阅读说明：本技术 一种驱动构件以及光伏支架 (Driving member and photovoltaic support ) 是由 吴文天 罗菁 吴宁 于 2019-03-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种驱动构件以及光伏支架,所述驱动构件包括：设置在所述立柱上的槽轮机构；将扭矩传递给所述槽轮机构的主动拨盘的传动轴；以及设置在所述槽轮机构的从动槽轮与所述支撑梁之间的传动机构,所述传动机构将所述从动槽轮的旋转运动转换成所述支撑梁相对于立柱的旋转运动。采用本发明中的驱动构件时,通过传动轴将扭矩传递给槽轮机构的主动拨盘,主动拨盘与从动槽轮相配合,带动从槽轮转动,在传动机构的作用下,进而驱动支撑梁相对于立柱转动。采用本发明的驱动构件由于槽轮机构具有自锁功能,因此,在恶略天气下支撑梁也不易发生晃动,从而延长了光伏组件的使用寿命。(The invention discloses a driving member and a photovoltaic bracket, wherein the driving member comprises: the sheave mechanism is arranged on the upright post; a drive shaft transmitting torque to a drive plate of the geneva mechanism; and a transmission mechanism provided between the driven sheave of the sheave mechanism and the support beam, the transmission mechanism converting a rotational motion of the driven sheave into a rotational motion of the support beam relative to the column. When the driving member is adopted, the torque is transmitted to the driving drive plate of the sheave mechanism through the transmission shaft, the driving drive plate is matched with the driven sheave to drive the driven sheave to rotate, and the supporting beam is driven to rotate relative to the upright post under the action of the transmission mechanism. The driving member has the self-locking function, so that the supporting beam is not easy to shake in bad weather, and the service life of the photovoltaic module is prolonged.)

一种驱动构件以及光伏支架

技术领域

本发明涉及光伏支架安装技术领域，更具体地说，涉及一种驱动构件以及光伏支架。

背景技术

一般的太阳能光伏支架的驱动调节时，在太阳能光伏支架转动梁的一端或中间设置减速机或推杆驱动调节，减速机或推杆具有自锁性能，在减速机或推杆不动时跟踪支架的转动梁被锁定不转动，由于太阳能光伏支架的转动梁很长，转动梁没有连接减速机或推杆的一端在风的作用下会产生结构晃动(颤振)，在强风时剧烈晃动(颤振)会造成结构损坏，为了减小晃动(颤振)，长转动梁的单轴跟踪支架在没有连接减速机或推杆的一端要加装防风阻尼器，由于防风阻尼器有较大的阻力，需加大减速机或推杆的驱动力，这就增加了功耗，阻尼器没有自锁性能遇大风时跟踪支架还会晃动。直接影响了光伏组件的使用寿命。

因此，如何延长光伏组件的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何延长光伏组件的使用寿命，为此，本发明提供了一种驱动构件以及光伏支架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种驱动构件，用于设置在立柱上并驱动支撑梁调节角度，其中，所述支撑梁用于设置光伏组件，所述支撑梁铰接在所述立柱上，其特征在于，所述驱动构件包括：

设置在所述立柱或所述支撑梁上的槽轮机构；

将扭矩传递给所述槽轮机构的主动拨盘的传动轴；以及

设置在所述槽轮机构的从动槽轮与所述支撑梁之间的传动机构，所述传动机构将所述从动槽轮的旋转运动转换为所述支撑梁的旋转运动。

本发明其中一个实施例中，所述立柱与所述支撑梁之间设置有轴承；所述传动轴与所述主动拨盘之间设置有万向节联轴器。

本发明其中一个实施例中，所述槽轮机构通过固定架设置在所述立柱上，所述主动拨盘和与所述主动拨盘相配合的从动槽轮可转动的设置在所述固定架中，所述固定架固定在所述立柱上。

本发明其中一个实施例中，所述从动槽轮上的传动槽的数量为多个，对称布置在所述从动槽轮上。

本发明其中一个实施例中，所述传动机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别铰接在所述从动槽轮和所述支撑梁上，所述第一连杆、所述第二连杆、所述从动槽轮和所述支撑梁组成平行四连杆机构。

本发明其中一个实施例中，所述从动槽轮上相对固定的设置有传动杆，所述第一连杆和所述第二连杆通过所述传动杆与所述从动槽轮铰接。

本发明其中一个实施例中，所述传动机构包括与所述从动槽轮同轴固定连接的主动齿轮，以及与所述主动齿轮相配合的弧形齿轮，所述弧形齿轮相对于所述支撑梁固定连接，所述弧形齿轮的圆心在所述支撑梁的旋转轴线上或者所述弧形齿轮为内圈齿轮或外圈齿轮；或者所述弧形齿轮通过弯臂梁固定在所述支撑梁上。

在本发明其中一个实施例中，还公开了一种光伏支架，包括用于设置光伏组件的支撑梁和铰接在所述支撑梁上并支撑所述支撑梁的立柱，还包括如上述中任一项所述的驱动构件。

在本发明其中一个实施例中，所述支撑梁的数量为多个，所述立柱的数量为多个，所述驱动构件数量为多个，每个所述驱动构件设置在对应的所述立柱上，位于同一排的所述驱动构件的传动轴同轴布置。

