阅读说明：本技术 一种具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机 (Embedded scraper coal feeder with logistics density self-calibration function ) 是由 王林 杨博 赵景涛 高景辉 宋晓辉 赵晖 张亚夫 王红雨 孟颖琪 于 2020-08-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机,包括埋刮板给煤机本体、取样筒、电机、螺旋给料机、量筒、电子天平及给煤机就地控制器；取样筒的一端插入于埋刮板给煤机本体的校准取样口内,电机的输出轴与螺旋给料机的驱动轴相连接,螺旋给料机位于取样筒内,取样筒的另一端设置有出样口,量筒位于出样口的正下方,量筒的内壁上设置有料位开关,其中,量筒位于电子天平上,电子天平的输出端与给煤机就地控制器的输入端相连接,给煤机就地控制器的输出端与埋刮板给煤机本体的控制端相连接,该给煤机能够较为准确的测量给煤量。(The invention discloses an embedded scraper coal feeder with a logistics density self-calibration function, which comprises an embedded scraper coal feeder body, a sampling cylinder, a motor, a screw feeder, a measuring cylinder, an electronic balance and a coal feeder local controller, wherein the embedded scraper coal feeder body is provided with a sampling cylinder; one end of a sampling cylinder is inserted into a calibration sampling port of the buried scraper coal feeder body, an output shaft of a motor is connected with a driving shaft of a screw feeder, the screw feeder is positioned in the sampling cylinder, the other end of the sampling cylinder is provided with a sample outlet, a measuring cylinder is positioned under the sample outlet, and a material level switch is arranged on the inner wall of the measuring cylinder.)

一种具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机

技术领域

本发明涉及一种埋刮板给煤机，具体涉及一种具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机。

背景技术

埋刮板给煤机是火力发电厂制粉系统中的一种给煤设备。它能够把原煤以连续均匀地方式送入钢球磨煤机、中速磨煤机和风扇磨煤机中，制成煤粉供电站锅炉燃用。

埋刮板给煤机主要由前后链轮和挂在两个链轮上的一根传送链条组成，链条上等距离的分布着多个刮板。

埋刮板给煤机利用煤在自身摩擦力和刮板链条拖动力的作用下，在箱体内沿着刮板链条1运动方向形成连续的煤层流，不断地从进煤口流到出煤口(进入磨煤机)，实现连续、均匀、定量的物料输送任务。埋刮板式给煤机可以通过煤层厚度调节给煤量，也可以利用变频器改变驱动链轮的转速，实现对给煤量的调节。

埋刮板式给煤机的优点，一是能够满足长距离输送需求，尤其适用于风扇磨煤机。风扇磨煤机利用锅炉高温烟气、热二次风、冷炉烟等作为原煤的干燥介质，磨煤机进出口管道粗，占地面积大，给煤机不得不放置在远离磨煤机的区域，因此需要长距离输煤。二是设备耐高温。磨煤机入口风温高达400℃，埋刮板式给煤机链条及刮板均为金属制造，不会被烫伤，也无着火风险。

电厂应用的埋刮板式给煤机，存在给煤量计量不准的严重问题。埋刮板给煤机受结构原理所限，未设置称重装置，整机的煤量计量，是靠人工设定物流密度ρ、截面积S，而后利用传感器实际测量的刮板链条速度V，最终计算出实时给煤量M＝ρ×S×V。

电厂实际用煤，其煤质并非均匀稳定，一成不变的。受到矿区、煤场存放时间、煤堆压实程度及大气湿度等各因素影响，煤的密度存在客观上的波动，也即物流密度ρ是实时变化的，以人工设定的方式保持不变，显然无法将给煤量计量准确。给煤量计量不准，机组的供发电煤耗就难以准确计算，机组的经济性优劣亦难以评估。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机，该给煤机能够较为准确的测量给煤量。

为达到上述目的，本发明所述的具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机包括埋刮板给煤机本体、取样筒、电机、螺旋给料机、量筒、电子天平及给煤机就地控制器；

