阅读说明：本技术 一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统及工艺与尼龙6生产系统 (Addition system and process of environment-friendly nylon 6 delustering agent solution and nylon 6 production system ) 是由 袁甫荣 肖光 赵蒙 王延峰 谢培建 管艳华 王新 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统及工艺与尼龙6生产系统,属于尼龙6生产领域,全程自动化,利用自动加料机自动加料,在线分析、离心分离。全程密闭化,采用密闭的离心机代替敞开式的沉降槽,防止杂物的混入。全程无废物产生,采用研磨机对回收的TiO<Sub>2</Sub>残渣进行研磨,进一步回收利用。其生产工艺主要包括溶剂的配制(己内酰胺水溶液的配制)、溶液的配制(配制和稀释)、残渣的回收利用等过程。(The invention relates to an environment-friendly nylon 6 flatting agent solution adding system and process and a nylon 6 production system, belongs to the field of nylon 6 production, is full-automatic, and utilizes an automatic feeding machine to automatically feed materials, perform online analysis and centrifugal separation. The whole process is sealed, and a sealed centrifuge is adopted to replace an open settling tank, so that impurities are prevented from being mixed. No waste is generated in the whole process, and a grinder is adopted to recycle the recycled TiO 2 The residue is ground and further recycled. The production process mainly comprises the preparation of solvent (caprolactam water solution) and solution (preparation)Preparation and dilution), and recycling of residues.)

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统及工艺与尼龙6生产 系统

技术领域

本发明属于尼龙6生产领域，涉及尼龙6消光剂TiO₂溶液的预制工艺。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

尼龙6高速纺的主要用途为民用丝，用于纺织业。尼龙6高速纺利用TiO₂作为消光剂，屏蔽其产品的透光性，以满足纺织品透光率的要求。

在尼龙6高速纺生产工艺中，行业内常规的TiO₂溶液预制工艺是用数个并联的无盖方形沉降槽自然沉降，将其清液排放至TiO₂悬浮液储罐中，通过计量泵加入系统。该工艺自动化水平较低，人工加料、人工分析浓度，TiO₂残渣风干后由人工装入袋中外卖，不能回收再利用。

该工艺过程中采用自然沉降大约需要20小时，时间长并且自动化水平低、敞开式配料、残渣不回收，浪费人力、时间且不环保，敞开配料还会存在落入杂物影响产品质量的风险。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种环保的尼龙6消光剂TiO₂溶液预制工艺。自动化水平高，自动加料、在线浓度分析、自动返料，节约人力资源。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加工艺，包括：

将液态己内酰胺与脱盐水混合，形成己内酰胺水溶液；

将固体TiO₂与己内酰胺水溶液混合均匀，稀释，得到TiO₂稀释液；

将TiO₂稀释液离心分离，得到TiO₂悬浮液和粗相TiO₂；

将所述TiO₂悬浮液稀释、检测合格后，过滤，贮存备用；

所述粗相TiO₂研磨后作为固体TiO₂，回用。

现有的离心式二氧化钛悬浮液制备系统一般采用敞开式或带放空管的高位槽。为此，本发明设计了封闭的混合罐，能很好地防止灰尘及其他杂物落入，消光剂品质更好，产品消光而不发污。自动分析浓度，自动调节，消除了手工分析的滞后调节现象，产品更加稳定。

本发明的第二个方面，提供了一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机、TiO₂混合罐、TiO₂稀释槽、离心机、TiO₂悬浮液调配槽、在线分析仪、TiO₂悬浮液过滤器、TiO₂悬浮液贮罐、TiO₂粗相槽、研磨机、TiO₂粗相调配槽、己内酰胺水溶液配制罐；所述自动加料机、TiO₂混合罐、TiO₂稀释槽、离心机、TiO₂悬浮液调配槽、TiO₂悬浮液泵、TiO₂悬浮液过滤器、TiO₂悬浮液贮罐依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽与TiO₂悬浮液泵之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪。

与敞开式设计相比，设置密闭TiO₂混合罐需将常压设备设置为压力容器，即上顶设计为封头式代替平顶或敞开式。因此，本发明在罐顶配置呼吸阀，同时设置氮封保护，防止杂物的落入和混合液与氧气接触发生氧化反应，并保证了反应的稳定进行。

本发明的第三个方面，提供了一种尼龙6生产系统，包括：任一上述的环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统。

