阅读说明：本技术 一种检标机 (Label checking machine ) 是由 龙会伦 杨正芳 彭卫东 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种检标机；包括复卷盘、收卷盘、计长转轴、脚踏开关、机器主架、伺服电机、触摸屏和计数传感器；复卷盘在检标过程操作时,当作放卷盘,在检标完成后,进行复卷操作时,当作复卷盘,按产品的要求数量或长度,对检标后的标签带进行成品收卷；在检标过程中用于收卷,在检标完成后,在复卷操作时,当作放卷盘；计长转轴用于记录在收卷或复卷时,标签带所运行的长度；触摸屏提供人机数据交换界面；计数传感器用于记录在收卷或复卷时,统计标签的累计数量。本发明在检测方向运行时,检测人员可适当的一个间歇时间,检测完成后复卷,可以按数量或长度进行复卷,直接分割成成品,减少产品的再次转运到下一工序进行专门的再分切。(The invention relates to a label checking machine; the automatic winding machine comprises a rewinding disc, a winding disc, a length-counting rotating shaft, a foot switch, a machine main frame, a servo motor, a touch screen and a counting sensor; when the rewinding disc is operated in the label checking process, the rewinding disc is used as the unwinding disc, and when rewinding operation is performed after the label checking is completed, the rewinding disc is used for winding finished products on the label tape after the label checking according to the required quantity or length of the products; the label checking device is used for rolling in the label checking process, and is used as a reel during rewinding operation after the label checking is finished; the length counting rotating shaft is used for recording the running length of the label tape when the label tape is wound or rewound; the touch screen provides a human-computer data exchange interface; and the counting sensor is used for counting the accumulated number of the labels when rolling or rewinding. When the invention is operated in the detection direction, a detector can properly pause for rewinding after detection is finished, rewinding can be carried out according to the quantity or the length, the finished products are directly cut, and the product is reduced from being transported to the next procedure again for special re-cutting.)

一种检标机

技术领域

本发明涉及一种检标机，具体涉及一种在检测方向运行时，可以间歇运行，检测人员可适当的一个间歇时间，检测完成后复卷，可以按数量或长度进行复卷，直接分割成成品，减少产品的再次转运到下一工序进行专门的再分切的检标机。

背景技术

市面上的检标机产品，只是电机带动单向检测完就结束了。在检测方向运行时，不可以间歇运行，检测人员不可适当的一个间歇时间，检测完成后复卷，不可以按数量或长度进行复卷。

在印刷过程中，底纸上的涂胶厚薄不一，使承印纸张在经模切后的独立标签的附着粘性不一，用户在用标签打印机打印标签后，不容易用手把标签从底纸上剥下来，影响张贴效率；或客户用自动贴标机为产品贴标时，因为粘度不一，造成有些标签不能贴在产品需要的正确的标签位置，或漏贴标签。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种在检测方向运行时，可以间歇运行，检测人员可适当的一个间歇时间，检测完成后复卷，可以按数量或长度进行复卷，直接分割成成品，减少产品的再次转运到下一工序进行专门的再分切的检标机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种检标机；所述检标机包括：复卷盘、收卷盘、计长转轴、脚踏开关、机器主架、伺服电机、触摸屏和计数传感器；

