阅读说明：本技术 一种水稻育苗盖籽膜的制造方法 (Method for manufacturing rice seedling raising seed covering film ) 是由 朱林 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种水稻育苗盖籽膜的制造方法,包括步骤一,研磨；步骤二,合成；步骤三,糙制；步骤四,涂胶；步骤五,粘合；步骤六,卷制；该发明用可降解无纺布的盖籽膜育苗取代了传统土盖和塑料薄膜包覆的育苗方式,不仅避免了土传病害和土传药害等问题,减少了对环境的污染,降低了生产人员的劳动强度,节省了水稻的育苗成本,有利于水稻的大面积育苗,在保水剂和磷肥混拌液中添加耐磨微粉,提高了盖籽膜的耐磨性能,避免了育苗过程中盖膜的破损问题,确保了水稻种籽的正常生长,防止了水稻的减产,保障了生产人员的劳动成果,在盖籽膜降解后也将硅、锌、钾和硼有益元素补充进土壤中,进一步促进了水稻的生长。(The invention discloses a method for manufacturing a rice seedling raising seed covering film, which comprises the following steps of grinding; step two, synthesis; step three, rough processing; step four, gluing; step five, bonding; step six, rolling; according to the invention, the traditional seedling raising mode of covering soil and covering a plastic film with the seed covering film capable of degrading the non-woven fabric is replaced, the problems of soil-borne diseases, soil-borne chemical hazards and the like are avoided, the pollution to the environment is reduced, the labor intensity of production personnel is reduced, the seedling raising cost of rice is saved, the large-area seedling raising of rice is facilitated, the wear-resistant micro powder is added into the water-retaining agent and phosphate fertilizer mixed solution, the wear-resistant performance of the seed covering film is improved, the damage problem of the seed covering film in the seedling raising process is avoided, the normal growth of rice seeds is ensured, the yield reduction of rice is prevented, the labor achievement of the production personnel is ensured, the beneficial elements of silicon, zinc, potassium and boron are also supplemented into the soil after the seed covering film is degraded, and the growth of rice is further promoted.)

一种水稻育苗盖籽膜的制造方法

技术领域

本发明涉及盖籽膜技术领域，具体为一种水稻育苗盖籽膜的制造方法。

背景技术

水稻是世界主要的粮食作物之一，全球约有一半人口以大米作为主食。中国稻作面积约占世界稻作总面积的四分之一，而产量则约为世界稻谷总产量的37％，全国粮食总产量的45％。一般在立春之后，我国的大部分地区就开始着手水稻的育苗准备了。

然而，传统水稻育苗大多采用土盖加塑料薄膜包覆的方式，用土壤和塑料薄膜混合添加保水剂的形式进行育苗，很容易出现土传病害、土传药害和水稻苗床顶盖等问题，导致种籽受损，水稻瞎苗严重，给生产人员造成了巨大的经济损失，并且土盖方式还需要耗费大量的土资源，大部分取自河道、林地、草原、湿地、农田地表土，因此对生态环境造成了严重的破坏，土壤取用费时费力，工作效率低、人力成本高，不利于水稻的大面积育苗，同时塑料薄膜大多不易分解，很容易污染环境，废弃后需要回收处理，不可避免的增加了生产人员的劳动强度，提高了水稻的育苗成本，且塑料薄膜大多不具备耐磨性能，在育苗过程中很容易出现盖膜破损问题，导致部分水稻种籽失水受损，无法正常生长，不可避免的造成了水稻的减产，损害了生产人员的劳动成果。

因此，设计一种水稻育苗盖籽膜的制造方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水稻育苗盖籽膜的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水稻育苗盖籽膜的制造方法，包括以下步骤：步骤一，研磨；步骤二，合成；步骤三，糙制；步骤四，涂胶；步骤五，粘合；步骤六，卷制；

其中在上述步骤一中，将适量的保水剂投入磨粉机中，研磨至合适的晶粒大小，再经旋风分离器收集后，制得保水剂干粉；

其中在上述步骤二中，将步骤一中制好的保水剂干粉投入混拌机中，并将适量的磷肥混拌液注入混拌机中，将磷肥混拌液喷洒在保水剂干粉的表面，使保水剂干粉充分吸收磷肥混拌液，再加入适量的耐磨微粉，混合搅拌后，制得保水剂合成粉；