现工艺利用离心分离制TiO₂溶液，需要3个小时，而原工艺利用沉降槽自然沉降制TiO₂溶液，需要20个小时，大大缩短了TiO₂溶液的配制时间。

本发明的有益效果在于：

(1)采用研磨机对残渣TiO₂进行处理、回收利用，实现环保型生产。

(2)自动化水平高，自动加料、在线浓度分析、自动返料，节约人力资源。

(3)现工艺利用离心分离制TiO₂溶液，需要3个小时，而原工艺利用沉降槽自然沉降制TiO₂溶液，需要20个小时，大大缩短了TiO₂溶液的配制时间。

(4)采用密闭系统，避免了过程混入杂物影响产品质量。

(5)本发明的方法简单、成本低、实用性强，易于推广。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例1的尼龙六TiO₂添加剂的配制工艺路线示意图。

其中：1.自动加料机、2.TiO₂混合罐、3.分散泵、4.TiO₂稀释槽、5.TiO₂输送泵、6.离心机、7.TiO₂悬浮液调配槽、8.TiO₂悬浮液泵、9.在线分析仪、10.TiO₂悬浮液过滤器、11.TiO₂悬浮液贮罐、12.TiO₂粗相槽、13.TiO₂粗相泵、14研磨机、15.TiO₂粗相调配槽、16.己内酰胺水溶液配制罐。

图2是本发明密闭的TiO₂混合罐的结构示意图，其中，18呼吸阀、19氮气氮封。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种环保型尼龙6TiO₂溶液的预制工艺，全程自动化，利用自动加料机自动加料，在线分析、离心分离。全程密闭化，采用密闭的离心机代替敞开式的沉降槽，防止杂物的混入。全程无废物产生，采用研磨机对回收的TiO₂残渣进行研磨，进一步回收利用。

其生产工艺主要包括溶剂的配制(己内酰胺水溶液的配制)、溶液的配制(配制和稀释)、残渣的回收利用，具体工艺如下：

(1)己内酰胺水溶液配制：液体己内酰胺与脱盐水通过计量泵按照质量比为7:3的比例连锁注入到己内酰胺水溶液配制罐内上部。混合后通过罐内部管线输送至己内酰胺水溶液配制罐下部。

(2)TiO₂溶液的配制：固体TiO₂物料通过自动加料机加入到TiO₂混合罐中、同时将配制好的己内酰胺水溶液注入到TiO₂混合罐中。两者的质量比为1:3，用分散泵循环分散一段时间后，将混合液排入到TiO₂稀释槽中进行稀释。

(3)TiO₂混合液稀释：往TiO₂稀释槽中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂浓度由25％稀释到20％。

(4)TiO₂混合液离心分离：将稀释好的TiO₂混合液通过TiO₂输送泵打入到离心机中，分离出的TiO₂悬浮液排入到TiO₂悬浮液调配槽中。TiO₂残渣排入到TiO₂粗相槽。

(5)TiO₂悬浮液调配与贮存：往TiO₂调配槽中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂悬浮液浓度由20％稀释到15％。TiO₂悬浮液经过TiO₂悬浮液泵回流管线的在线浓度分析仪，分析合格后由TiO₂悬浮液泵通过TiO₂悬浮液过滤器过滤后排入TiO₂悬浮液贮罐，TiO₂添加剂配制完成。

(6)粗相TiO₂研磨：粗相TiO₂由TiO₂粗相泵打入到研磨机、研磨至平均粒径1微米左右加入到TiO₂粗相调配槽，然后输送至TiO₂混合罐中，回收利用。

一种环保型尼龙6TiO₂消光剂预制工艺，其主要生产工艺包括溶剂配制、溶液配制、残渣回收。

其主要设备包括自动加料机、TiO₂混合罐、分散泵、TiO₂稀释槽、TiO₂输送泵、、离心机、TiO₂悬浮液调配槽、TiO₂悬浮液泵、在线分析仪、TiO₂悬浮液过滤器、TiO₂悬浮液贮罐、TiO₂粗相槽、TiO₂粗相泵、研磨机、TiO₂粗相调配槽、己内酰胺水溶液配制罐。

其主要生产工艺如下：

(1)己内酰胺水溶液配制：液体己内酰胺与脱盐水按照质量比为7:3的比例注入到己内酰胺水溶液配制罐上部。混合后通过管线排至己内酰胺水溶液配制罐下部。

(2)TiO₂混合液配制：吨包固体TiO₂通过自动加料机加入到TiO₂混合罐中、同时将配制好的己内酰胺水溶液注入到TiO₂混合罐中。两者的质量比为1:3.分散泵分散一段时间后，将混合液排入到TiO₂稀释槽中进行稀释。