复卷盘、收卷盘、计长转轴、脚踏开关、伺服电机、触摸屏和计数传感器均安装在机器主架上；

复卷盘：复卷盘在检标过程操作时，当作放卷盘，在检标完成后，进行复卷操作时，当作复卷盘，按产品的要求数量或长度，对检标后的标签带进行成品收卷；

收卷盘：在检标过程中用于收卷，在检标完成后，在复卷操作时，当作放卷盘；

计长转轴：计长转轴用于记录在收卷或复卷时，标签带所运行的长度；

脚踏开关：脚踏开关为人为暂停开关；

机器主架：提供工作区域和各个机械部件的固定，机器主架提供稳定的安装框架；

伺服电机：为检标机提供动力源；

触摸屏：提供人机数据交换界面；

计数传感器：用于记录在收卷或复卷时，统计标签的累计数量。

在本发明的具体实施例子中：所述脚踏开关连接伺服电机。

在本发明的具体实施例子中：复卷盘和收卷盘之间设置有调节机构和纠偏机构。

在本发明的具体实施例子中：纠偏机构包括：纠偏控制器，超声波传感器，纠偏电机和纠偏平台；纸张边缘穿过超声波传感器中心线，传感器检测纸张的边缘，当纸张边缘偏移中心线时，传感器把偏移的信号传送给纠偏控制器，控制器输出信号控制电机，电机带动纠偏平台摆动，让纸张的边缘回到中心线位置。

在本发明的具体实施例子中：所述调节机构调整标签之间的间距，并重新调整标签反面的粘胶的粘贴度；

调节机构包括调节底纸速度的调节轴、调节并压紧标签的前调节板和后调节板；所述前调节板和后调节板之间的距离小于一张标签的宽度；

前调节板和后调节板结合的部位的前调节板上方安装有前压轴，

后调节板和前调节板结合的部位的后调节板上方安装有后压轴。

在本发明的具体实施例子中：所述调节轴上底纸的移动速度大于或小于前调节板和后调节板上标签的移动速度。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的检标机具有如下优点：1、市面上的产品，只是电机带动单向检测完就结束了。本发明在检测方向运行时，可以间歇运行，检测人员可适当的一个间歇时间，检测完成后复卷，可以按数量或长度进行复卷，直接分割成成品，减少产品的再次转运到下一工序进行专门的再分切。2、结构简单，可以方便调节标签的间距，且能避免标签敷贴不平或中间有气泡鼓起的。

附图说明

图1本发明的整体结构示意图的主视图。

图2本发明的整体结构示意图的左视图。

图3本发明提供的检标机的检标控制流程图。

图4本发明提供的检标机的复卷控制流程。

图5本发明提供的检标机中调节机构的结构示意图。

下面是本发明中标号对应的名称：

复卷盘1、收卷盘2、计长转轴3、脚踏开关4、机器主架5、伺服电机6、触摸屏7、计数传感器8、调节机构9、标签10、底纸11；

调节轴901、前调节板902、后调节板903、前压轴904、后压轴905。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

本发明提供了一种检标机，图1本发明的整体结构示意图的主视图。图2本发明的整体结构示意图的左视图。如图1-2所示：本发明提供的检标机包括：复卷盘1、收卷盘2、计长转轴3、脚踏开关4、机器主架5、伺服电机6、触摸屏7和计数传感器8。

复卷盘1、收卷盘2、计长转轴3、脚踏开关4、伺服电机6、触摸屏7和计数传感器8均安装在机器主架5上。

复卷盘1在检标过程操作时，当作放卷盘，在检标完成后，进行复卷操作时，当作复卷盘，按产品的要求数量或长度，对检标后的标签带进行成品收卷。

收卷盘2在检标过程中用于收卷，在检标完成后，在复卷操作时，当作放卷盘。

计长转轴3用于记录在收卷或复卷时，标签带所运行的长度。

脚踏开关4为人为暂停开关，本发明中的脚踏开关4连接伺服电机6。当发现的问题标签时，使运动暂停下来，以便对发现的问题标签进行剔除或修复等操作。当问题标签处理往后，可以解除暂停功能，运动继续进行。

机器主架5提供工作区域和各个机械部件的固定，机器主架提供稳定的安装框架。伺服电机6为检标机提供动力源。

触摸屏7提供人机数据交换界面，在屏上设置需要复卷的标签数量，长度，运行速度等，并监控运行中的实时检标长度或数量，实时显示运行速度，对系统的复卷或检标等工作方式做出选择，启动停止系统的运行灯。计数传感器8用于记录在收卷或复卷时，统计标签的累计数量。复卷盘1和收卷盘2之间设置有调节机构和纠偏机构。图中标注A为检标区。