在本发明其中一个实施例中，位于同一排的所述驱动构件共用一个传动轴，所述传动轴上设置有手动摇杆机构或者驱动电机。

从上述的技术方案可以看出，采用本发明中的驱动构件时，通过传动轴将扭矩传递给槽轮机构的主动拨盘，主动拨盘与从动槽轮相配合，带动从槽轮转动，在传动机构的作用下，进而驱动支撑梁相对于立柱转动。采用本发明的驱动构件由于槽轮机构具有自锁功能，因此，在恶略天气下支撑梁也不易发生晃动，从而延长了光伏组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种光伏支架的主视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种驱动构件的处于水平状态时的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种驱动构件的第一方向调节后的结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种驱动构件的第二方向调节后的结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的另一种驱动构件的第一方向调节后的结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的又一种驱动构件的第一方向调节后的结构示意图。

图中，100为支撑梁、200为立柱、300为槽轮机构、400为传动轴、500为传动机构、600为光伏组件、101为旋转架、102为加强杆、301为主动拨盘、302为从动槽轮、303为固定架、304为传动杆、501为第一连杆、502为第二连杆、503为主动齿轮、504为弧形齿轮、505为F型连接梁。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种驱动构件和光伏支架，以延长光伏组件的使用寿命。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1至图7，本发明实施例中的驱动构件，

驱动构件用于设置在立柱200上并驱动支撑梁100调节角度，其中，支撑梁100用于设置光伏组件600，支撑梁100铰接在立柱200上，驱动构件包括：

设置在立柱200或者支撑梁100上的槽轮机构300；

将扭矩传递给槽轮机构300的主动拨盘301的传动轴400；以及

设置在槽轮机构300的从动槽轮302与支撑梁100之间的传动机构500，传动机构500将从动槽轮302的旋转运动转换为支撑梁100的相对于立柱200的旋转运动。

采用本发明中的驱动构件时，通过传动轴400将扭矩传递给槽轮机构300的主动拨盘301，主动拨盘301与从动槽轮302相配合，带动从槽轮转动，在传动机构500的作用下，进而驱动支撑梁100相对于立柱200转动。采用本发明的驱动构件由于槽轮机构300具有自锁功能，因此，在恶略天气下支撑梁100也不易发生晃动，从而延长了光伏组件600的使用寿命。

为了减小支撑梁100相对于立柱200转动过程中的摩擦力，在支撑梁100与立柱200之间设置有轴承。轴承的内圈固定在支撑梁100上，轴承的外圈固定在立柱200上。或者轴承的内圈固定在立柱200上，轴承的外圈固定在支撑梁100上。由于轴承本身的特性，减小了支撑梁100相对于立柱200转动过程的摩擦力，同时提高了支撑梁100旋转过程中的平稳性。

传动轴400与主动拨盘301之间可通过花键、平键、螺纹等进行传动，本发明实施例中传动轴400与主动拨盘301之间设置有万向节联轴器，并通过万向节联轴器向主动拨盘301传递扭矩。其中，驱动传动轴400转动的可以为人力或者电机。

当为人力时，为了方便调节，传动轴400上还设置有摇杆机构，以方便调节传动轴400转动；当为电机驱动时，电机可以直接驱动传动轴400转动，还可以在传动轴400与电机的输出轴之间设置有减速器。

当支撑梁100处于水平状态时，请参阅图3，当需要向第一方向调节支撑梁100时，转动传动轴400，在传动轴400的带动作用下，主动拨盘301、从动槽轮302以及传动机构500均发生转动，并带动支撑梁100在第一方向发生偏转，由于槽轮机构300的限制作用，支撑梁100能够锁紧在该位置，请参阅图4；当需要向第二方向调节支撑梁100时，反向转动传动轴400，在传动轴400的带动作用下，主动拨盘301、从动槽轮302以及传动机构500均发生转动，并带动支撑梁100在第二方向发生偏转，由于槽轮机构300的限制作用，支撑梁100能够锁紧在该位置，请参阅图5。

在本发明其中一个实施例中，槽轮机构300安装在立柱200上，或者槽轮机构300直接安装在支撑梁100上。以槽轮机构300设置在立柱200上为例：槽轮机构300的主动拨盘301和从动槽轮302均可转动的设置在立柱200上；或者槽轮机构300通过固定架303设置在立柱200上，主动拨盘301和与主动拨盘301相配合的从动槽轮302可转动的设置在固定架303中，固定架303固定在立柱200上。固定架303焊接在立柱200上或者可拆卸的安装在立柱200上。固定架303安装在立柱200上时，用于固定主动拨盘301和从动槽轮302的转轴，可作为固定件固定在立柱200上。

需要说明的是，本发明实施例图示中从动槽轮302上的传动槽的数量为六个，但是本发明实施例中传动槽的数量并紧紧局限于六个的结构形式，还可以是七个、八个、九个等等，传动槽的数量越多，槽轮机构300在传动过程中支撑梁100的角度调节越精确。当传动槽的数量为多个，对称布置在从动槽轮302上。