(3)TiO₂混合液稀释：往TiO₂稀释槽中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂浓度由25％稀释到20％。

(4)TiO₂混合液离心分离：将稀释好的TiO₂混合液通过TiO₂输送泵打入到离心机中，分离一段时间后，分离出的TiO₂悬浮液排入到TiO₂悬浮液调配槽中。粗相TiO₂排入到TiO₂粗相槽。

(5)TiO₂悬浮液调配与贮存：往TiO₂调配槽中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂悬浮液浓度由20％稀释到15％.TiO₂悬浮液经过TiO₂悬浮液泵回流管线的在线浓度分析仪，分析合格后由TiO₂悬浮液泵通过TiO₂悬浮液过滤器过滤后排入TiO₂悬浮液贮罐，TiO₂添加剂配制完成。

(6)粗相TiO₂研磨：粗相TiO₂由TiO₂粗相泵打入到研磨机、研磨至平均粒径1微米进入到TiO₂粗相调配槽，然后排入TiO₂混合罐中，回收利用。

在一些实施例中，所述容器设备通过耳式支座安装在各楼层中，每层楼层高度大约在7m，便于安装、设备整体结构稳定。

在一些实施例中，所述TiO₂混合罐、TiO₂稀释槽、TiO₂悬浮液调配罐、TiO₂悬浮液贮罐、TiO₂粗相槽、TiO₂粗相调配槽内部均带有搅拌，外部均有半管缠绕，其中TiO₂混合罐半管内充满冷却水，水温6℃左右，其余半管内充满冷却水，水温30℃左右，以使物料混合均匀，便于温度控制。

在一些实施例中，所述己内酰胺水溶液配制罐由隔板分成两部分，上部内盘管充冷冻水，下部内盘管充冷却水，上下部由带有快切阀的管线连接，采用分体式结构，便于安装，运行更为稳定。

在一些实施例中，所述TiO₂悬浮液过滤器与TiO₂过滤器滤芯结构为316L骨架的脱脂棉，过滤精度为1μm，以保证过滤效果，提升消光剂品质。

在一些实施例中，所述离心机所用的粗相冲洗液为己内酰胺水溶液。本发明的离心机采用像洗衣机式的带滤袋的离心机，悬浮液甩出去储罐。粗相间歇从底部排出。由于是连续离心排出，相比于溢流收集，更高效。

现有的离心式二氧化钛悬浮液制备系统，由于物料混合效果差，需要加入分散剂，但若加入分散剂会多一种小颗粒物料影响尼龙6产品的拉丝，易出现断丝，因此，在一些实施例中，自动加料机为失重式定量给料机，型号为ICS-LW-6厂家：无锡港晖电子有限公司。本发明的TiO₂加入方式为螺旋自动加料机，己内酰胺加入方式为喷射自混合式加入方式，即：在进料口设置有多个孔径为10-20μm的喷射孔，优选的，为4个。研究发现：通过上述螺旋给料与喷射混合形成的局部负压的相互配合，增加液体轴向混合过程，使流体能够达到高效混合，满足了物料的混合均匀，因此，无需再加入分散剂，且产品质量得到有效提升。

下面结合具体的实施例，对本发明做进一步的详细说明，应该指出，所述具体实施例是对本发明的解释而不是限定。

实施例1：

(1)己内酰胺水溶液配制：液体己内酰胺与脱盐水按照质量比为7:3的比例注入到己内酰胺水溶液配制罐16上部。混合后通过罐内管线排至己内酰胺水溶液配制罐16下部。

(2)TiO₂混合液配制：吨包固体TiO₂通过自动加料机1加入到TiO₂混合罐2中、同时将配制好的己内酰胺水溶液注入到TiO₂混合罐2中。两者的质量比为1:3.分散泵3分散一段时间后，将混合液排入到TiO₂稀释槽4中进行稀释。

(3)TiO₂混合液稀释：往TiO₂稀释槽4中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂浓度由25％稀释到20％.

