一种自带散热齿的分流器
阅读说明：本技术 一种自带散热齿的分流器 (Shunt with heat dissipation teeth ) 是由 杨宝平 李宇豪 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种自带散热齿的分流器,其中,包括锰铜合金带和两个铜排。锰铜合金带包括电阻合金,电阻合金的两端端部分别与两铜排焊接。电阻合金的前后两侧分别一体成型地设有散热齿条。散热齿条包括多个紧密均匀排布的散热齿。由于采用分流器电阻元素的锰铜合金作为散热齿辅助分流器散热,在分流器通电分流器中部的电阻合金产生大量热量的时候,多个散热齿与发热的电阻合金具有较大的接触面积,而且,多个散热齿几乎被乱路不产生热量,靠近分流器的电阻合金中间的散热齿可以将热量迅速地传导至周围环境以及两端的铜排处,相对于现有技术而言,其可以降低分流器温度的升高,达到了提升阻值稳定性的效果。(The invention relates to a flow divider with heat dissipation teeth, which comprises a manganese-copper alloy belt and two copper bars. The manganese-copper alloy strip comprises resistance alloy, and the end parts of two ends of the resistance alloy are respectively welded with the two copper bars. The front side and the rear side of the resistance alloy are respectively provided with a heat dissipation rack in an integrated forming way. The heat dissipation rack comprises a plurality of heat dissipation teeth which are closely and uniformly distributed. Because the manganese-copper alloy that adopts shunt resistance element assists the shunt heat dissipation as the heat dissipation tooth, when the resistance alloy at shunt circular telegram shunt middle part produced a large amount of heats, a plurality of heat dissipation teeth have great area of contact with the resistance alloy that generates heat, and, a plurality of heat dissipation teeth are almost by indiscriminate way not heat production, the heat dissipation tooth in the middle of the resistance alloy that is close to the shunt can conduct the heat to the copper bar department at surrounding environment and both ends rapidly, for prior art, it can reduce the rising of shunt temperature, the effect of promotion resistance stability has been reached.)
技术领域
本发明涉及高铁以及动车技术领域，尤其涉及一种自带散热齿的分流器。
背景技术
分流器是一种测量直流电流用的仪器，根据直流电流通过电阻时在电阻两端产生电压的原理制成。
目前，大多数的分流器在加载电流后，由于其本身具有一定的阻值，在焦耳效应的情况下，分流器上的锰铜合金会产生大量的热量，现有的片式分流器大多都是通过两端焊接的铜排来帮助分流器散热的，热量一部分由锰铜合金表面散发至周围环境，一部分通过焊接处传递至两端的铜排上，再经铜排散发至周围环境。
为此，我们亟需一种散热效果好自带散热齿的分流器。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种自带散热齿的分流器，其解决了分流器通电产生大量热量散热效果差的技术问题，达到了降低分流器温度升高，提升分流器阻值稳定性。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明实施例提出的一种自带散热齿的分流器，包括锰铜合金带和两个铜排。
锰铜合金带包括电阻合金，电阻合金的两端端部分别与两铜排焊接。电阻合金的前后两侧分别一体成型地设有散热齿条。
散热齿条包括多个紧密均匀排布的散热齿。
可选地，还包括支座，支座包括底部支架、调节装置和基板。
底部支架为“U”型支架。底部支架的上表面中心处开设有调节腔。调节腔内卡接调节装置。调节装置可在支座平面上度调节基板的方向。
基板的上方与两个铜排固定连接。
可选地，调节腔的顶部具有连接通孔。连接通孔用于提供与基板连接的通道。
可选地，调节装置包括连接块、连接杆、铰接支点、弹性片和两个铰接杆。
连接块的一端端面与基板固定连接，连接块的另一端端面穿过连接通孔与连接杆的一端固定连接，且连接杆位于调节腔内部，连接杆的另一端固定连接有铰接支点，铰接支点与两个铰接杆的一端相铰接，两个铰接杆的另一端分别铰接弹性片的内侧，用来调节弹性片的张开和合起。
可选地，弹性片包括固定端、两个卡接端和调节端。
固定端位于铰接支点的正下方。固定端的两端分别一体成型地设置两个调节端的一端，两个调节端的另一端均与两个卡接端的一端固定连接。两个卡接端的另一端均卡接有卡槽，卡槽开设与调节腔内侧壁一周。
可选地，底部支架的上表面紧密贴合有橡胶垫片。
