一种蝶阀阀体

文档序号:1039933 发布日期:2020-10-09 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种蝶阀阀体 (Butterfly valve body ) 是由 王莹 于 2020-07-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种蝶阀阀体,包括从上至下依次设置的阀体上部、阀腔部和阀体下部,所述阀体上部和阀体下部均通过紧固件固定,所述阀腔部中设置有用于放置阀板的圆形阀腔,所述圆形阀腔的内侧表面成型有可拆卸填装弹性密封阀座的环形凹槽,所述阀体上部的中心处设置有连通所述圆形阀腔的上轴孔通道,所述阀体下部的中心处设置有连通所述圆形阀腔的下轴孔通道,所述阀体由两个对称的1/2本体对接而成,将所述阀体截分成两个1/2本体的切线穿过所述上轴孔通道和下轴孔通道的中垂线,两个所述1/2本体对应所述阀腔部处设置的圆弧槽对接后形成所述圆形阀腔;本发明所提供的阀体能实现自动化成型,不仅提高了工作效率,且还能降低材料成本。(The invention discloses a butterfly valve body, which comprises a valve body upper part, a valve cavity part and a valve body lower part which are arranged from top to bottom in sequence, the upper part and the lower part of the valve body are fixed by fasteners, a circular valve cavity for placing a valve plate is arranged in the valve cavity, the inner side surface of the round valve cavity is formed with an annular groove which can be detachably filled with an elastic sealing valve seat, an upper shaft hole channel communicated with the circular valve cavity is arranged in the center of the upper part of the valve body, a lower shaft hole channel communicated with the circular valve cavity is arranged in the center of the lower part of the valve body, the valve body is formed by butting two symmetrical 1/2 bodies, the tangent line of the valve body which is cut into two 1/2 bodies penetrates through the perpendicular bisectors of the upper shaft hole channel and the lower shaft hole channel, and the two 1/2 bodies are butted with the arc grooves arranged at the positions corresponding to the valve cavity parts to form the circular valve cavity; the valve body provided by the invention can realize automatic molding, not only improves the working efficiency, but also can reduce the material cost.)

一种蝶阀阀体

技术领域

本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种蝶阀阀体。

背景技术

国内专利号为CN 209587159U的专利中公开了一种二次密封蝶阀,其中阀体结构为一体式或者两段式,两段式为非对称结构,众所周知,阀体材质一般为铸铁/铸钢/不锈钢,需要在毛坯基础上二次加工,内接触面普通加工很难满足密封要求;而一体式阀体的内腔中间设计有环状凹凸卡槽结构时,其对用弹性密封阀座和阀体内接触面为对称凸凹设计,要通过人力手工扭曲弹性密封阀座使其变形方可嵌入阀体,该操作很难通过自动化装配实现。

传统两轴设计下轴需增加底托板及配套密封和螺栓等配件才能实现密封功能,有外漏的隐患,同时也增加了成本,上轴为防止上轴脱落,需要在上轴端安装限位法兰或者在阀轴位置安装防脱销,这些设计都相应增加了材料和加工成本。

日本专利号为JPA 1995098071的专利中公开的分体式阀体是由其沿着180°中心线分切好的两个1/2本体组装而成的,但还是存在无法进行自动化组装、生产效率较低以及生产成本较高的问题。

发明内容

发明目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本发明公开了一种蝶阀阀体。

技术方案:一种蝶阀阀体,包括从上至下依次设置的阀体上部、阀腔部和阀体下部,所述阀体上部和阀体下部均通过紧固件固定,所述阀腔部中设置有用于放置阀板的圆形阀腔,所述圆形阀腔的内侧表面成型有可拆卸填装弹性密封阀座的环形凹槽,所述阀体上部的中心处设置有连通所述圆形阀腔的上轴孔通道,所述阀体下部的中心处设置有连通所述圆形阀腔的下轴孔通道,所述阀体由两个对称的1/2本体对接而成,将所述阀体截分成两个1/2本体的切线穿过所述上轴孔通道和下轴孔通道的中垂线,两个所述1/2本体对应所述阀腔部处设置的圆弧槽对接后形成所述圆形阀腔。