传动机构500的作用是将从动槽轮302的旋转运动转换成支撑梁100的旋转运动。在本发明一个实施例中传动机构为连杆机构、齿轮机构等。

当传动机构500为连杆机构时，该传动机构500包括连杆，连杆的两端铰接设置在从动槽轮302和支撑梁100上，其中，连杆直接铰接在从动槽轮302上，还可以通过其他部件铰接在从动槽轮302上，具体的，从动槽轮302上相对固定的设置有传动杆304，该传动杆304能够相对于从动槽轮302同步转动，该传动杆304固定在从动槽轮302上，连杆铰接在传动杆304。从动槽轮302在主动拨盘301的作用下能够进行旋转运动，由于传动杆304相对于从动槽轮302固定，因此，传动杆304相对于从动槽轮302转动，连杆的转动运动能够带动连杆运动，进一步的，连杆能够带动支撑梁100转动，从而达到调节支撑梁100角度的目的。

为了减小连杆与支撑梁100之间的摩擦力，连杆与支撑梁100之间还可以设置轴承。

进一步的，为了提高角度调节过程中的平稳性，传动机构中的连杆的数量为多个，多个连杆、传动杆304和支撑梁100组成平行四连杆机构。优选地连杆的数量为两个，分别为第一连杆501和第二连杆502，第一连杆501和第二连杆502分别铰接在从动槽轮302和支撑梁100之间，第一连杆501、第二连杆502、从动槽轮302和支撑梁100形成一个平行四连杆机构。

当传动机构通过传动杆304与从动槽轮302铰接时，第一连杆501和第二连杆502分别位于传动杆304的两端。第一连杆501、第二连杆502、传动杆304和支撑梁100组成一个平行四连杆机构，由于平行四连杆机构的特性，从而能够使得槽轮机构300能够稳定的驱动支撑梁100进行角度调节。

当传动机构500为齿轮机构时，该传动机构500包括与从动槽轮302同轴固定连接的主动齿轮503，以及与主动齿轮503相配合的弧形齿轮504，弧形齿轮504相对于支撑梁100固定连接，弧形齿轮504的圆心在支撑梁100的旋转轴线上。

从动槽轮302在主动拨盘301的作用下进行旋转的过程中带动主动齿轮503进行旋转，由于弧形齿轮504与主动齿轮503相啮合，主动齿轮503能够带动弧形齿轮504进行转动，由于弧形齿轮504的圆心在支撑梁100的旋转轴线上，因此，弧形齿轮504能够带动支撑梁100相对于立柱200旋转。上述弧形齿轮504可以为外圈齿轮，还可以为内圈齿轮。请参阅图6和图7，其中，图6中的弧形齿轮504为外圈齿轮，图7中的弧形齿轮504为内圈齿轮。

为了提高弧形齿轮504与支撑梁100的连接强度，该弧形齿轮504通过弯臂梁固定在支撑梁100上。进一步的，为了方便安装，该弯臂梁通过F型连接梁505固定在支撑梁100的主体上。或者当支撑梁100通过旋转轴轴接在立柱200上时，即该支撑梁100相对于旋转轴固定，该F型连接梁505固定在旋转轴上；或者当支撑梁100通过旋转孔轴接在立柱200上时，该支撑梁100设置有旋转架101，该旋转架101具有旋转孔，且该旋转架101相对于支撑梁100固定，该F型连接梁505固定在旋转架101上。进一步的，为了进一步提高支撑梁100与旋转架101或者旋转轴的连接强度，该支撑梁100与旋转轴或者旋转架101上还设置有加强杆102，加强杆102一端固定在支撑梁100上，加强杆102的另一端固定在旋转轴或者旋转架101上。

在本发明还公开了一种光伏支架，包括用于设置光伏组件600的支撑梁100和铰接在支撑梁100上并支撑支撑梁100的立柱200，还包括如上述中任一项的驱动构件。由于上述驱动构件具有以上有益效果，包括上述驱动构件的光伏支架也具有相应的效果，此处不再赘述。

在本发明其中一个实施例中，支撑梁100的数量为多个，立柱200的数量为多个，驱动构件数量为多个，每个驱动构件设置在对应的立柱200上，位于同一排的驱动构件的传动轴400同轴布置。通过设置多个驱动构件能够实现多点驱动支撑梁100的目的。

在本发明其中一个实施例中，位于同一排的驱动构件共用一个传动轴400。传动轴400在转动过程中能够同时驱动位于传动轴400上的多个槽轮机构300同时运行，而由于槽轮机构300的结构特性，即使同一排立柱200上的槽轮机构300所受到的光伏组件600的力矩不同，但是，由于槽轮机构300在转动过程的角度同步，各驱动机构对应的从动槽轮302的所处角度相同，在同一排布置的支撑梁100发生扭曲的概率很低，因此，能够进一步延长光伏组件600的使用寿命。

如上，本发明实施例中的传动轴400可通过人力驱动还可通过电机驱动，具体的，传动轴400上设置有手动摇杆机构或者驱动电机。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。