(4)TiO₂混合液离心：将稀释好的TiO₂混合液通过TiO₂输送泵5打入到离心机6中，分离一段时间后，分离出的TiO₂悬浮液排入到TiO₂悬浮液调配槽7中。粗相TiO₂排入到TiO₂粗相槽12。

(5)TiO₂悬浮液调配与贮存：往TiO₂调配槽中注入己内酰胺水溶液，使TiO₂悬浮液浓度由20％稀释到15％。TiO₂悬浮液经过TiO₂悬浮液泵8回流管线的在线分析仪9，分析合格后由TiO₂悬浮液泵8通过TiO₂悬浮液过滤器过滤10后排入TiO₂悬浮液贮罐11，TiO₂添加剂配制完成。

(6)粗相TiO₂研磨：粗相TiO₂由TiO2粗相泵13打入到研磨机14、研磨完后进入到TiO₂粗相调配槽15，然后排入TiO₂混合罐2中，回收利用。

运行结果表明：年产20万吨/年尼龙6项目的添加剂系统中，需要TiO₂量为600t/年，吨耗0.003t。上两套TiO₂添加剂的配制装置，每次配料11m³，以100kg/h流量打入到前聚合管中。利用研磨机研磨粗相TiO₂，对粗相TiO₂进行回收利用。

一开一备，一套检修另一套运行。

实施例2

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

全程自动化，利用自动加料机1自动加料，在线分析、离心分离。全程密闭化，采用密闭的离心机代替敞开式的沉降槽，防止杂物的混入。全程无废物产生，采用研磨机对回收的TiO₂残渣进行研磨，进一步回收利用。

实施例3

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述离心泵6还与TiO₂粗相槽12、TiO₂粗相泵13、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15相连，所述TiO₂粗相调配槽15还与TiO₂混合罐2相连。

运行方法同实施例1。

实施例4

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液贮罐11分别与己内酰胺水溶液配制罐16相连。

运行方法同实施例1。

实施例5

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述容器设备通过耳式支座安装在各楼层中，每层楼层高度大约在7m，便于安装、设备整体结构稳定。

实施例6

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、TiO₂粗相调配槽15内部均带有搅拌，外部均有半管缠绕，其中TiO₂混合罐2半管内充满冷却水，水温6℃左右，其余半管内充满冷却水，水温30℃左右，以使物料混合均匀，便于温度控制。

实施例7

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述己内酰胺水溶液配制罐16由隔板分成两部分，上部内盘管充冷冻水，下部内盘管充冷却水，上下部由带有快切阀的管线连接，采用分体式结构，便于安装，运行更为稳定。

实施例8

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述TiO₂悬浮液过滤器10与TiO₂过滤器滤芯结构为316L骨架的脱脂棉，过滤精度为1μm，以保证过滤效果，提升消光剂品质。

实施例9

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

所述离心机6所用的粗相冲洗液为己内酰胺水溶液。本发明的离心机6采用像洗衣机式的带滤袋的离心机，悬浮液甩出去储罐。粗相间歇从底部排出。由于是连续离心排出，相比于溢流收集，更高效。

实施例10

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

现有的离心式二氧化钛悬浮液制备系统，由于物料混合效果差，需要加入分散剂，但若加入分散剂会多一种小颗粒物料影响尼龙6产品的拉丝，易出现断丝，因此，本申请采用自动加料机1为失重式定量给料机，型号为ICS-LW-6厂家：无锡港晖电子有限公司。本发明的TiO₂加入方式为螺旋自动加料机，己内酰胺加入方式为喷射自混合式加入方式，即：在进料口设置有多个孔径为10-20μm的喷射孔，优选的，为4个。研究发现：通过螺旋给料与喷射混合形成的局部负压相配合，增加液体轴向混合过程，使流体能够达到高效混合，满足了物料的混合均匀，因此，无需再加入分散剂，且产品质量得到有效提升。

实施例11

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

与敞开式设计相比，设置密闭TiO₂混合罐2需将常压设备设置为压力容器，即上顶设计为封头式代替平顶或敞开式。因此，本发明在罐顶配置呼吸阀18，同时设置氮封保护19，防止杂物的落入和混合液与氧气接触发生氧化反应，并保证了反应的稳定进行。

实施例12

一种尼龙6生产系统，其特征在于，包括：环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统。

一种环保型尼龙6消光剂溶液的添加系统，包括：自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、在线分析仪9、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11、TiO₂粗相槽12、研磨机14、TiO₂粗相调配槽15、己内酰胺水溶液配制罐16；所述自动加料机1、TiO₂混合罐2、TiO₂稀释槽4、离心机6、TiO₂悬浮液调配槽7、TiO₂悬浮液泵8、TiO₂悬浮液过滤器10、TiO₂悬浮液贮罐11依次相连，所述TiO₂悬浮液调配槽7与TiO₂悬浮液泵8之间设置有回流管线，所述回流管线上设置有在线分析仪9。

该说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。