进一步的是,所述上轴孔通道与阀轴之间通过凹凸结构连接。

进一步的是,两个所述1/2本体所对应的阀体上部的内部接触面设为凸凹面进行结合。

进一步的是,两个所述1/2本体所对应的阀体上部的内部接触面设为平面进行结合。

进一步的是,所述上轴孔通道相对所述阀腔部的一端封闭。

进一步的是,所述阀体上部和阀体下部均通过螺栓固定。

进一步的是,所述1/2本体可由两个对称的1/4本体对接而成,可将所述1/2本体截分成两个1/4本体的切线穿过所述轴孔一和轴孔二的中垂线,四个所述1/4本体对应所述阀腔部处设置的圆弧槽对接后形成所述圆形阀腔。

进一步的是,所述1/2本体和1/4本体均采用树脂、塑料或者铝合金材质一体成型。

本发明实现以下有益效果:

1.本发明涉及的对称式多段阀体最多只要1/2本体模具或者1/4本体模具就可以满足需求,大大降低制作成本和开模周期。

2.本发明的阀体使用树脂/塑料/铝合金材料,基本上无需加工就可直接使用;并且成型后的内接触面直接就可以满足密封要求。

3.本发明的阀体内腔中设计的可拆卸填装弹性密封阀座的环形凹槽,相较于传统人力手工扭曲弹性密封阀座使其变形方可嵌入阀体,本发明的操作很容易就可以实现自动化装配。

4.本发明将限位法兰功能直接成型于阀体,无需额外设计采购,提高生产效率的同时,也大幅降低了材料成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明公开的产品结构示意图。

图2为本发明公开的两个1/2本体结构示意图。

图3为阀体上部与阀轴连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-3,一种蝶阀阀体,包括从上至下依次设置的阀体上部20、阀腔部40和阀体下部30,阀体上部和阀体下部均通过紧固件50固定,阀腔部中设置有用于放置阀板的圆形阀腔,圆形阀腔的内侧表面成型有可拆卸填装弹性密封阀座的环形凹槽90,相较于传统人力手工扭曲弹性密封阀座使其变形方可嵌入阀体,该操作比较容易就可以实现自动化装配,阀体上部的中心处设置有连通圆形阀腔的上轴孔通道100,用于组装阀板上的上阀轴120,阀体下部的中心处设置有连通圆形阀腔的下轴孔通道70,用于安装阀板上的下阀轴,阀体10由两个对称的1/2本体80对接而成,将阀体截分成两个1/2本体的切线穿过上轴孔通道和下轴孔通道的中垂线,两个1/2本体对应阀腔部处设置的圆弧槽对接后形成圆形阀腔,在生产时最多只要1/2阀体模具就可以满足需求,大大降低制作成本和开模周期。

在本实施例中,上轴孔通道与阀轴之间通过凹凸结构110连接,在具体运用时,可在阀轴的外部表面设计有凹槽或者凸块,且相应的要在上轴孔通道表面对应设有凸块或者凹槽,这样凹槽就能与凸块进行凹凸配合,防止了上阀轴脱落的现象发生。

在本实施例中,两个1/2本体所对应的阀体上部的内部接触面设为凸凹面60进行结合,在具体运用时,此凸面可设置有定位条块或者定位柱,凹面相应的需设置为与定位条块相配合的条形凹槽或者与定位柱相配合的定位槽。

在本实施例中,两个1/2本体所对应的阀体上部的内部接触面设为平面进行结合。

在本实施例中,下轴孔通道相对阀腔部的一端封闭,相较于现有技术中的封闭方式,无需额外设计采购,提高生产效率的同时,也大幅降低了材料成本。

在本实施例中,阀体上部和阀体下部均通过螺栓固定,该种固定方式成本相对较低,且方便人工拆卸。

在本实施例中,1/2本体可由两个对称的1/4本体对接而成,可将1/2本体截分成两个1/4本体的切线穿过轴孔一和轴孔二的中垂线,四个1/4本体对应阀腔部处设置的圆弧槽对接后形成圆形阀腔,在生产时只要1/4阀体模具也可以满足需求,大大降低制作成本和开模周期。

在本实施例中,1/2本体和1/4本体均采用树脂、塑料或者铝合金材质一体成型,基本上无需加工就可直接使用;并且成型后的内接触面直接就可以满足密封要求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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