阅读说明：本技术 一种抗静电离型膜 (Antistatic release film ) 是由 祁银松 卞军 于 2020-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种抗静电离型膜,包括基层,所述基层的一侧设置有丝网层,所述基层的另一侧设置有第二抗静电层；所述丝网层上与所述基层相背离的一侧设置有第一抗静电层,所述第二抗静电层上与所述基层相背离的一侧设置有离型剂涂层。在本发明中,基层为离型膜提供支撑,由于基层本身的抗静电能力较差,所以在基层的两侧设置第一抗静电层、第二抗静电层,通过第一抗静电层、第二抗静电层的抗静电能力提升离型膜的抗静电能力；通过在第一抗静电层与基层之间夹设具有较高强度的丝网层,可提升离型膜的强度,延长离型膜的使用寿命及抗冲击能力。(The invention provides an antistatic release film which comprises a base layer, wherein a silk screen layer is arranged on one side of the base layer, and a second antistatic layer is arranged on the other side of the base layer; and a first antistatic layer is arranged on one side of the silk screen layer, which is deviated from the base layer, and a release agent coating is arranged on one side of the second antistatic layer, which is deviated from the base layer. In the invention, the base layer provides support for the release film, and because the antistatic capacity of the base layer is poor, the first antistatic layer and the second antistatic layer are arranged on two sides of the base layer, so that the antistatic capacity of the release film is improved through the antistatic capacities of the first antistatic layer and the second antistatic layer; through press from both sides the silk screen layer that establishes to have higher intensity between first antistatic layer and basic unit, can promote the intensity from type membrane, the extension is from type membrane's life and shock resistance.)

一种抗静电离型膜

技术领域

本发明属于离型膜技术领域，具体涉及一种抗静电离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

目前常见的离型膜如现有技术中，申请号为CN201820213364.1的中国实用新型专利公开的一种软性可伸缩超薄离型膜，包括流延聚丙烯基材，所述流延聚丙烯基材的一侧设有电晕层，所述电晕层远离流延聚丙烯基材的一侧设有涂胶层，且流延聚丙烯基材、电晕层和涂胶层相互贴合；该离型膜通过改变传统离型膜涂布基材，将传统的聚酯基材更换为现有的超薄流延聚丙烯材质，同时克服超薄聚丙烯材质在涂布中易褶皱变形的工艺难点，而形成的拥有稳定离型力的超薄离型膜，其材质较软，柔韧度佳，延展率高是传统聚酯材质的3-4倍，材料无静电吸附性，最大剥离角度可达180度，解决现有手机零部件生产中极小胶黏制品的模切后联版剥离良率较低的问题，极大的提高制成良率。

但是上述现有技术中的离型膜在用于电子产品上粘附的过程中，离型膜由于发生摩擦等圆形会具有静电，离型膜产生的静电会对电子产品中的原件产生静电击穿等危害，影响电子产品的质量，甚至损坏电子产品。

因此，需要设计一种结构新颖，能够有效避免产生静电的抗静电离型膜来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种结构新颖，能够有效避免产生静电的抗静电离型膜。

本发明的技术方案为：抗静电离型膜，包括基层，所述基层的一侧设置有丝网层，所述基层的另一侧设置有第二抗静电层；所述丝网层上与所述基层相背离的一侧设置有第一抗静电层，所述第二抗静电层上与所述基层相背离的一侧设置有离型剂涂层。

所述丝网层具有平行且连续排列的若干条形的丝网组，所述丝网组中具有正反交错连接的若干金属丝制成的等边三角形结构的丝网单元，所述丝网单元的内部均匀填充有高度不超过所述丝网层厚度的抗静电填料。

所述丝网层的厚度为5-10μm，所述丝网单元的边长为1-3mm。

所述抗静电填料为氧化锡、氧化钛或氧化锌，所述抗静电填料的粒径为0.1-0.2pm。

所述第一抗静电层为PET抗静电薄膜，所述第一抗静电层的厚度为10-25μm。

所述第二抗静电层为PET抗静电薄膜，所述第二抗静电层的厚度为10-25μm。

所述基层为PVC塑料薄膜、PE塑料薄膜、PP塑料薄膜或PS塑料薄膜。

所述基层的厚度为25-80μm。

所述第一抗静电层上与所述丝网层相背离的一侧设置有保护层，所述保护层为聚氨酯树脂涂层，所述保护层的厚度为15-20μm。

所述离型剂涂层为SN200无硅离型剂涂层，所述离型剂涂层为3-10μm。

本发明的有益效果：

(1)在本发明中，基层为离型膜提供支撑，由于基层本身的抗静电能力较差，所以在基层的两侧设置第一抗静电层、第二抗静电层，通过第一抗静电层、第二抗静电层的抗静电能力提升离型膜的抗静电能力；

