折叠内腔51，所述折叠内腔51对称设置，所述折叠内腔51之间设置有导杆54，所述导杆54分别与所述折叠内腔51端壁固定，所述导杆54采用折叠设计。

有益地，其中，喷洗组合件包括设置于所述底部内腔65顶部端壁的顶部安装架62，所述顶部安装架62内连通设置有若干喷洒头61，所述喷洒头61一侧连通设置有喷头连接管63，所述喷头连接管63一侧连通设置有通导管64，所述通导管64与外部空间的水泵连通。

有益地，其中，翻转切换结构包括设置于所述升降配合块32内的内部配合电机31，所述内部配合电机31的输出轴与所述顶部板11固定。

有益地，其中，升降配合组件包括设置于所述侧内槽33内的底部驱动电机42，所述底部驱动电机42一侧动力连接设置有配合连接杆34，所述配合连接杆34与所述侧内槽33端壁转动配合连接，所述配合连接杆34与所述升降配合块32螺纹配合连接设置。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够对鞋底的前半部分和后半部分分别的支撑，并且在其中一半部分将鞋底支撑时另外一半部分能够对鞋底进行清洁，使鞋子不用夹持即可完成清洗作业。

当对鞋底进行清洁时，首先所述侧驱动马达23工作后驱动所述旋动螺纹轴22进行转动，由于所述旋动螺纹轴22转动后带动所述内螺纹连接块41在所述底部传动内腔21内滑动，使所述内螺纹连接块41在所述底部传动内腔21滑移之后，所述滑移箱体13能够带动所述顶部板11运动到所述底部内腔12内，使所述顶部板11均与鞋底相抵设置，在对鞋底进行分部分清洗时，其中一侧的所述底部驱动电机42工作后驱动所述配合连接杆34进行转动，使所述升降配合块32在所述侧内槽33内向下滑动，此后所述内部配合电机31工作后驱动所述顶部板11进行转动，使所述固定块53朝向鞋底，此后所述底部驱动电机42重新驱动所述配合连接杆34使所述升降配合块32复位，由于所述打磨套59与鞋底相抵设置将会有利于所述打磨套59对鞋底进行清洁。

当所述打磨套59对鞋底进行清洁时，所述内置电机57工作后驱动所述配合筒58和打磨套59进行转动，由于所述打磨套59与鞋底进行相抵，并且外部空间的水泵进行工作后往所述通导管64内泵入水液并且由所述喷头连接管63输送到所述喷洒头61内将水液喷出到所述打磨套59上，在所述打磨套59与鞋底挤压时，所述封闭弹性板55采用折叠设计，能够防止所述中间内腔52内沾染水液的同时，由于所述封闭弹性板55之间的折叠作用也起着弹性作用，并且所述滑移配合块56在所述中间内腔52和导杆54内滑移，使所述滑移配合块56与鞋面相抵更准确且能够针对鞋面不同造型进行时刻相抵。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。