取样筒的一端***于埋刮板给煤机本体的校准取样口内，电机的输出轴与螺旋给料机的驱动轴相连接，螺旋给料机位于取样筒内，取样筒的另一端设置有出样口，量筒位于出样口的正下方，量筒的内壁上设置有料位开关，其中，量筒位于电子天平上，电子天平的输出端与给煤机就地控制器的输入端相连接，给煤机就地控制器的输出端与埋刮板给煤机本体的控制端相连接。

埋刮板给煤机本体包括密封箱体、驱动链轮、链条、从动链轮，链条绕过驱动链轮及从动链轮，链条上设置有若干刮板，密封箱体一端的顶部设置有进煤口，密封箱体另一端的底部设置有出煤口，校准取样口位于驱动链轮与从动链轮之间。

各刮板等间距分布。

还包括用于张紧从动链轮的弹簧张紧装置。

取样筒的外壁与校准取样口之间相密封。

料位开关为光电型料位开关。

量筒的底部设置有用于转动量筒使得量筒中的煤倒掉的旋转装置。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机在具体操作时，取样筒内设置有螺旋给料机，通过螺旋给料机将煤料从取样筒的一端输送到出样口中，煤料经出样口落入到量筒内，待煤料落满后，给煤机就地控制器控制电子天平开始工作，并以此计算给煤量，操作方便、简单，实用性极强。

附图说明

图1为本发明中埋刮板12给煤机本体的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

其中，11为进煤口、12为刮板、13为密封箱体、14为驱动链轮、15为出煤口、16为校准取样口、17为链条、18为从动链轮、21为取样筒、22为螺旋给料机、23为电机、24为出样口、25为料位开关、26为量筒26、27为电子天平、28为给煤机就地控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1及图2，本发明所述的具有物流密度自校准功能的埋刮板给煤机包括埋刮板给煤机本体、取样筒21、电机23、螺旋给料机22、量筒26、电子天平27及给煤机就地控制器28；取样筒21的一端***于埋刮板给煤机本体的校准取样口16内，电机23的输出轴与螺旋给料机22的驱动轴相连接，螺旋给料机22位于取样筒21内，取样筒21的另一端设置有出样口24，量筒26位于出样口24的正下方，量筒26的内壁上设置有料位开关25，其中，量筒26位于电子天平27上，电子天平27的输出端与给煤机就地控制器28的输入端相连接，给煤机就地控制器28的输出端与埋刮板给煤机本体的控制端相连接。

埋刮板给煤机本体包括密封箱体13、驱动链轮14、链条17、从动链轮18，链条17绕过驱动链轮14及从动链轮18，链条17上设置有若干刮板12，密封箱体13一端的顶部设置有进煤口11，密封箱体13另一端的底部设置有出煤口15，校准取样口16位于驱动链轮14与从动链轮18之间，其中，各刮板12等间距分布。

本发明还包括用于张紧从动链轮18的弹簧张紧装置；取样筒21的外壁与校准取样口16之间相密封；料位开关25为光电型料位开关；量筒26的底部设置有用于转动量筒26使得量筒26中的煤倒掉的旋转装置。

链条17上等距离的安装有刮板12，链条17在松紧度调整合适的情况下，刮板12能够保持竖直状态，具备较好的推动煤堆的能力，链条17及刮板12均为金属材质，具备坚固耐用抗高温的特性，从动链轮18带有弹簧张紧装置，通过弹簧张紧装置使得链条17处于合适的松紧度，校准取样口16安装在驱动链轮14及从动链轮18之间，中部区域的煤堆，相较进、出煤口15区域，具有更佳的整体代表性。

取样筒21内设置有螺旋给料机22，通过导叶的旋转，煤料从取样筒21的一端输送到出样口24中，煤料经出样口24落入到量筒26内，待煤料落满后，料位开关25被遮挡，给煤机就地控制器28控制电子天平27开始工作，电子天平27将称取的质量结果m输送至给煤机就地控制器28上，由于量筒26容积V固定，给煤机就地控制器28根据ρ(t)＝m(t)/V(t)计算t时刻煤料的物流密度ρ(t)，t时刻的给煤量M(t)＝ρ(t)×S×V(t)，ρ为物流密度，S为截面积，V为链条17速度。