(2)通过在第一抗静电层与基层之间夹设具有较高强度的丝网层，可提升离型膜的强度，延长离型膜的使用寿命及抗冲击能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明丝网层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述。

如图1所示，抗静电离型膜，包括基层1，基层1的一侧设置有丝网层3，基层1的另一侧设置有第二抗静电层6；丝网层3上与基层1相背离的一侧设置有第一抗静电层4，第二抗静电层6上与基层1相背离的一侧设置有离型剂涂层2；在本实施例中，基层1为离型膜提供支撑，由于基层1本身的抗静电能力较差，所以在基层1的两侧设置第一抗静电层4、第二抗静电层6，通过第一抗静电层4、第二抗静电层6的抗静电能力提升离型膜的抗静电能力，通过在第一抗静电层4与基层1之间夹设具有较高强度的丝网层3，可提升离型膜的强度，延长离型膜的使用寿命及抗冲击能力。

如图2所示，丝网层3具有平行且连续排列的若干条形的丝网组302，丝网组302采用金属丝焊接制成，相邻的两个丝网组302之间连接成一体结构，丝网组302中具有正反交错连接的若干金属丝制成的等边三角形结构的丝网单元3021，具体的，丝网单元3021采用长度相同的三条金属丝收尾固定连接支撑，形成稳固的三角形结构，使丝网层3具有较强的抗冲击能力，同一丝网组302中相邻的两个丝网单元3021中公用一条边，从而形成连续交错排布的三角形框架结构，并且，由于金属丝本身具有良好的弯折性能，丝网层3能够随离型膜弯折收卷，丝网单元3021的内部均匀填充有高度不超过丝网层厚度的抗静电填料301。

作为丝网层3更为具体的一种实施方式，丝网层3的厚度为5-10μm，丝网单元3021的边长为1-3mm。

作为抗静电填料301更为具体的一种实施方式，抗静电填料301为氧化锡、氧化钛或氧化锌，抗静电填料的粒径为0.1-0.2pm；氧化锡、氧化钛、氧化锌均为金属氧化物系填充型防静电材料，优选的是氧化锡，其色相较淡，可以满足离型膜透明的要求，同时能够使离型膜具有防静电的能力。

第一抗静电层4为PET抗静电薄膜，PET抗静电薄膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材，涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成，具有防止灰尘和杂质吸附以及防止静电损伤功能的表面保护材料，其为现有技术，故不再赘述，具体的，第一抗静电层4的厚度为10-25μm。

第二抗静电层6为PET抗静电薄膜,PET抗静电薄膜是以防静电处理的聚酯薄膜作为基材，涂布丙烯酸胶粘剂与防静电处理层并贴合离型膜而成，具有防止灰尘和杂质吸附以及防止静电损伤功能的表面保护材料，其为现有技术，故不再赘述，具体的，第一抗静电层4的厚度为10-25μm。

基层1为PVC塑料薄膜、PE塑料薄膜、PP塑料薄膜或PS塑料薄膜，其中PVC塑料薄膜全名为Polyvinylchlorid薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等；PE塑料薄膜即聚乙烯薄膜，是指用聚乙烯生产的薄膜，PE塑料薄膜具有防潮性，透湿性小；PP塑料薄膜是指用聚丙烯生产的薄膜；PS塑料薄膜是指采用聚苯乙烯塑料制成的塑料薄膜，聚苯乙烯薄膜是一种拉伸强度很高的硬质透明薄膜；更为具体的，基层1的厚度为25-80μm。

第一抗静电层4上与丝网层相3背离的一侧设置有保护层5，保护层5为聚氨酯树脂涂层，聚氨酯树脂具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性，使离型膜表面具备耐磨性，防止离型膜的表面被刮花；更为具体的，保护层5的厚度为15-20μm。

离型剂涂层2是采用离型剂形成的涂层结构，利用其表面具有较低粘附强度的涂层，可以粘附剥离膜，具体的，离型剂涂层2为无硅离型剂涂层，离型剂涂层2可选用Stanford品牌的SN200无硅离型剂，其采用烷烃聚合物合成，不含硅元素，对多种塑胶高分子材料附着力好，离型适中，SN200无硅离型剂为浅黄色半膏状液体，稀释用苯、酮、酯、醇等多种溶剂均可，使用后自然干燥12h或者采用120℃烘干2-3分钟，具体还应根据环境温度和涂层厚度调整固化时间；进一步的，离型剂涂层2为3-10μm，具体的离型剂涂层2可以是3μm、7μm或10μm，在25℃的环境下，当离型剂涂层2为10μm时，自然干燥12h或者采用120℃烘干3分钟，当离型剂涂层2为7μm时，自然干燥11h或者采用120℃烘干2.5分钟，离型剂涂层2为3μm时，自然干燥10h或者采用120℃烘干2分钟。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。