其中在上述步骤三中，将适量的农用无纺布放入裁切机上，切成预制形状，再将切好的农用无纺布浸泡在表面活性剂中，一段时间后取出，并用烘干机烘干，制得糙面无纺布；

其中在上述步骤四中，将步骤三中制好的糙面无纺布放置到涂胶机上，并将适量的淀粉胶注入涂胶机中，均匀涂覆在糙面无纺布的表面，制得盖籽膜坯料；

其中在上述步骤五中，将步骤四中制好的盖籽膜坯料放置到布料机上，并将步骤二中制好的保水剂合成粉注入布料机中，均匀铺洒在盖籽膜坯料的表面，粘合后制得盖籽膜半成品；

其中在上述步骤六中，将步骤五中制好的盖籽膜半成品放置到对压机上，压实到合适的厚度，再放置到卷膜机上，对压实后的盖籽膜半成品进行卷制，制得盖籽膜成品。

根据上述技术方案，所述步骤一中，保水剂选用高分子保水剂，吸水率为15000～20000％。

根据上述技术方案，所述步骤一中，磨粉机选用中速磨粉机，转速为150～300r/min，加工精度为177～250μm。

根据上述技术方案，所述步骤二中，磷肥混拌液中主要含有磷元素，以及钾、锌和氮等各种微量元素。

根据上述技术方案，所述步骤二中，混拌机选用喷雾混拌机，转速为40～70r/min。

根据上述技术方案，所述步骤二中，耐磨微粉选用硅粉、锌粉、钾粉和硼粉中的任意一种或多种。

根据上述技术方案，所述步骤三中，农用无纺布选用可降解无纺布，自然降解时间为100～120天。

根据上述技术方案，所述步骤三中，表面活性剂选用阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的任意一种，浸泡时间为8～12h。

根据上述技术方案，所述步骤五中，布料机选用液压布料机，保水剂合成粉的铺洒量为200～800g/m²。

根据上述技术方案，所述步骤六中，盖籽膜成品卷制的厚度为0.8～3mm，吸水的厚度为7～10mm。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该水稻育苗盖籽膜的制造方法，用可降解无纺布的盖籽膜育苗取代了传统土盖和塑料薄膜包覆的育苗方式，从而避免了土传病害和土传药害等问题，减少了对环境的污染，降低了生产人员的劳动强度，节省了水稻的育苗成本，有利于水稻的大面积育苗；在保水剂和磷肥混拌液中添加耐磨微粉，从而提高了盖籽膜的耐磨性能，避免了育苗过程中盖膜的破损问题，确保了水稻种籽的正常生长，防止了水稻的减产，保障了生产人员的劳动成果；耐磨微粉选用硅粉、锌粉、钾粉和硼粉中的任意一种或多种，从而在盖籽膜降解后，将硅、锌、钾和硼有益元素补充进土壤中，进一步促进了水稻的生长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种水稻育苗盖籽膜的制造方法，包括以下步骤：步骤一，研磨；步骤二，合成；步骤三，糙制；步骤四，涂胶；步骤五，粘合；步骤六，卷制；

其中在上述步骤一中，将适量的保水剂投入磨粉机中，保水剂选用高分子保水剂，吸水率为15000～20000％，研磨至合适的晶粒大小，磨粉机选用中速磨粉机，转速为150～300r/min，加工精度为177～250μm，再经旋风分离器收集后，制得保水剂干粉；

其中在上述步骤二中，将步骤一中制好的保水剂干粉投入混拌机中，并将适量的磷肥混拌液注入混拌机中，磷肥混拌液中主要含有磷元素，以及钾、锌和氮等各种微量元素，混拌机选用喷雾混拌机，转速为40～70r/min，将磷肥混拌液喷洒在保水剂干粉的表面，使保水剂干粉充分吸收磷肥混拌液，再加入适量的耐磨微粉，耐磨微粉选用硅粉、锌粉、钾粉和硼粉中的任意一种或多种，混合搅拌后，制得保水剂合成粉；

其中在上述步骤三中，将适量的农用无纺布放入裁切机上，农用无纺布选用可降解无纺布，自然降解时间为100～120天，切成预制形状，再将切好的农用无纺布浸泡在表面活性剂中，表面活性剂选用阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的任意一种，浸泡时间为8～12h，一段时间后取出，并用烘干机烘干，制得糙面无纺布；

其中在上述步骤四中，将步骤三中制好的糙面无纺布放置到涂胶机上，并将适量的淀粉胶注入涂胶机中，均匀涂覆在糙面无纺布的表面，制得盖籽膜坯料；

其中在上述步骤五中，将步骤四中制好的盖籽膜坯料放置到布料机上，并将步骤二中制好的保水剂合成粉注入布料机中，均匀铺洒在盖籽膜坯料的表面，布料机选用液压布料机，保水剂合成粉的铺洒量为200～800g/m²，粘合后制得盖籽膜半成品；

其中在上述步骤六中，将步骤五中制好的盖籽膜半成品放置到对压机上，压实到合适的厚度，再放置到卷膜机上，对压实后的盖籽膜半成品进行卷制，制得盖籽膜成品，盖籽膜成品卷制的厚度为0.8～3mm，吸水的厚度为7～10mm。

基于上述，本发明的优点在于，本发明通过用可降解无纺布作为盖籽膜的主材，使盖籽膜获得了易于降解的性能，从而取代了传统土盖和塑料薄膜包覆的育苗方式，避免了土传病害和土传药害等问题，减少了对环境的污染，降低了生产人员的劳动强度，节省了水稻的育苗成本，有利于水稻的大面积育苗；通过在保水剂和磷肥混拌液中添加含有硅、锌、钾和硼有益元素的耐磨微粉，从而提高了盖籽膜的耐磨性能，避免了育苗过程中盖膜的破损问题，确保了水稻种籽的正常生长，防止了水稻的减产，保障了生产人员的劳动成果，在盖籽膜降解后也将硅、锌、钾和硼有益元素补充进土壤中，进一步促进了水稻的生长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。