本发明中纠偏机构包括纠偏控制器，超声波传感器，纠偏电机和纠偏平台等，纸张边缘穿过超声波传感器中心线，传感器检测纸张的边缘，当纸张边缘偏移中心线时，传感器把偏移的信号传送给纠偏控制器，控制器输出信号控制电机，电机带动纠偏平台摆动，让纸张的边缘回到中心线位置。纠偏机构属于常见的结构，在此不再详细说明。

图5本发明提供的检标机中调节机构的结构示意图。如图5所示：如图5所示：本发明中的调节机构9调整标签之间的间距，并重新调整标签10反面的粘胶的粘贴度。

调节机构9包括调节底纸速度的调节轴901、调节并压紧标签的前调节板902和后调节板903；前调节板902和后调节板903之间的距离小于一张标签10的宽度；

前调节板和后调节板结合的部位的前调节板902上方安装有前压轴904，

后调节板903和前调节板902结合的部位的后调节板903上方安装有后压轴905。

调节轴901上底纸11的移动速度大于或小于前调节板902和后调节板903上标签的移动速度。

调节轴901为调节底纸速度的调节轴，在具体的调整过程中，调整底纸11的速度比标签的速度慢一点；就可以实现图5中所示的移标前的间距a大于移标后的间距b。反之，如要求移标前的间距a小于移标后的间距b，则要求在底纸11的速度比标签的速度快一点。

调节前调节板902和后调节板903的间隙，来实现移标后的实际标签距离，调节轴901调节移标运动过程中，底纸的张紧度和平衡度，使移标过程中，底纸11不发生左右标动，前压轴904对剥离中的产品进行减震作用，避免纸张上下跳动，后压轴905对重新附着后的标签10进行一次压附，避免标签敷贴不平或中间有气泡鼓起。

模切后的标签10在前调节板的剥离标签部，把标签从底纸上逐渐剥离，经空气中气体流动，对高速剥离的标签底部的粘进行一次粘性释放后，跨过前后调节板的间隙，再次敷贴在底纸上，经后压轴的轻微碾压，达到一致的黏贴粘度和标签间距的再排布。

图3本发明提供的检标机的检标控制流程图。如图3所示：本发明实现收卷连续检查，对发现的不良部位进行及时修正补充，不良品检查是靠人员对运行中的标签进行检查，发现不良，通过脚踏开关，暂停运行，检标人员对不良标签进行处理后，放开脚踏开关，继续进行检标运行。

当检查完成后，通过复卷功能，并设定数量或长度，可以对检查的标签卷，在机进行成品要求分割处理，直接形成成品卷。

图4本发明提供的检标机的复卷控制流程。如图4所示：本发明中复卷通过电机来控制，可在触摸屏上进行参数设置，通过设置标签数量或标签收卷长度参数，在复卷过程中，系统在达到设定的数据后，自动停止，对达到数量或长度要求的标签产品，进行切断，形成成品，然后继续进行复卷，如此循环，直至检查过的产品复卷完成。

人性化设计，速度可调，间歇运行检测，减少人员操作疲劳。

通过触摸屏界面设定运行速度和产品要求数据，若在运行中对速度有改变，可通过调速旋钮，调整运行速度，直至达到人员需要的速度，因在检标运行中，人眼会对连续运行的标签产生视觉疲劳，可通过触摸品界面设定间歇运行时间，使检标过程中，运行一段时间后，暂停一定时间，使眼缓解下疲劳，然后再继续运行，如此运行，减轻检测人员的疲劳强度。

本发明中复卷自动控制，复卷是通过控制系统控制电机运行，通过触摸屏内设置的标签产品数量或长度的要求，在计长轴传感器或计数传感器的信号反馈下，自动运行。

市面上的产品，只是电机带动单向检测完就结束了。本发明在检测方向运行时，可以间歇运行，检测人员可适当的一个间歇时间，检测完成后复卷，可以按数量或长度进行复卷，直接分割成成品，减少产品的再次转运到下一工序进行专门的再分切。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。