可选地，“U”型支架的两端的高度均凸出铜排的高度。
可选地，基板上位于铜排与散热齿连接处开设有凹槽。凹槽内设有水管。
可选地，每两个相邻之间的散热齿的距离为0.01mm-0.05mm。
可选地，铜排为紫铜铜排。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明的一种自带散热齿的分流器，由于采用分流器电阻元素的锰铜合金作为散热齿辅助分流器散热，在分流器通电分流器中部的电阻合金产生大量热量的时候，散热齿与发热的电阻合金具有较大的接触面积，而且，散热齿几乎被乱路不产生热量，靠近分流器的电阻合金中间的散热齿可以将热量迅速地传导至周围环境以及两端的铜排处，相对于现有技术而言，其可以降低分流器温度的升高，达到了提升阻值稳定性的效果。
附图说明
图1为本发明的一种自带散热齿的分流器立体示意图；
图2为本发明的一种自带散热齿的分流器支座剖面示意图。
【附图标记说明】
1：锰铜合金带；11：电阻合金；12：散热齿；
2：铜排；
3：支座；31：底部支架；32：调节装置；321：连接块；322：连接杆；323：铰接支点；324：弹性片；324-1：固定端；324-2：卡接端；324-3：调节端；324-4：卡槽；325：铰接杆；33：基板；34：调节腔；35：连接通孔；36：橡胶垫片；37：3凹槽；8：水管。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
本发明实施例提出的一种自带散热齿的分流器，包括锰铜合金带1和两个铜排2。锰铜合金带1包括电阻合金11，电阻合金11的两端端部分别与两铜排2焊接。电阻合金11的前后两侧分别一体成型地设有散热齿条。散热齿条包括多个紧密均匀排布的散热齿12。由于采用分流器电阻元素的锰铜合金作为散热齿12辅助分流器散热，在分流器通电分流器中部的电阻合金11产生大量热量的时候，多个散热齿12与发热的电阻合金11具有较大的接触面积，而且，多个散热齿12几乎被乱路不产生热量，靠近分流器的电阻合金11中间的散热齿12可以将热量迅速地传导至周围环境以及两端的铜排2处，相对于现有技术而言，其可以降低分流器温度的升高，达到了提升阻值稳定性的效果。
一种自带散热齿的分流器，包括锰铜合金带1和两个铜排2。利用电子束焊接将两端的铜排2与锰铜合金1进行焊接。锰铜合金带1包括电阻合金11，电阻合金11的两端端部分别与两铜排2焊接。电阻合金11的前后两侧分别一体成型地设有散热齿条。散热齿条包括多个紧密均匀排布的散热齿12。
电阻合金11和散热齿的形成是利用冲床对锰铜合金1进行冲压成型，在与铜排2相互焊接的锰铜合金1上冲出提现分流器电阻阻值的电阻合金11以及多个散热齿12。多个散热齿12与体现电阻阻值的电阻合金11均为锰铜合金材料且两者一体成型。然后，使用机械研磨的方法对体现分流器电阻阻值的电阻合金11进行处理，调整分流器阻值以满足标准精度。其中，机械研磨的方法为通过通电然后采集电压的方式实时检测分流器的电阻阻值，然后在电阻合金11部位进行机械研磨去除材料，通过电阻的定义公式：R＝ρL/S，可以往大调节电阻阻值，达到目标阻值停止修阻动作。
进一步地，还包括支座3，支座3包括底部支架31、调节装置32和基板33。
底部支架31为“U”型支架。底部支架31的上表面中心处开设有调节腔34。调节腔34内卡接调节装置32。调节装置32可在支座3平面上360度调节基板33的方向。基板33的上方与两个铜排2固定连接。调节腔34的顶部具有连接通孔35。连接通孔35用于提供与基板33连接的通道。
其中，支座3可以在分流器使用时为分流器提供良好的工作基础面。即可以根据安装分流器的安装面大小自行改变分流器的方向，提供良好的安装效果。
进一步地，调节装置32包括连接块321、连接杆322、铰接支点323、弹性片324和两个铰接杆325。
连接块321的一端端面与基板33固定连接，连接块321的另一端端面穿过连接通孔35与连接杆322的一端固定连接，且连接杆322位于调节腔34内部，连接杆322的另一端固定连接有铰接支点323，铰接支点323与两个铰接杆325的一端相铰接，两个铰接杆325的另一端分别铰接弹性片324的内侧，用来调节弹性片324的张开和合起。
进一步地，弹性片324包括固定端324-1、两个卡接端324-2和调节端324-3。
固定端324-1位于铰接支点323的正下方。固定端324-1的两端分别一体成型地设置两个调节端324-3的一端，两个调节端324-3的另一端均与两个卡接端324-2的一端。两个卡接端324-2的另一端均卡接有卡槽324-4，卡槽324-4开设与调节腔34内侧壁一周。
分流器在电路中使用，若需分流器横向地安装使用时，而安装分流器的安装基础面的宽度小于分流器的横向长度的情况。首先，可以将支座宽度方向设置于安装基础面上，然后向上抬起基板33，基板33通过连接块321向上抬起进而带动连接杆322向上运动，连接杆322带动铰接支点323转动向内收缩，铰接支点323通过铰接杆325将与之铰接的弹性片324向内侧合起。此时，卡接端324-2将解除与所述卡槽324-4的卡接关系，然后便可以对基板33进行转动，直至调整好基板33上方的分流器的方向，然后便可以向下推动基板33，基板33通过连接块321、连接杆322以及铰接支点323力的传导，将弹性片324张开卡接在卡槽324-4内，而完成基板33上的分流器的固定。为此在不影响分流器安装的同时确保了分流器的稳定性。
进一步地，底部支架31的上表面紧密贴合有橡胶垫片36。为了确保基板33在抬起和降落时的稳定性以及对底部支架31的保护。
进一步地，“U”型支架的两端的高度均凸出铜排2的高度。为了在不使用分流器时对分流器的保护
进一步地，通过水冷对铜排2进行降温，散热。基板33上位于铜排2与散热齿12连接处开设有凹槽37。凹槽37内设有水管38。
进一步地，将多个散热齿12做成齿状的结构对整个分流器的阻值影响非常小，相当于在低电阻的两端并联很多大电阻，两相邻散热齿12之间的距离较小，导致大电阻阻值较大，并联大电阻对低电阻的影响基本可忽略不计。每两个相邻之间的散热齿12的距离为0.01mm-0.05mm。
进一步地，铜排2为紫铜铜排。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。